一种电容成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容成型机，包括底座，所述底座的顶部两端通过螺栓固定安装有固定台和成型机本体，所述固定台的内部固定连接有主动轮和从动轮，所述剪切齿轮与固定齿块之间相啮合连接。该装置剪切齿轮与固定齿块啮合连接，使得对固定齿槽上的引脚部进行剪切，有效避免了手工剪切造成引脚长短不一，导致后续插件不规整，影响了线路板整体质量的问题，保证了工作质量；当需要剪切至不同长度的引脚时，拧动调节螺杆，通过限位板、支撑板、滑孔、导向槽和导向块配合作用，使得支杆在固定板上左右移动，从而带动剪切齿轮在固定齿块上移动，实现位置的调节，进而方便剪切不同长度的引脚，使用灵活方便，大大提高了工作效率。

A capacitor forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种电容成型机
本技术属于电子设备
，具体涉及一种电容成型机。
技术介绍
电容器一般直接称为电容，是电子设备中大量使用的电子元件之一，部分电容两侧各设置一个引脚，在电容成型加工中，传统的做法是工人将电容的引脚按需要的长度剪断，再进行电容成型机中进行折弯角成型工作，人工剪切引脚费时费力，并且使得引脚长度一致性差，质量难以保证，容易出现电容插不进电路板的问题，影响后续的焊接工序。为此，公开号为CN206263156U公开了一种电容成型机，包括有主机、输送导轨、切刀装置、第一输送齿轮、后输送导轨以及弯折成型装置，输送导轨的后端靠近第一输送齿轮，输送导轨设置有与电容排宽度一致的卡槽，切刀装置包括有转轴以及安装在转轴的二个剪切齿轮，剪切齿轮与第一输送齿轮的大小、齿数相同并且异向转动，剪切齿轮与第一输送齿轮的齿根圆相切；后输送导轨设置有与电容排宽度一致的输送槽，后输送导轨的后端设置有开口向下的凹槽，弯折成型装置包括有旋转轴以及偏心安装在旋转轴上的弯折板，旋转轴设置在凹槽的正下方；第一输送齿轮、转轴、旋转轴的动力均来自于主机。但仍存在以下不足：通过剪切齿轮和第一输送齿轮对引脚部进行剪切，其仅能对特定长度的引脚进行剪切，灵活性差，不能根据对引脚长度的需要对其进行剪切，试用范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容成型机，包括底座，所述底座的顶部两端通过螺栓固定安装有固定台和成型机本体，所述固定台的内部固定连接有主动轮和从动轮，所述主动轮与电机的输出端固定连接，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传送带，所述传送带的顶部放置有电容器本体，所述传送带上固定连接有固定条，所述固定条上固定连接有均匀分布的固定齿块，所述电容器本体的两端引脚部位于齿块之间，所述固定台的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上滑动套接有支杆，所述固定板的端部焊接固定有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部通过限位板与支杆相连接，所述支杆的端部固定连接有剪切齿轮，所述剪切齿轮与固定齿块之间相啮合连接。优选的，所述固定条设有两个，所述固定齿块之间设有固定齿槽，所述固定齿槽与电容器本体的引脚部相匹配连接。此项设置便于对电容器本体两端的引脚部进行固定，从而方便对其进行切割。优选的，所述调节螺杆的端部与支杆滑动连接，所述支杆上设有与调节螺杆相匹配连接的滑孔，所述滑孔两侧对应的调节螺杆上均螺纹连接有限位板，所述限位板的内侧与支杆相贴合。此项设置提高了调节螺杆与支杆之间连接结构的稳固性，便于带动支杆进行左右移动，从而便于对剪切齿轮的位置进行调节，使得便于剪切不同长度电容引脚，灵活性好。优选的，所述支杆的底部固定连接有导向块，所述导向块上设有与固定板相匹配连接的导向孔。此项设置有利于提高支杆与固定板连接结构的稳固性。优选的，所述固定台的顶部嵌设有安装槽，所述传送带位于安装槽上。此项设置便于安装传送带。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该电容成型机，剪切齿轮与固定齿块啮合连接，使得对固定齿槽上的引脚部进行剪切，有效避免了手工剪切造成引脚长短不一，导致后续插件不规整，影响了线路板整体质量的问题，保证了工作质量；当需要剪切至不同长度的引脚时，拧动调节螺杆，通过限位板、支撑板、滑孔、导向槽和导向块配合作用，使得支杆在固定板上左右移动，从而带动剪切齿轮在固定齿块上移动，实现位置的调节，进而方便剪切不同长度的引脚，使用灵活方便，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定台侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、成型机本体；3、固定台；301、主动轮；302、从动轮；303、传送带；304、安装槽；305、电机；4、固定条；401、固定齿块；402、固定齿槽；5、电容器本体；6、固定板；601、支撑板；602、调节螺杆；603、限位板；604、支杆；605、滑孔；606、导向孔；607、导向块；7、剪切齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种电容成型机，包括底座1，所述底座1的顶部两端通过螺栓固定安装有固定台3和成型机本体2，所述固定台3的内部固定连接有主动轮301和从动轮302，所述主动轮301与电机305的输出端固定连接，所述主动轮301和从动轮302之间传动连接有传送带303，所述传送带303的顶部放置有电容器本体5，所述传送带303上固定连接有固定条4，所述固定条4上固定连接有均匀分布的固定齿块401，所述电容器本体5的两端引脚部位于齿块之间，所述固定台3的侧壁上固定连接有固定板6，所述固定板6上滑动套接有支杆604，所述固定板6的端部焊接固定有支撑板601，所述支撑板601上螺纹连接有调节螺杆602，所述调节螺杆602的端部通过限位板603与支杆604相连接，所述支杆604的端部固定连接有剪切齿轮7，所述剪切齿轮7与固定齿块401之间相啮合连接。所述固定条4设有两个，所述固定齿块401之间设有固定齿槽402，所述固定齿槽402与电容器本体5的引脚部相匹配连接；便于对电容器本体5两端的引脚部进行固定，从而方便对其进行切割。所述调节螺杆602的端部与支杆604滑动连接，所述支杆604上设有与调节螺杆602相匹配连接的滑孔605，所述滑孔605两侧对应的调节螺杆602上均螺纹连接有限位板603，所述限位板603的内侧与支杆604相贴合；提高了调节螺杆602与支杆604之间连接结构的稳固性，便于带动支杆604进行左右移动，从而便于对剪切齿轮7的位置进行调节，使得便于剪切不同长度电容引脚，灵活性好。所述支杆604的底部固定连接有导向块607，所述导向块607上设有与固定板6相匹配连接的导向孔606；有利于提高支杆604与固定板6连接结构的稳固性。所述固定台3的顶部嵌设有安装槽304，所述传送带303位于安装槽304上；便于安装传送带303。具体的，使用时，电机305与成型机本体2内部的控制系统电性连接，把电容器本体5放置在传送带303上，此时电容器本体5的引脚部卡接在固定齿槽402上，然后启动电机305传送带303进行传送工作，同时通过固定齿块401带动剪切齿轮7进行转动，当电容器本体5到达剪切齿轮7的位置时，此时，剪切齿轮7与固定齿块401啮合连接使得对固定齿槽402上的引脚部进行剪切，剪切后的电容器本体5再被传送至成型机本体2中进行成型折弯工作即可，有效避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两端通过螺栓固定安装有固定台（3）和成型机本体（2），所述固定台（3）的内部固定连接有主动轮（301）和从动轮（302），所述主动轮（301）与电机（305）的输出端固定连接，所述主动轮（301）和从动轮（302）之间传动连接有传送带（303），所述传送带（303）的顶部放置有电容器本体（5），所述传送带（303）上固定连接有固定条（4），所述固定条（4）上固定连接有均匀分布的固定齿块（401），所述电容器本体（5）的两端引脚部位于齿块之间，所述固定台（3）的侧壁上固定连接有固定板（6），所述固定板（6）上滑动套接有支杆（604），所述固定板（6）的端部焊接固定有支撑板（601），所述支撑板（601）上螺纹连接有调节螺杆（602），所述调节螺杆（602）的端部通过限位板（603）与支杆（604）相连接，所述支杆（604）的端部固定连接有剪切齿轮（7），所述剪切齿轮（7）与固定齿块（401）之间相啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两端通过螺栓固定安装有固定台（3）和成型机本体（2），所述固定台（3）的内部固定连接有主动轮（301）和从动轮（302），所述主动轮（301）与电机（305）的输出端固定连接，所述主动轮（301）和从动轮（302）之间传动连接有传送带（303），所述传送带（303）的顶部放置有电容器本体（5），所述传送带（303）上固定连接有固定条（4），所述固定条（4）上固定连接有均匀分布的固定齿块（401），所述电容器本体（5）的两端引脚部位于齿块之间，所述固定台（3）的侧壁上固定连接有固定板（6），所述固定板（6）上滑动套接有支杆（604），所述固定板（6）的端部焊接固定有支撑板（601），所述支撑板（601）上螺纹连接有调节螺杆（602），所述调节螺杆（602）的端部通过限位板（603）与支杆（604）相连接，所述支杆（604）的端部固定连接有剪切齿轮（7），所述剪切齿轮（7）与固定齿块（401）之间相啮合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邢小兵，
申请(专利权)人：无锡齐生电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32