一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控钻孔的技术领域，特别是涉及一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，其有效节省工作时间，增加钻孔数量，加快了钻孔效率，提高了钻孔的定位精度，钻孔时不易跑偏工作更稳定，改善了钻孔加工的质量，降低使用局限性；包括工作圆盘、三组支撑圆板、支撑柱、电机、减速机、主轴、四组夹具轴和四组深孔，工作圆盘的内部设置有工作腔，工作圆盘的顶端设置有中心孔和四组通孔，四组夹具轴通过行星齿轮与中心齿轮的啮合转动安装在工作圆盘的四组通孔上，并且中心齿轮和四组行星齿轮均位于工作圆盘的工作腔内，四组夹具轴的底端均设置有深孔，四组钻头分别固定安装在四组夹具轴的深孔内。

A kind of multi hole drill power head for NC drilling device

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头
本技术涉及数控钻孔的
，特别是涉及一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头。
技术介绍
众所周知，在数控加工工件过程中，经常需要对工件的表面进行钻孔加工或深孔加工，通常采用带钻头单孔电钻进行人工钻孔加工，但是在进行钻孔加工的过程中发现，人工钻孔加工费时费力，钻孔加工效率慢，钻孔定位精度差，钻孔的加工质量差，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效节省工作时间，增加钻孔数量，加快了钻孔效率，提高了钻孔的定位精度，钻孔时不易跑偏工作更稳定，改善了钻孔加工的质量，降低使用局限性的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，包括工作圆盘、三组支撑圆板、支撑柱、电机、减速机、主轴、四组夹具轴和四组深孔，工作圆盘的内部设置有工作腔，工作圆盘的顶端设置有中心孔和四组通孔，四组通孔与工作圆盘的上端和下端连通，并且四组通孔环绕在中心孔四周，三组支撑圆板固定安装在工作圆盘上，并且三组支撑圆板环形等距分布在工作圆盘的顶端，支撑柱的底端与三组支撑圆板的顶端连接，电机和减速机均固定安装在支撑柱的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与主轴的顶端连接，主轴的底端设置有中心齿轮，四组夹具轴上均设置有行星齿轮，四组夹具轴通过行星齿轮与中心齿轮的啮合转动安装在工作圆盘的四组通孔上，并且中心齿轮和四组行星齿轮均位于工作圆盘的工作腔内，四组夹具轴的底端均设置有深孔，四组钻头分别固定安装在四组夹具轴的深孔内。r>本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括连接板，连接板固定安装在工作圆盘的圆周外壁上，连接板的左右两端均设置有定位槽。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括四组上轴承和四组下轴承，四组上轴承分别转动安装在工作圆盘的上通孔内，并且四组上轴承的内圈分别套装在四组夹具轴的圆周外壁上，四组下轴承分别转动安装在工作圆盘的下通孔内，并且四组下轴承的内圈分别套装在夹具轴的圆周外壁上。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括四组上轴承护套和四组下轴承护套，四组上轴承护套分别固定套装在四组上轴承的外圆上，并且四组上轴承护套的底端均与工作圆盘的顶端连接，四组下轴承护套分别套装在四组下轴承的外圈上，并且四组下轴承护套的顶端均与工作圆盘的底端连接。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括四组卡紧环，四组卡紧环分别固定套装在四组夹具轴的圆周外壁上，并且四组卡紧环的底端均与四组上轴承的顶端贴紧。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括注油塞，工作圆盘顶端的右侧设置有注油口，注油塞固定安装在工作圆盘的注油口内。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括中心齿轮和行星齿轮的材质均为经表面淬火处理的硬质合金钢。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括夹具轴的材质为锌合金钢。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过启动电机，电机带动减速机转动，减速机带动主轴转动，主轴又带动中心齿轮旋转，中心齿轮通过与行星齿轮的啮合带动夹具轴转动，从而使钻头转动进行钻孔加工，有效节省工作时间，增加钻孔数量，加快了钻孔效率，提高了钻孔的定位精度，钻孔时不易跑偏工作更稳定，改善了钻孔加工的质量，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的轴测示意图；图2是本技术的前侧示意图；图3是本技术的剖面结构示意图；图4是本技术的下侧示意图；附图中标记：1、工作圆盘；2、支撑圆板；3、支撑柱；4、电机；5、减速机；6、主轴；7、中心齿轮；8、夹具轴；9、行星齿轮；10、深孔；11、钻头；12、连接板；13、定位槽；14、上轴承；15、下轴承；16、上轴承护套；17、下轴承护套；18、卡紧环；19、注油塞。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，包括工作圆盘1、三组支撑圆板2、支撑柱3、电机4、减速机5、主轴6、四组夹具轴8和四组深孔10，工作圆盘1的内部设置有工作腔，工作圆盘1的顶端设置有中心孔和四组通孔，四组通孔与工作圆盘1的上端和下端连通，并且四组通孔环绕在中心孔四周，三组支撑圆板2固定安装在工作圆盘1上，并且三组支撑圆板2环形等距分布在工作圆盘1的顶端，支撑柱3的底端与三组支撑圆板2的顶端连接，电机4和减速机5均固定安装在支撑柱3的顶端，电机4的输出端与减速机5的输入端连接，减速机5的输出端与主轴6的顶端连接，主轴6的底端设置有中心齿轮7，四组夹具轴8上均设置有行星齿轮9，四组夹具轴8通过行星齿轮9与中心齿轮7的啮合转动安装在工作圆盘1的四组通孔上，并且中心齿轮7和四组行星齿轮9均位于工作圆盘1的工作腔内，四组夹具轴8的底端均设置有深孔10，四组钻头11分别固定安装在四组夹具轴8的深孔10内；通过启动电机4，电机4带动减速机5转动，减速机5带动主轴6转动，主轴6又带动中心齿轮7旋转，中心齿轮7通过与行星齿轮9的啮合带动夹具轴8转动，从而使钻头11转动进行钻孔加工，有效节省工作时间，增加钻孔数量，加快了钻孔效率，提高了钻孔的定位精度，钻孔时不易跑偏工作更稳定，改善了钻孔加工的质量，降低使用局限性。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括连接板12，连接板12固定安装在工作圆盘1的圆周外壁上，连接板12的左右两端均设置有定位槽13；通过设置连接板12，可将工作圆盘1通过定位槽13进行固定，使运行中更加平稳，使整体的稳定性增强，提高使用可靠性。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括四组上轴承14和四组下轴承15，四组上轴承14分别转动安装在工作圆盘1的上通孔内，并且四组上轴承14的内圈分别套装在四组夹具轴8的圆周外壁上，四组下轴承15分别转动安装在工作圆盘1的下通孔内，并且四组下轴承15的内圈分别套装在夹具轴8的圆周外壁上；通过设置上轴承14和下轴承15，使夹具轴8转动更加平稳，从而使钻头11转动更平稳，减少夹具轴8圆周外壁的磨损，降低运行的噪音，提高使用可靠性。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括四组上轴承护套16和四组下轴承护套17，四组上轴承护套16分别固定套装在四组上轴承14的外圆上，并且四组上轴承护套16的底端均与工作圆盘1的顶端连接，四组下轴承护套17分别套装在四组下轴承15的外圈上，并且四组下轴承护套17的顶端均与工作圆盘1的底端连接；通过设置上轴承护套16和下轴承护套17，能够有效保护裸露在工作圆盘1通孔外的轴承外圈，使轴承运转更加顺畅，避免出现运行松动、晃动的情况，提高工作运行的稳定性，提高使用可靠性。本技术的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，还包括四组卡紧环18，四组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，其特征在于，包括工作圆盘(1)、三组支撑圆板(2)、支撑柱(3)、电机(4)、减速机(5)、主轴(6)、四组夹具轴(8)和四组深孔(10)，工作圆盘(1)的内部设置有工作腔，工作圆盘(1)的顶端设置有中心孔和四组通孔，四组通孔与工作圆盘(1)的上端和下端连通，并且四组通孔环绕在中心孔四周，三组支撑圆板(2)固定安装在工作圆盘(1)上，并且三组支撑圆板(2)环形等距分布在工作圆盘(1)的顶端，支撑柱(3)的底端与三组支撑圆板(2)的顶端连接，电机(4)和减速机(5)均固定安装在支撑柱(3)的顶端，电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接，减速机(5)的输出端与主轴(6)的顶端连接，主轴(6)的底端设置有中心齿轮(7)，四组夹具轴(8)上均设置有行星齿轮(9)，四组夹具轴(8)通过行星齿轮(9)与中心齿轮(7)的啮合转动安装在工作圆盘(1)的四组通孔上，并且中心齿轮(7)和四组行星齿轮(9)均位于工作圆盘(1)的工作腔内，四组夹具轴(8)的底端均设置有深孔(10)，四组钻头(11)分别固定安装在四组夹具轴(8)的深孔(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，其特征在于，包括工作圆盘(1)、三组支撑圆板(2)、支撑柱(3)、电机(4)、减速机(5)、主轴(6)、四组夹具轴(8)和四组深孔(10)，工作圆盘(1)的内部设置有工作腔，工作圆盘(1)的顶端设置有中心孔和四组通孔，四组通孔与工作圆盘(1)的上端和下端连通，并且四组通孔环绕在中心孔四周，三组支撑圆板(2)固定安装在工作圆盘(1)上，并且三组支撑圆板(2)环形等距分布在工作圆盘(1)的顶端，支撑柱(3)的底端与三组支撑圆板(2)的顶端连接，电机(4)和减速机(5)均固定安装在支撑柱(3)的顶端，电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接，减速机(5)的输出端与主轴(6)的顶端连接，主轴(6)的底端设置有中心齿轮(7)，四组夹具轴(8)上均设置有行星齿轮(9)，四组夹具轴(8)通过行星齿轮(9)与中心齿轮(7)的啮合转动安装在工作圆盘(1)的四组通孔上，并且中心齿轮(7)和四组行星齿轮(9)均位于工作圆盘(1)的工作腔内，四组夹具轴(8)的底端均设置有深孔(10)，四组钻头(11)分别固定安装在四组夹具轴(8)的深孔(10)内。


2.如权利要求1所述的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，其特征在于，还包括连接板(12)，连接板(12)固定安装在工作圆盘(1)的圆周外壁上，连接板(12)的左右两端均设置有定位槽(13)。


3.如权利要求2所述的一种用于数控钻孔装置的多孔钻动力头，其特征在于，还包括四组上轴承(14)和四组下轴承(15)，四组上轴承(14)分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳琳，李大刚，
申请(专利权)人：定州市曙光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13