一种电磁铁盖板自动铆接装置制造方法及图纸

技术编号:24540135 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-17 14:07
本实用新型专利技术涉及一种电磁铁盖板自动铆接装置,其解决了电磁铁盖板安装效率、品质不可靠、存在安全隐患的技术问题,设有传输送料机构、铆接机构和控制机构,传输送料机构设有导槽板,导槽板上设有两个平行的导槽块,分别第一导槽块和第二导槽块,底板前侧端设有出料气缸支架,出料气缸支架上设有出料气缸,底板上设有三个挡块,分为第一挡块、第二挡块和第三挡块,第一挡块上设有第一感应器,第二挡块置于第一挡块前方,第三挡块置于第一挡块和第二挡块的左侧,第三挡块上还设有第二感应器,第二挡块和第三挡块的右侧设有推块,推块连接推动气缸。本实用新型专利技术可广泛应用于电磁铁生产自动化机械技术领域。

An automatic riveting device for electromagnet cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁盖板自动铆接装置
本技术涉及电磁铁生产自动化机械
,具体地说是一种电磁铁盖板自动铆接装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展和完善,电磁铁生产离不开自动化生产设备,电磁铁生产过程中为了提高生产效率,提高产品质量,节约人力,电磁铁盖板铆接设备是必不可少的自动生产设备。电磁铁自动封盖设备是将盖板与电磁铁本体铆接到一起的自动化设备,但是,电磁铁盖板铆接要求生产效率高,质量可靠,还要保证作业人员安全。可是,现有的电磁铁盖板铆接是用2吨手动台冲完成作业,作业人员手工将电磁铁装于工装内,再手动按台冲连杆开关,使台冲快速下压来完成电磁铁盖板铆接,再手工取出铆接好的电磁铁。现有的这种方法出现生产率低,品质不可靠,作业人员容易出现受伤。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述
技术介绍
的问题,提供了一种生产效率高、安全系数高、产出品质量高并节省人力的电磁铁盖板自动铆接装置。为此,本技术提供了一种电磁铁盖板自动铆接装置,设有传输送料机构、铆接机构和控制机构,控制机构设有机箱机体,传输送料机构和铆接机构均固定于机箱机体的上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁铁盖板自动铆接装置,设有传输送料机构、铆接机构和控制机构,所述控制机构设有机箱机体,所述传输送料机构和所述铆接机构均固定于所述机箱机体的上端面,其特征是,所述传输送料机构设有导槽板,所述导槽板上设有两个平行的导槽块,分别为第一导槽块和第二导槽块,所述导槽板的末端连接所述铆接机构的底板,所述第一导槽块和所述第二导槽块均置于所述底板上,所述底板前侧端设有出料气缸支架,所述出料气缸支架上设有出料气缸,所述底板上设有三个挡块,分为第一挡块、第二挡块和第三挡块,所述第一挡块上设有第一感应器,所述第二挡块置于所述第一挡块前方,并固定于所述底板上,所述第三挡块置于所述第一挡块和所述第二挡块的左侧...

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁盖板自动铆接装置,设有传输送料机构、铆接机构和控制机构,所述控制机构设有机箱机体,所述传输送料机构和所述铆接机构均固定于所述机箱机体的上端面,其特征是,所述传输送料机构设有导槽板,所述导槽板上设有两个平行的导槽块,分别为第一导槽块和第二导槽块,所述导槽板的末端连接所述铆接机构的底板,所述第一导槽块和所述第二导槽块均置于所述底板上,所述底板前侧端设有出料气缸支架,所述出料气缸支架上设有出料气缸,所述底板上设有三个挡块,分为第一挡块、第二挡块和第三挡块,所述第一挡块上设有第一感应器,所述第二挡块置于所述第一挡块前方,并固定于所述底板上,所述第三挡块置于所述第一挡块和所述第二挡块的左侧,并且设于所述出料气缸的后方,所述第三挡块上还设有第二感应器,所述第二挡块和所述第三挡块的右侧设有推块,所述推块连接推动气缸。


2.根据权利要求1所述的电磁铁盖板自动铆接装置,其特征在于,所述底板的左右两侧各垂直设有支撑板,两个所述支撑板上端连接增压气缸支架板,所述增压气缸支架板上设有增压气缸,所述增压气缸支...

【专利技术属性】
技术研发人员:许东想曹俊雄杨建刚
申请(专利权)人:威海森荣电机有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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