一种管脚加工用气动治具制造技术

本实用新型专利技术涉及气动治具技术领域，且公开了一种管脚加工用气动治具，包括底座，所述底座的底部固定安装有胶垫，所述底座的顶部固定安装有U形垫座，垫座的顶部固定安装有U形刀具仓，U形刀具仓的右侧固定安装有与底座顶部固定连接的第一固定板，所述底座顶部的前后两侧均对称固定安装有滑轨。该管脚加工用气动治具，通过取下第一插销并转动插孔板就可以选择第二插脚孔的类型，拧下第二螺栓并滑动U形滑片板，可将第一插脚孔调整成与第二插脚孔相对应管脚孔的类型，同时拧动第一螺栓可调整插孔板的高度从而调整了管脚修剪的长度，实现了可自动修剪不同类型的管脚和调整修剪长度的效果，具备了加工范围广的优点。

A pneumatic jig for pin processing

【技术实现步骤摘要】
一种管脚加工用气动治具
本技术涉及气动治具
，具体为一种管脚加工用气动治具。
技术介绍
引脚又叫管脚，就是从集成电路内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口，引线末端的一段，通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点。在制作光模块的过程中，首选需要将光器件的管脚折弯到一定幅度然后剪到合适的长度才能够正确安装到焊接夹具中，目前大多数光模块生产厂家折弯和剪切都是由人工使用剪钳将管脚折弯然后再剪断，不但费时费力且效率低，而且折弯幅度及所剪管脚长度不够统一、管脚有毛刺和管脚变形甚至导致管脚密封胶破裂等不良，也有一部分厂家有制作一些手动的剪管脚和弯管脚的治具，但是依然存在效率较低的现象，且不能进行调节，每个治具只能对一款型号的产品进行剪管脚和弯管脚作业，当公司产品型号增加后，剪管脚和弯管脚的治具也增加了数量，占用空间且成本太高不利于管理，故而提出一种管脚加工用气动治具来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种管脚加工用气动治具，具备自动折弯剪切的功能和加工范围广等优点，解决了目前大多数光模块生产厂家折弯和剪切都是由人工使用剪钳将管脚折弯然后再剪断，不但费时费力且效率低，而且折弯幅度及所剪管脚长度不够统一、管脚有毛刺和管脚变形甚至导致管脚密封胶破裂等不良，也有一部分厂家有制作一些手动的剪管脚和弯管脚的治具，但是依然存在效率较低的现象，且不能进行调节，每个治具只能对一款型号的产品进行剪管脚和弯管脚作业，当公司产品型号增加后，剪管脚和弯管脚的治具也增加了数量，占用空间且成本太高不利于管理的问题。(二)技术方案为实现上述具备自动折弯剪切的功能和加工范围广的目的，本技术提供如下技术方案：一种管脚加工用气动治具，包括底座，所述底座的底部固定安装有胶垫，所述底座的顶部固定安装有U形垫座，垫座的顶部固定安装有U形刀具仓，U形刀具仓的右侧固定安装有与底座顶部固定连接的第一固定板，所述底座顶部的前后两侧均对称固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动安装有一端延伸至滑轨外侧的滑块，两个所述滑块相对的一侧均与第二固定板固定连接且位于U形刀具仓的左侧，所述第一固定板与第二固定板相背的一侧均固定安装有气缸，所述底座的顶部固定安装有位于第一固定板右侧的气动开关，所述U形垫座的内腔顶壁开设有第一废料孔，所述U形垫座的内部活动安装有一端贯穿U形垫座并延伸至第二固定板左侧的废料盒，所述U形刀具仓的内腔底壁开设有位于第一废料孔上方的第二废料孔，两个所述气缸的输出端均固定安装有一端贯穿并延伸至U形刀具仓内部的浮动接头，左侧所述浮动接头的右侧活动连接有位于U形刀具仓内部的折弯刀具，右侧所述浮动接头的左侧活动连接有位于U形刀具仓内部的剪切刀具，所述U形刀具仓内腔的前后两侧壁均对称开设有滑片孔，U形刀具仓的前侧滑动安装有一端贯穿U形刀具仓并延伸至U形刀具仓后侧的U形滑片板，U形滑片板的顶部开设有位于折弯刀具右侧的第一插脚孔，所述U形刀具仓的上方活动安装有位于所述第一固定板右侧和所述第二固定板左侧的盖板，盖板的上方螺纹连接有一端延伸至盖板内部的第一螺栓，第一螺栓的外侧转动连接有位于盖板上方的插孔板，插孔板的上方活动安装有一端贯穿插孔板并延伸至盖板内部的第一插销，所述插孔板的顶部开设有位于第一插脚孔上方的第二插脚孔，两个所述U形滑片板相背的一侧均螺纹连接有一端贯穿U形滑片板并延伸至U形刀具仓内部第二螺栓，所述滑块的左侧开设有凹槽，凹槽内部活动安装有卡块，所述滑轨的上方活动安装有一端依次贯穿凹槽和卡块并延伸至滑轨内部的第二插销，所述卡块的上方固定安装有位于第二插销外侧的压缩弹簧。优选的，所述滑轨的内腔底壁开设有数量为六个的卡槽，且卡槽呈等距离分布。优选的，所述第一固定板和第二固定板均开设有位于U形垫座上方的让位孔，让位孔的直径大于浮动接头的外径。优选的，所述废料盒的顶部为开口设计，且废料盒与第一废料孔连通，第一废料孔与第二废料孔连通。优选的，所述U形滑片板位于折弯刀具的下方和剪切刀具的上方，所述U形滑片板的前侧和后侧均开设有数量为三个圆孔，圆孔呈等距离分布，所述盖板的顶部开设有让位孔，让位孔位于第一插脚孔上方和第二插脚孔的下方。优选的，所述插孔板的顶部开设有数量为四个的限位孔，且限位孔的孔径与第一插销的外径相匹配，四个所述限位孔呈环形分布。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种管脚加工用气动治具，具备以下有益效果：1、该管脚加工用气动治具，将元器件的管脚通过插孔板上的第二插脚孔插入，然后管脚穿过盖板上的让位孔并插入U形滑片板上的第一插脚孔，这时，启动气动开关，使得右侧气缸向左推动剪切刀具修剪元器件的管脚，左侧气缸向右推动折弯刀具对管脚进行折弯，拉动第二插销使其脱离滑轨，然后滑动滑块可移动第二固定板和气缸的位置，改变了折弯刀具向右推动的行程，从而可以达到调整管脚折弯角度的目的，具备了自动剪切、自动折弯和改变折弯角度的优点。2、该管脚加工用气动治具，通过取下第一插销并转动插孔板就可以选择第二插脚孔的类型，拧下第二螺栓并滑动U形滑片板，可将第一插脚孔调整成与第二插脚孔相对应管脚孔的类型，同时拧动第一螺栓可调整插孔板的高度从而调整了管脚修剪的长度，实现了可自动修剪不同类型的管脚和调整修剪长度的效果，具备了加工范围广的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术侧视图；图5为本技术图4中A处放大图。图中：1底座、2胶垫、3U形垫座、4U形刀具仓、5第一固定板、6滑轨、7滑块、8第二固定板、9气缸、10气动开关、11第一废料孔、12废料盒、13第二废料孔、14浮动接头、15折弯刀具、16剪切刀具、17滑片孔、18U形滑片板、19第一插脚孔、20盖板、21第一螺栓、22插孔板、23第一插销、24第二插脚孔、25第二螺栓、26凹槽、27卡块、28第二插销、29压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种管脚加工用气动治具，包括底座1，底座1的底部固定安装有胶垫2，底座1的顶部固定安装有U形垫座3，垫座3的顶部固定安装有U形刀具仓4，U形刀具仓4的右侧固定安装有与底座1顶部固定连接的第一固定板5，第一固定板5和第二固定板8均开设有位于U形垫座3上方的让位孔，让位孔的直径大于浮动接头14的外径，底座1顶部的前后两侧均对称固定安装有滑轨6，滑轨6的内腔底壁开设有数量为六个的卡槽，且卡槽呈等距离分布，两个滑轨6的内部均滑动安装有一端延伸至滑轨6外侧的滑块7，两个滑块7相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管脚加工用气动治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有胶垫(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有U形垫座(3)，垫座(3)的顶部固定安装有U形刀具仓(4)，U形刀具仓(4)的右侧固定安装有与底座(1)顶部固定连接的第一固定板(5)，所述底座(1)顶部的前后两侧均对称固定安装有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的内部均滑动安装有一端延伸至滑轨(6)外侧的滑块(7)，两个所述滑块(7)相对的一侧均与第二固定板(8)固定连接且位于U形刀具仓(4)的左侧，所述第一固定板(5)与第二固定板(8)相背的一侧均固定安装有气缸(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于第一固定板(5)右侧的气动开关(10)，所述U形垫座(3)的内腔顶壁开设有第一废料孔(11)，所述U形垫座(3)的内部活动安装有一端贯穿U形垫座(3)并延伸至第二固定板(8)左侧的废料盒(12)，所述U形刀具仓(4)的内腔底壁开设有位于第一废料孔(11)上方的第二废料孔(13)，两个所述气缸(9)的输出端均固定安装有一端贯穿并延伸至U形刀具仓(4)内部的浮动接头(14)，左侧所述浮动接头(14)的右侧活动连接有位于U形刀具仓(4)内部的折弯刀具(15)，右侧所述浮动接头(14)的左侧活动连接有位于U形刀具仓(4)内部的剪切刀具(16)，所述U形刀具仓(4)内腔的前后两侧壁均对称开设有滑片孔(17)，U形刀具仓(4)的前侧滑动安装有一端贯穿U形刀具仓(4)并延伸至U形刀具仓(4)后侧的U形滑片板(18)，U形滑片板(18)的顶部开设有位于折弯刀具(15)右侧的第一插脚孔(19)，所述U形刀具仓(4)的上方活动安装有位于所述第一固定板(5)右侧和所述第二固定板(8)左侧的盖板(20)，盖板(20)的上方螺纹连接有一端延伸至盖板(20)内部的第一螺栓(21)，第一螺栓(21)的外侧转动连接有位于盖板(20)上方的插孔板(22)，插孔板(22)的上方活动安装有一端贯穿插孔板(22)并延伸至盖板(20)内部的第一插销(23)，所述插孔板(22)的顶部开设有位于第一插脚孔(19)上方的第二插脚孔(24)，两个所述U形滑片板(18)相背的一侧均螺纹连接有一端贯穿U形滑片板(18)并延伸至U形刀具仓(4)内部第二螺栓(25)，所述滑块(7)的左侧开设有凹槽(26)，凹槽(26)内部活动安装有卡块(27)，所述滑轨(6)的上方活动安装有一端依次贯穿凹槽(26)和卡块(27)并延伸至滑轨(6)内部的第二插销(28)，所述卡块(27)的上方固定安装有位于第二插销(28)外侧的压缩弹簧(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管脚加工用气动治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有胶垫(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有U形垫座(3)，垫座(3)的顶部固定安装有U形刀具仓(4)，U形刀具仓(4)的右侧固定安装有与底座(1)顶部固定连接的第一固定板(5)，所述底座(1)顶部的前后两侧均对称固定安装有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的内部均滑动安装有一端延伸至滑轨(6)外侧的滑块(7)，两个所述滑块(7)相对的一侧均与第二固定板(8)固定连接且位于U形刀具仓(4)的左侧，所述第一固定板(5)与第二固定板(8)相背的一侧均固定安装有气缸(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于第一固定板(5)右侧的气动开关(10)，所述U形垫座(3)的内腔顶壁开设有第一废料孔(11)，所述U形垫座(3)的内部活动安装有一端贯穿U形垫座(3)并延伸至第二固定板(8)左侧的废料盒(12)，所述U形刀具仓(4)的内腔底壁开设有位于第一废料孔(11)上方的第二废料孔(13)，两个所述气缸(9)的输出端均固定安装有一端贯穿并延伸至U形刀具仓(4)内部的浮动接头(14)，左侧所述浮动接头(14)的右侧活动连接有位于U形刀具仓(4)内部的折弯刀具(15)，右侧所述浮动接头(14)的左侧活动连接有位于U形刀具仓(4)内部的剪切刀具(16)，所述U形刀具仓(4)内腔的前后两侧壁均对称开设有滑片孔(17)，U形刀具仓(4)的前侧滑动安装有一端贯穿U形刀具仓(4)并延伸至U形刀具仓(4)后侧的U形滑片板(18)，U形滑片板(18)的顶部开设有位于折弯刀具(15)右侧的第一插脚孔(19)，所述U形刀具仓(4)的上方活动安装有位于所述第一固定板(5)右侧和所述第二固定板(8)左侧的盖板(20)，盖板(20)的上方螺纹连接有一端延伸至盖板(20)内部的第一螺栓(21)，第一螺栓(21)的外侧转动连接有位于盖板(20)上方的插孔板(22)，插孔板(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘腾，
申请(专利权)人：深圳市诺可信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44