一种直流超低频双工位磁粉探伤机制造技术

技术编号:24541381 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-17 14:34
本实用新型专利技术公开了一种直流超低频双工位磁粉探伤机,属于磁粉探伤设备技术领域。一种直流超低频双工位磁粉探伤机,包括机架、托架、夹持装置,所述托架固定连接在机架的顶部中心位置,夹持装置对称的滑动连接在机架的顶部两侧,托架顶部设有待检测的轴,托架包括支撑台、立板,支撑台固定连接在机架的顶部,支撑台的顶部固定连接有电机,电机的输出端通过传动皮带连接有主动轮,且主动轮转动连接在立板侧壁,主动轮上还固定连接有驱动辊轴;本实用新型专利技术通过驱动辊轴带动轴类零件在托架上的转动,从而实现对轴类零件的翻转,以满足对该类零件进行全方位磁粉检测的目的,避免了人工翻转带来的不利影响。

A DC ultra-low frequency double position magnetic particle detector

【技术实现步骤摘要】
一种直流超低频双工位磁粉探伤机
本技术涉及磁粉探伤设备
,尤其涉及一种直流超低频双工位磁粉探伤机。
技术介绍
磁粉探伤是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积—磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。对于轴类零件而言,由于其结构特点,在进行磁粉探伤时,为确保零件全方位的检测,往往需要在对零件表面喷洒磁悬液时,需要零件进行翻转,手动翻转不仅存在费力费时的问题,且会因造成伪缺陷,影响检测结果的判定,因此需要设计一种能在对轴类零件进行磁粉检测时,能够对零件进行有效翻转的磁粉探伤机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提到的问题,而提出的一种直流超低频双工位磁粉探伤机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种直流超低频双工位磁粉探伤机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流超低频双工位磁粉探伤机,包括机架(1)、托架(2)、夹持装置(3),所述托架(2)固定连接在机架(1)的顶部中心位置,所述夹持装置(3)对称的滑动连接在机架(1)的顶部两侧,所述托架(2)顶部设有待检测的轴(4),其特征在于,所述托架(2)包括支撑台(2-1)、立板(2-2),所述支撑台(2-1)固定连接在机架(1)的顶部,所述支撑台(2-1)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端通过传动皮带(6)连接有主动轮(7),且所述主动轮(7)转动连接在立板(2-2)侧壁,所述主动轮(7)上还固定连接有驱动辊轴(8),所述立板(2-2)侧壁转动杆连接有与驱动辊轴(8)位置对称的...

【技术特征摘要】
1.一种直流超低频双工位磁粉探伤机,包括机架(1)、托架(2)、夹持装置(3),所述托架(2)固定连接在机架(1)的顶部中心位置,所述夹持装置(3)对称的滑动连接在机架(1)的顶部两侧,所述托架(2)顶部设有待检测的轴(4),其特征在于,所述托架(2)包括支撑台(2-1)、立板(2-2),所述支撑台(2-1)固定连接在机架(1)的顶部,所述支撑台(2-1)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端通过传动皮带(6)连接有主动轮(7),且所述主动轮(7)转动连接在立板(2-2)侧壁,所述主动轮(7)上还固定连接有驱动辊轴(8),所述立板(2-2)侧壁转动杆连接有与驱动辊轴(8)位置对称的从动辊轴(9),所述轴(4)置于驱动辊轴(8)和从动辊轴(9)之间,且所述轴(4)同驱动辊轴(8)、从动辊轴(9)相抵,所述轴(4)置于立板(2-2)外的一端通过支撑装置(10)转动连接在立板(2-2)侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种直流超低频双工位磁粉探伤机,其特征在于,所述机架(1)的顶部设有滑轨槽(11),所述夹持装置(3)的底部设有与滑轨槽(11)匹配的滑轮(12),所述夹持装置(3)通过滑轮(12)滑动连接在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐子贵
申请(专利权)人:江苏纽克光谱科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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