管道无损检测用磁轭探伤仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道无损检测用磁轭探伤仪，包括本体，所述本体下端沿垂直于本体长度方向设置的两个探脚，两个所述探脚下端沿探脚的长度方向开设有放置槽，所述放置槽内沿放置槽长度方向滑移连接有架杆，所述架杆下端连接有万向接头，所述万向接头远离架杆一端连接有承接板，所述承接板四周转动连接有若干压板，所述压板的转动平面沿垂直于承接板的下表面设置，所述压板远离承接板一端转动连接有电磁压杆，所述电磁压杆的转动平面沿垂直于承接板下表面设置。其具有可以对不同外形的工件表面进行抵接安装的效果，进而可以减小检测的误差。

Magnetic yoke detector for pipeline nondestructive testing

【技术实现步骤摘要】
管道无损检测用磁轭探伤仪
本技术涉及管道检测的
，尤其是涉及一种管道无损检测用磁轭探伤仪。
技术介绍
磁粉探伤仪又称便携式探伤仪，其采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪，按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪，直流供电电源为可充电电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续工作时间可达6小时以上。交流供电电源采用220V电源直接输入，无需其他仪器配套，操作方便、简单、重量轻、便于携带，因而该仪器得到广泛使用。目前一种申请公布号CN103543198A的现有技术公布了一种旋控磁轭式永磁探伤仪，由强磁性件、软磁性件、非磁性件、探脚、旋钮开关、压盖及手把组成；其工作原理是：通过旋钮开关转动强磁性件，当旋钮开关处于on时，强磁性件的S极、N极处于水平方向正对软磁性件，软磁性件即被磁化产生磁轭。上述现有技术存在下列不足：在当需要进行管道无损检测时，操作者需要先将探脚抵接到管道上，然后喷涂磁悬液，然后使得探脚获得磁力。探脚与工件的接触面为线接触，在需要检测形状不同的管道时，就会产生接触面积过小的情况，就会导致检测时会导致磁化能力渐弱，工件表面被磁化的程度不均匀，会出现较大的误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道无损检测用磁轭探伤仪，其具有可以对不同外形的工件表面进行抵接安装的效果，进而可以减小检测的误差。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道无损检测用磁轭探伤仪，包括本体，所述本体下端沿垂直于本体长度方向设置的两个探脚，两个所述探脚下端沿探脚的长度方向开设有放置槽，所述放置槽内沿放置槽长度方向滑移连接有架杆，所述架杆下端连接有万向接头，所述万向接头远离架杆一端连接有承接板，所述承接板四周转动连接有若干压板，所述压板的转动平面沿垂直于承接板的下表面设置，所述压板远离承接板一端转动连接有电磁压杆，所述电磁压杆的转动平面沿垂直于承接板下表面设置。通过采用上述技术方案，在进行管道无损检测时，操作者先将本体下端的探脚靠近待测管道，然后操作者将架杆拉出，并对应管道的方向转动架杆下端的承接板，然后将承接板四周的压板贴住待测管道，然后操作者将电磁压杆打开，并根据管道的弯度进行贴近安装，进而操作者此时就可以将两根探脚与管道贴近，进而再通电，进而进行管道检测的操作。利用若干个电磁压杆可以尽量贴合管道的表面，进而使得探脚在安装时能够更加紧固。进而可以对不同外形的工件表面进行抵接安装的效果，进而可以减小检测的误差。本技术进一步设置为：所述万向接头包括连接在架杆下端的环形板，所述环形板上开设有环形槽，所述环形槽内连接有圆形杆头，所述圆形杆头另一端设有与承接板上端相连的连接杆，所述环形槽内沿环形槽的径向方向开设有若干阵列排布的横槽，所述横槽内设有弹簧钢珠，所述圆形杆头上开设有若干与弹簧钢珠配合的凹槽。通过采用上述技术方案，在操作者调整不同探脚角度时，操作者需要转动承接板，承接板利用万向接头与架杆连接，进而可以随意进行调整。同时在调整完后会使得圆形杆头上的若干凹槽与弹簧钢珠进行配合连接，连接后可以固定住圆形杆头的位置，进而可以使得探脚在安装到管道上时，能够保持不会在后端工作时，承接板的摆动。本技术进一步设置为：所述压板上端与电磁压杆之间连接有驱动电磁压杆向远离承接板方向转动的弹性绳。通过采用上述技术方案，利用弹性件可以保证若干个电磁压杆向互相靠拢的方向转动，进而会使得电磁压杆抵接到管道时，电磁压杆能够保持有压紧管道的效果。本技术进一步设置为：所述连接杆靠近承接板一端开设有圆槽，所述承接板靠近连接杆一端转动连接有与圆槽配合的圆杆，所述圆杆的转动平面沿垂直于圆杆的长度方向设置，所述圆杆靠近承接板一端向外伸出承接板设有控制杆，所述圆槽的侧壁上开设有卡槽，所述圆杆上设有与卡槽配合的卡块。通过采用上述技术方案，若干个电磁压杆在使用过程中若损坏或电磁效果变差后，操作者就利用一个圆杆与圆槽的连接，同时圆杆卡入到圆槽内后，操作者通过转动控制杆，可以使得下端的圆杆在圆槽内转动，转动后使得圆杆下端的卡块卡入到卡槽内。进而使得承接板与连接杆的安装，同时也可以方便操作者对承接板的拆卸，进而可以对电磁效果变差的电磁压杆进行更换。本技术进一步设置为：所述承接板靠近连接杆一端沿平行于圆杆长度方向设有电插杆，所述连接杆上靠近圆槽一端开设有与电插杆配合的配合槽。通过采用上述技术方案，因为整个承接板是可以进行拆卸和安装的，在安装后需要使得本体与探脚之间的电路进行连通，就在承接板靠近连接杆一端设有一个电插杆，同时在连接杆上还设有能够使得与电插杆连接的配合槽，此结构使得承接板与连接杆之间的电路保持连通。本技术进一步设置为：所述本体下端位于两个探脚之间处设有存储磁悬液的存储罐，所述存储罐下端开设有若干喷头，若干所述喷头沿垂直于本体长度方向设置。通过采用上述技术方案，对管道进行无损检测时需要对管道喷洒磁悬液，操作者将两个探脚抵接到管道上时，操作者利用在本体下端的存储罐将磁悬液喷洒到管道上。同时存储罐和本体相连，就方便操作者的操作，简便整体的检测操作。本技术进一步设置为：所述存储罐上连接有输液管，所述输液管远离存储罐一端连接有端盖。通过采用上述技术方案，利用输液管可以对存储罐内部的磁悬液进行补充，同时端盖可以封堵输液管，保证磁悬液不会洒出。本技术进一步设置为：所述控制杆伸出承接板一端设有转动把手。通过采用上述技术方案，操作者通过使用转动把手可以方便将卡块与卡槽进行配合。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、利用转动连接的电磁压杆可以对不同外形的工件表面进行抵接安装的效果，进而可以减小检测的误差；2、存储罐和本体相连，就方便操作者的操作，简便整体的检测操作。附图说明图1是本技术的总体结构示意图。图2是本技术的万向接头下视爆炸示意图。图3是本技术的探脚结构爆炸示意图。图4是本技术的存储罐下视图。图中，1、本体；11、探脚；12、放置槽；13、架杆；14、万向接头；141、环形板；142、圆形杆头；143、环形槽；15、连接杆；2、承接板；21、压板；22、电磁压杆；23、弹性绳；24、横槽；25、弹簧钢珠；26、凹槽；3、圆槽；31、圆杆；32、卡槽；33、卡块；34、控制杆；35、转动把手；4、电插杆；41、配合槽；42、存储罐；43、喷头；44、输液管；45、端盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种管道无损检测用磁轭探伤仪，如图1和3，包括本体1，本体1是一个形状为锥形的圆管状实体。在本体1的靠近两端处都还固定有两个探脚11，两个探脚11相互平行设置的。同时在每个探脚11的远离本体1一端开设有一个放置槽12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道无损检测用磁轭探伤仪，包括本体（1），所述本体（1）下端沿垂直于本体（1）长度方向设置的两个探脚（11），其特征是：两个所述探脚（11）下端沿探脚（11）的长度方向开设有放置槽（12），所述放置槽（12）内沿放置槽（12）长度方向滑移连接有架杆（13），所述架杆（13）下端连接有万向接头（14），所述万向接头（14）远离架杆（13）一端连接有承接板（2），所述承接板（2）四周转动连接有若干压板（21），所述压板（21）的转动平面沿垂直于承接板（2）的下表面设置，所述压板（21）远离承接板（2）一端转动连接有电磁压杆（22），所述电磁压杆（22）的转动平面沿垂直于承接板（2）下表面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道无损检测用磁轭探伤仪，包括本体（1），所述本体（1）下端沿垂直于本体（1）长度方向设置的两个探脚（11），其特征是：两个所述探脚（11）下端沿探脚（11）的长度方向开设有放置槽（12），所述放置槽（12）内沿放置槽（12）长度方向滑移连接有架杆（13），所述架杆（13）下端连接有万向接头（14），所述万向接头（14）远离架杆（13）一端连接有承接板（2），所述承接板（2）四周转动连接有若干压板（21），所述压板（21）的转动平面沿垂直于承接板（2）的下表面设置，所述压板（21）远离承接板（2）一端转动连接有电磁压杆（22），所述电磁压杆（22）的转动平面沿垂直于承接板（2）下表面设置。


2.根据权利要求1所述的管道无损检测用磁轭探伤仪，其特征是：所述万向接头（14）包括连接在架杆（13）下端的环形板（141），所述环形板（141）上开设有环形槽（143），所述环形槽（143）内连接有圆形杆头（142），所述圆形杆头（142）另一端设有与承接板（2）上端相连的连接杆（15），所述环形槽（143）内沿环形槽（143）的径向方向开设有若干阵列排布的横槽（24），所述横槽（24）内设有弹簧钢珠（25），所述圆形杆头（142）上开设有若干与弹簧钢珠（25）配合的凹槽（26）。


3.根据权利要求1所述的管道无损检测用磁轭探伤仪，其特征是：所述压板（21）上端与电磁压杆（22）之间连接有驱动电磁压杆（22）向远离承接板（2）方向转动的弹性绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：余薇，沈立新，杨勇，戴飞，
申请(专利权)人：南京华中检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32