一种高效轴承钢珠成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效轴承钢珠成型机，包括高频加热机、伸缩组件和支撑组件，所述支撑组件的顶部等距安装有伸缩组件，所述伸缩组件之间固定安装有调节组件，所述工作台的顶部固定安装有高频加热机，所述高频加热机的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有切刀，所述固定架的一侧固定安装有成型组件，所述传动箱的另一侧固定安装有电机。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够旋转丝盘，带动丝杆进行上下移动，定位板的底部与支撑板的顶部皆设置有转轴，辅助工作人员对本装置进行调节，方便本装置与不同生产线进行配合使用。

An efficient bearing ball forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效轴承钢珠成型机
本技术涉及轴承钢珠生产设备
，具体为一种高效轴承钢珠成型机。
技术介绍
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。现有的高效轴承钢珠成型机存在的缺陷是：1、不方便工作人员进行调节，影响工作人员与不同生产线进行配合使用；2、操作复杂，不方便工作人员进行使用，为此我们提出一种高效轴承钢珠成型机来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效轴承钢珠成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效轴承钢珠成型机，包括高频加热机、伸缩组件和支撑组件，所述支撑组件的顶部等距安装有伸缩组件，所述伸缩组件之间固定安装有调节组件，所述伸缩组件的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有高频加热机，所述高频加热机的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有切刀，所述固定架的一侧固定安装有成型组件，所述成型组件的一侧固定设置有传动箱，所述传动箱的另一侧固定安装有电机。优选的，所述伸缩组件的内部固定设置有伸缩套筒，伸缩套筒的内部活动安装有伸缩杆，伸缩套筒的表面活动安装有调节栓。优选的，所述支撑组件包括底座，且底座的底部等距安装有防滑支座。优选的，所述固定架的内部固定安装有固定板，固定板的内部贯穿设置支撑管，支撑管的一侧固定设置有引导板。优选的，所述成型组件包括主动辊，主动辊的一端活动安装有从动辊，主动辊与从动辊之间固定设置有出料槽。优选的，所述调节组件包括定位板，定位板的底部固定安装有丝杆，丝杆的表面活动安装有丝盘，丝盘的底部固定安装有支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在伸缩组件之间固定安装有调节组件，能够旋转丝盘，带动丝杆进行上下移动，定位板的底部与支撑板的顶部皆设置有转轴，辅助工作人员对本装置进行调节，方便本装置与不同生产线进行配合使用，保证本装置的高效运行。2、本技术通过在支撑组件的顶部等距安装有伸缩组件，能够拧松调节栓，辅助调节组件对本装置进行高度调节，再拧紧调节栓进行固定。3、本技术通过在固定架的一侧固定安装有成型组件，能够利用电机带动主动辊进行旋转，接着利用主动辊与从动辊进行配合使用，从而带动剪切后的材料进行成型工作。4、本技术通过在高频加热机的一侧固定安装有固定架，能够利用支撑管对钢材料进行支撑，接着利用电动推杆带动切刀对钢材料进行等距裁切，再利用引导板裁切后钢材料导入成型组件的内部进行成型工作。5、本技术通过固定安装有支撑组件，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的成型组件局部结构示意图；图4为本技术的固定架局部结构示意图；图5为本技术的调节组件局部结构示意图。图中：1、电动推杆；2、高频加热机；3、伸缩组件；301、伸缩杆；302、调节栓；303、伸缩套筒；4、支撑组件；401、底座；402、防滑支座；5、切刀；6、固定架；601、固定板；602、支撑管；603、引导板；7、成型组件；701、从动辊；702、出料槽；703、主动辊；8、传动箱；9、电机；10、调节组件；1001、定位板；1002、支撑板；1003、丝盘；1004、丝杆；11、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种高效轴承钢珠成型机，包括高频加热机2、伸缩组件3和支撑组件4，支撑组件4的顶部等距安装有伸缩组件3，伸缩组件3能够拧松调节栓302，辅助调节组件10对本装置进行高度调节，再拧紧调节栓302进行固定，伸缩组件3之间固定安装有调节组件10，调节组件10能够旋转丝盘1003，带动丝杆1004进行上下移动，定位板1001的底部与支撑板1002的顶部皆设置有转轴，辅助工作人员对本装置进行调节，方便本装置与不同生产线进行配合使用，保证本装置的高效运行，伸缩组件3的顶部固定安装有工作台11，工作台11的顶部固定安装有高频加热机2，高频加热机2通过导线与外接PLC控制器进行电性连接，该高频加热机2的型号可为BTG-GP高频加热机，高频加热机2能够将金属材料加热到适当温度，保持一定时间，方便工作人员对金属材料进行处理，高频加热机2的一侧固定安装有固定架6，固定架6能够利用支撑管602对钢材料进行支撑，接着利用电动推杆1带动切刀5对钢材料进行等距裁切，再利用引导板603裁切后钢材料导入成型组件7的内部进行成型工作，固定架6的顶部固定安装有电动推杆1，电动推杆1的输出端固定安装有切刀5，固定架6的一侧固定安装有成型组件7，成型组件7能够利用电机9带动主动辊703进行旋转，接着利用主动辊703与从动辊701进行配合使用，从而带动剪切后的材料进行成型工作，成型组件7的一侧固定设置有传动箱8，传动箱8的另一侧固定安装有电机9，电机9通过导线与外接PLC控制器进行电性连接，该电机9的型号可为Y-160M2-2电机，电机9依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够带动成型组件7对金属材料进行成型工作。进一步，伸缩组件3的内部固定设置有伸缩套筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效轴承钢珠成型机，包括高频加热机(2)、伸缩组件(3)和支撑组件(4)，其特征在于：所述支撑组件(4)的顶部等距安装有伸缩组件(3)，所述伸缩组件(3)之间固定安装有调节组件(10)，所述伸缩组件(3)的顶部固定安装有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部固定安装有高频加热机(2)，所述高频加热机(2)的一侧固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部固定安装有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的输出端固定安装有切刀(5)，所述固定架(6)的一侧固定安装有成型组件(7)，所述成型组件(7)的一侧固定设置有传动箱(8)，所述传动箱(8)的另一侧固定安装有电机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效轴承钢珠成型机，包括高频加热机(2)、伸缩组件(3)和支撑组件(4)，其特征在于：所述支撑组件(4)的顶部等距安装有伸缩组件(3)，所述伸缩组件(3)之间固定安装有调节组件(10)，所述伸缩组件(3)的顶部固定安装有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部固定安装有高频加热机(2)，所述高频加热机(2)的一侧固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部固定安装有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的输出端固定安装有切刀(5)，所述固定架(6)的一侧固定安装有成型组件(7)，所述成型组件(7)的一侧固定设置有传动箱(8)，所述传动箱(8)的另一侧固定安装有电机(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效轴承钢珠成型机，其特征在于：所述伸缩组件(3)的内部固定设置有伸缩套筒(303)，伸缩套筒(303)的内部活动安装有伸缩杆(301)，伸缩套筒(303)的表面活动安装有调节栓(302)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑾，胡卫文，胡伟平，胡琼，
申请(专利权)人：常州亿精珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32