本实用新型专利技术公开了一种立式钻床用卸扣定位装置,涉及一种钻床的定位装置,其技术方案要点是包括转轴、上转盘和下转盘;上转盘位于钻头的下方,下转盘位于上转盘的下方,上转盘和下转盘与转轴同轴设置并与转轴转动连接在一起;上转盘底部开设有若干上定位槽,下转盘顶部开设有若干下定位槽,卸扣的头部与上定位槽和下定位槽相配合;上转盘上设置有若干螺栓,螺栓竖直方向贯穿上转盘,螺栓与下转盘螺纹连接在一起;本实用新型专利技术解决了现有的新型立式钻床,存在卸扣在加工时容易发生偏移的问题;将卸扣的头部置于上转盘与下转盘的凹槽内,卸扣两端置于钻头下方,上转盘与下转盘通过螺栓连接在一起,使钻头对卸扣进行钻孔时,卸扣不容易发生偏移。
Shackle positioning device for vertical drilling machine
【技术实现步骤摘要】
立式钻床用卸扣定位装置
本技术涉及一种钻床的定位装置,更具体的说,它涉及一种立式钻床用卸扣定位装置。
技术介绍
立式钻床是主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。卸扣,索具的一种,广泛适用于电力、冶金、石油、机械、铁路、化工、港口、矿山、建筑等各行各业;卸扣的弧形一端为卸扣的头部。现有技术中,授权公告号CN208929275U的中国技术专利文件中公开了一种新型立式钻床,包括有立柱、升降机构、横梁、钻孔机及工作台;所述升降机构套设于所述立柱上,所述横梁的一端与所述升降机构固定连接,所述钻孔机设于所述横梁上,所述工作台设于所述横梁下方;所述工作台包括滑动装置、旋转装置、角度调节装置及电控装置。现有的这种新型立式钻床在加工卸扣时,缺少对卸扣进行夹紧固定的装置,卸扣在加工时,卸扣在钻床的施力下容易发生偏移,影响加工精度;因此,现有的新型立式钻床,存在卸扣在加工时容易发生偏移的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种立式钻床用卸扣定位装置,将卸扣的头部置于上定位槽与下定位槽内,卸扣两端置于钻头下方,上转盘与下转盘通过螺栓连接在一起,将卸扣固定在与之相配合的上定位槽与下定位槽内,使钻头对卸扣进行钻孔时,卸扣不容易发生偏移。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种立式钻床用卸扣定位装置,包括轴线方向竖直设置的转轴、设置在转轴上的上转盘和下转盘;上转盘位于钻头的下方,下转盘位于上转盘的下方,上转盘和下转盘与转轴同轴设置,上转盘和下转盘与转轴转动连接在一起;上转盘底部开设有若干上定位槽,下转盘顶部开设有若干下定位槽,上定位槽位于对应的下定位槽顶部,卸扣的头部能够嵌合到上定位槽和对应的下定位槽内,卸扣的头部与上定位槽和下定位槽相配合;上转盘上设置有若干螺栓,螺栓沿竖直方向设置并贯穿上转盘,螺栓与下转盘螺纹连接在一起。通过采用上述技术方案,将卸扣的头部置于上定位槽与下定位槽中,上转盘与下转盘相互贴合,卸扣固定在与之相配合的上定位槽与下定位槽内,拧紧上转盘上的螺栓将上转盘与下转盘固定,使钻头对卸扣的两端进行钻孔时,卸扣不容易发生偏移。本技术进一步设置为:所述上定位槽和下定位槽内均设置有橡胶垫,位于上定位槽中的橡胶垫与上定位槽的侧壁相贴合并与上转盘固定连接在一起,位于下定位槽中的橡胶垫与下定位槽的侧壁相贴合并与下转盘固定连接在一起。通过采用上述技术方案,卸扣夹紧在上定位槽与下定位槽内,在进行钻孔时,橡胶垫的设置减小了卸扣头部表面的磨损程度。本技术进一步设置为:所述上转盘上方设置有滑动环,滑动环与转轴同轴设置,滑动环套设在转轴上并沿转轴的轴线方向滑动;滑动环上固定连接有转动杆,转动杆背离转轴的一端固定连接有定位柱,定位柱的轴线方向与转轴的轴线方向相平行,定位柱背离转动杆的一端与上转盘得顶部接触;上转盘上开设有若干定位孔,定位柱的底部一端能够插设在定位孔内并与定位孔相配合,定位孔与上转盘上的上定位槽一一对应,当转动杆插入至定位孔中时,与定位孔相对应的上定位槽内的卸扣的端部位于钻头的正下方。通过采用上述技术方案,在进行多个卸扣加工时,一个卸扣加工结束后,向上抬起转动杆,滑动环沿转轴的轴线方向向上运动,定位柱与定位孔分离,转动上转盘和下转盘,松开对滑动环的支撑,定位柱底部一端与上转盘的顶部相互接触,继续转动上转盘和下转盘,将下一定位孔转动至定位柱正下方时,定位柱在自身重力的作用下插入到定位孔当中,使得与该定位孔对应的卸扣的端部位于钻头的正下方,加工下一个卸扣;定位柱插设在定位孔中,使卸扣两端需加工的部分位于钻头的正下方,增大了钻孔的定位精度。本技术进一步设置为:所述上转盘顶部固定连接有定位环,定位环与转轴同轴设置,定位环套设在转轴上并沿转轴的轴线方向上滑动;上转盘上方设置有固定螺栓,固定螺栓沿水平方向贯穿定位环的侧壁,固定螺栓的端部抵紧在转轴的外周上。通过采用上述技术方案,向上抬起上转盘,定位环沿转轴的轴线方向向上运动,拧紧固定螺栓,上转盘与下转盘分离开,安装需加工的卸扣,安装结束后,将上转盘放回至原来位置;在放入卸扣时,不用人工一直手提上转盘,使操作更加省力。本技术进一步设置为:所述上转盘顶部固定连接有两个把手。通过采用上述技术方案,通过设置把手,便于将上转盘提起,使上转盘与下转盘分离。本技术进一步设置为:所述下转盘下方设置有支撑杆,支撑杆的长度方向与转轴的轴线方向相平行,支撑杆位于靠近钻头的一侧,支撑杆的顶部一端与下转盘相接触。通过采用上述技术方案,通过设置支撑杆,支撑杆与转轴共同对上转盘和下转盘进行支撑,在钻头对卸扣进行钻孔时,避免在钻孔的过程中,上转盘与下转盘发生晃动,影响钻孔精度。本技术进一步设置为:所述支撑杆顶部设置有滚轮,滚轮与下转盘的底部相接触。通过采用上述技术方案,通过设置滚轮,减小了支撑杆与下转盘底部的摩擦,使转动更加顺畅。本技术进一步设置为:所述下转盘下方设置有收集箱,收集箱顶部敞口设置,转轴的底部固定连接于收集箱底部,支撑杆的底部固定连接于收集箱底部。通过采用上述技术方案,收集箱对钻孔后产生的废料进行收集。本技术进一步设置为:所述收集箱侧壁靠近底部的位置开设有出料槽,出料槽贯穿收集箱侧壁;收集箱上设置有出料板,出料板能够插入出料槽中,出料板与出料槽相配合。通过采用上述技术方案,从出料槽中取出出料板,废料通过出料槽排出,对收集箱内的废料进行清理,清理结束后,将出料板重新插入出料槽中,对废料进行收集,避免废料从出料槽中漏出。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1.本技术设置有上转盘、下转盘、上定位槽、下定位槽和螺栓,将卸扣的头部置于上定位槽与下定位槽中,上转盘与下转盘相互贴合,卸扣固定在与之相配合的上定位槽与下定位槽内,拧紧上转盘上的螺栓将上转盘与下转盘固定,钻头对卸扣的两端进行钻孔时,卸扣不容易发生偏移;2.本技术设置有支撑杆,支撑杆与转轴共同对上转盘和下转盘进行支撑,避免在钻头对卸扣进行钻孔时,上转盘与下转盘发生晃动,影响钻孔精度;3.本技术设置有定位环和固定螺栓,在放入卸扣时,不用人工一直手提上转盘,使操作更加省力。附图说明图1为实施例的完整结构的示意图;图2为实施例的完整结构的剖视图;图3为图2的C部放大图;图4为图3的D部放大图;图5为图1的A部放大图;图6为图1的B部放大图;图7为实施例为体现滚轮做的示意图。图中:1、转盘;11、上转盘;111、上定位槽;112、定位孔;113、把手;12、下转盘;121、下定位槽;13、螺栓;14、橡胶垫;2、转轴;21、滑动环;211、转动杆;2111、定位柱;22、定位环;221、固定螺栓;3、支撑杆;31、滚轮;4、收集箱;41、出料槽;42、出料板;421、出料把手本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立式钻床用卸扣定位装置,其特征在于:包括轴线方向竖直设置的转轴(2)、设置在转轴(2)上的上转盘(11)和下转盘(12);上转盘(11)位于钻头的下方,下转盘(12)位于上转盘(11)的下方,上转盘(11)和下转盘(12)与转轴(2)同轴设置,上转盘(11)和下转盘(12)与转轴(2)转动连接在一起;上转盘(11)底部开设有若干上定位槽(111),下转盘(12)顶部开设有若干下定位槽(121),上定位槽(111)位于对应的下定位槽(121)顶部,卸扣的头部能够嵌合到上定位槽(111)和对应的下定位槽(121)内,卸扣的头部与上定位槽(111)和下定位槽(121)相配合;上转盘(11)上设置有若干螺栓(13),螺栓(13)沿竖直方向设置并贯穿上转盘(11),螺栓(13)与下转盘(12)螺纹连接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种立式钻床用卸扣定位装置,其特征在于:包括轴线方向竖直设置的转轴(2)、设置在转轴(2)上的上转盘(11)和下转盘(12);上转盘(11)位于钻头的下方,下转盘(12)位于上转盘(11)的下方,上转盘(11)和下转盘(12)与转轴(2)同轴设置,上转盘(11)和下转盘(12)与转轴(2)转动连接在一起;上转盘(11)底部开设有若干上定位槽(111),下转盘(12)顶部开设有若干下定位槽(121),上定位槽(111)位于对应的下定位槽(121)顶部,卸扣的头部能够嵌合到上定位槽(111)和对应的下定位槽(121)内,卸扣的头部与上定位槽(111)和下定位槽(121)相配合;上转盘(11)上设置有若干螺栓(13),螺栓(13)沿竖直方向设置并贯穿上转盘(11),螺栓(13)与下转盘(12)螺纹连接在一起。
2.根据权利要求1所述的立式钻床用卸扣定位装置,其特征在于:所述上定位槽(111)和下定位槽(121)内均设置有橡胶垫(14),位于上定位槽(111)中的橡胶垫(14)与上定位槽(111)的侧壁相贴合并与上转盘(11)固定连接在一起,位于下定位槽(121)中的橡胶垫(14)与下定位槽(121)的侧壁相贴合并与下转盘(12)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的立式钻床用卸扣定位装置,其特征在于:所述上转盘(11)上方设置有滑动环(21),滑动环(21)与转轴(2)同轴设置,滑动环(21)套设在转轴(2)上并沿转轴(2)的轴线方向滑动;滑动环(21)上固定连接有转动杆(211),转动杆(211)背离转轴(2)的一端固定连接有定位柱(2111),定位柱(2111)的轴线方向与转轴(2)的轴线方向相平行,定位柱(2111)背离转动杆(211)的一端与上转盘(11)得顶部接触;上转盘(11)上开设有若干定位孔(112),定位柱(2111)的底部一端能够插设在定位孔(112)内并与定位孔(112)相配合...
【专利技术属性】
技术研发人员:辛峰,王思训,韩先君,栾菊杰,孙蓓蓓,陈秀惠,
申请(专利权)人:青岛翔盛五金机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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