【技术实现步骤摘要】
一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头
本技术涉及数控钻孔的
，特别是涉及一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头。
技术介绍
众所周知，在数控加工工件过程中，经常需要对工件的表面进行钻孔加工或深孔加工，通常采用带钻头单孔电钻进行人工钻孔加工，但是在进行钻孔加工的过程中发现，人工钻孔加工费时费力，钻孔加工效率慢，钻孔定位精度差，钻孔的加工质量差，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效节省工作时间，增加钻孔数量，加快了钻孔效率，提高了钻孔的定位精度，钻孔时不易跑偏工作更稳定，改善了钻孔加工的质量，降低使用局限性的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，包括工作圆盘、三组支撑圆板、支撑柱、电机、减速机、主轴、四组夹具轴和四组深孔，工作圆盘的内部设置有工作腔，工作圆盘的顶端设置有中心孔和四组通孔，四组通孔与工作圆盘的上端和下端连通，并且四组通孔环绕在中心孔四周，三组支撑圆板固定安装在工作圆盘上，并且三组支撑圆板环形等距分布在工作圆盘的顶...
【技术保护点】
1.一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，其特征在于，包括工作圆盘(1)、三组支撑圆板(2)、支撑柱(3)、电机(4)、减速机(5)、主轴(6)、四组夹具轴(8)和四组深孔(10)，工作圆盘(1)的内部设置有工作腔，工作圆盘(1)的顶端设置有中心孔和四组通孔，四组通孔与工作圆盘(1)的上端和下端连通，并且四组通孔环绕在中心孔四周，三组支撑圆板(2)固定安装在工作圆盘(1)上，并且三组支撑圆板(2)环形等距分布在工作圆盘(1)的顶端，支撑柱(3)的底端与三组支撑圆板(2)的顶端连接，电机(4)和减速机(5)均固定安装在支撑柱(3)的顶端，电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端...
【技术特征摘要】
1.一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，其特征在于，包括工作圆盘(1)、三组支撑圆板(2)、支撑柱(3)、电机(4)、减速机(5)、主轴(6)、四组夹具轴(8)和四组深孔(10)，工作圆盘(1)的内部设置有工作腔，工作圆盘(1)的顶端设置有中心孔和四组通孔，四组通孔与工作圆盘(1)的上端和下端连通，并且四组通孔环绕在中心孔四周，三组支撑圆板(2)固定安装在工作圆盘(1)上，并且三组支撑圆板(2)环形等距分布在工作圆盘(1)的顶端，支撑柱(3)的底端与三组支撑圆板(2)的顶端连接，电机(4)和减速机(5)均固定安装在支撑柱(3)的顶端，电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接，减速机(5)的输出端与主轴(6)的顶端连接，主轴(6)的底端设置有中心齿轮(7)，四组夹具轴(8)上均设置有行星齿轮(9)，四组夹具轴(8)通过行星齿轮(9)与中心齿轮(7)的啮合转动安装在工作圆盘(1)的四组通孔上，并且中心齿轮(7)和四组行星齿轮(9)均位于工作圆盘(1)的工作腔内，四组夹具轴(8)的底端均设置有深孔(10)，四组钻头(11)分别固定安装在四组夹具轴(8)的深孔(10)内。
2.如权利要求1所述的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，其特征在于，还包括连接板(12)，连接板(12)固定安装在工作圆盘(1)的圆周外壁上，连接板(12)的左右两端均设置有定位槽(13)。
3.如权利要求2所述的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，其特征在于，还包括四组上轴承(14)和四组下轴承(15)，四组上轴承(14)分别转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琳琳，李大刚，
申请(专利权)人：定州市曙光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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