一种箱包箱体的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包箱体的成型模具，包括下模，所述下模的上方设有上模，所述下模的顶端与上模的底端相套接，且下模的上表面与上模的下表面相贴合，所述下模的内部开设安装有水冷机构，所述下模的两侧均设有水管接头，两个所述风管接头均与上模螺纹相连，两个所述风管接头分别与脱模机构的两端相连通。该箱包箱体的成型模具，通过第二转块、第二连接块和第二连接管的配合，使水冷机构能够与外接相连通，从而实现水冷机构的正常工作，通过主风管、支风管和出风口的配合，从而便于脱模，防止成型件卡在凹模内，通过主水管、支水管、连接水管和堵头的配合，从而实现凸模内的降温，防止了热胀冷缩现象的产生，从而便于脱模，增加生产效率。

A kind of forming die for box

【技术实现步骤摘要】
一种箱包箱体的成型模具
本技术涉及箱包箱体的成型模具
，具体为一种箱包箱体的成型模具。
技术介绍
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。拉杆箱为箱包的一种，其箱体采用注塑成型或冲压成型，在铝合金箱包的制造过程中采用冲压成型工艺，现有的箱包箱体冲压模具，在冲压过程中，成型件易卡在凹模中，且若长时间生产会导致成型面的温度升高，由于热胀冷缩的远离会使成型件易卡在凸模上，上述两种情况均会造成不便于脱模的情况，不利于高效生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱包箱体的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于脱模，不利于高效生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱包箱体的成型模具，包括下模，所述下模的上方设有上模，所述下模的顶端与上模的底端相套接，且下模的上表面与上模的下表面相贴合，所述下模的内部开设安装有水冷机构，所述下模的两侧均设有水管接头，两个所述水管接头均与下模螺纹相连，两个所述水管接头分别与水冷机构的两端相连通，所述上模的内部开设安装有脱模机构，所述上模的两侧均设有风管接头，两个所述风管接头均与上模螺纹相连，两个所述风管接头分别与脱模机构的两端相连通。优选的，所述下模包括下底板、下模座和凸模，所述下底板的顶端与下模座的底端一体成型，所述下模座的顶端加工有凸模，所述下模座和凸模内部加工有水冷机构。优选的，所述上模包括上底板、上模座和凹模，所述上底板的底端与上模座的顶端一体成型，所述上模座的底端开设有凹模，所述上模座的内部开设有脱模机构。优选的，所述水冷机构包括主水管、支水管、连接水管和堵头，多个所述主水管横向开设于下模座内，多个主水管均通过连接水管互为连通，多个所述支水管横向开设于凸模内，多个支水管通过多个纵向的连接水管与主水管互为连通，中间所述主水管的两端均与水管接头相连通，其余多个主水管、支水管和连接水管的两端均使用堵头封死。优选的，所述脱模机构包括主风管、支风管和出风口，多个所述主风管横向开设于上模座内，多个所述主风管之间通过支风管互为连通，多个所述主风管的底端通过多个出风口与凹模内连通，中间所述主风管的两端分别与两个风管接头相连通，其余所述主风管和支风管的两端均通过堵头封死。优选的，所述风管接头包括第一转块、第一连接块和第一连接管，所述第一转块的左端一体成型有第一连接块，所述第一连接块与上模座的主风管螺纹相连，所述第一转块的右端与第一连接管一体成型。优选的，所述水管接头包括第二转块、第二连接块和第二连接管，所述第二转块的左端与第二连接块一体成型，所述第二连接块与下模座的主水管螺纹相连，所述第二转块的右端与第二连接管一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该箱包箱体的成型模具，通过第二转块、第二连接块和第二连接管的配合，使水冷机构能够与外接相连通，从而实现水冷机构的正常工作，通过第一转块、第一连接块和第一连接管的配合，使脱模机构能够正常工作，通过主风管、支风管和出风口的配合，从而便于脱模，防止成型件卡在凹模内，通过主水管、支水管、连接水管和堵头的配合，从而实现凸模内的降温，防止了热胀冷缩现象的产生，从而便于脱模，增加生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的开模结构示意图；图3为图1的风管接头结构放大示意图；图4为图1的水管接头结构放大示意图。图中：1、下模，101、下底板，102、下模座，103、凸模，2、上模，201、上底板，202、上模座，203、凹模，3、水冷机构，301、主水管，302、支水管，303、连接水管，304、堵头，4、脱模机构，401、主风管，402、支风管，403、出风口，5、风管接头，501、第一转块，502、第一连接块，503、第一连接管，6、水管接头，601、第二转块，602、第二连接块，603、第二连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种箱包箱体的成型模具，包括下模1，下模1的上方设有上模2，下模1的顶端与上模2的底端相套接，且下模1的上表面与上模2的下表面相贴合，下模1的内部开设安装有水冷机构3，下模1的两侧均设有水管接头6，两个水管接头6均与下模1螺纹相连，两个水管接头6分别与水冷机构3的两端相连通，上模2的内部开设安装有脱模机构4，上模2的两侧均设有风管接头5，两个风管接头5均与上模2螺纹相连，两个风管接头5分别与脱模机构4的两端相连通，水管接头6用于与外接水源相连通以及将下模1内的水排出，风管接头5用于与外接进风机构相连通。下模1包括下底板101、下模座102和凸模103，下底板101的顶端与下模座102的底端一体成型，下模座102的顶端加工有凸模103，下模座102和凸模103内部加工有水冷机构3。上模2包括上底板201、上模座202和凹模203，上底板201的底端与上模座202的顶端一体成型，上模座202的底端开设有凹模203，上模座202的内部开设有脱模机构4。水冷机构3包括主水管301、支水管302、连接水管303和堵头304，多个主水管301横向开设于下模座102内，多个主水管301均通过连接水管303互为连通，多个支水管302横向开设于凸模103内，多个支水管302通过多个纵向的连接水管303与主水管301互为连通，中间主水管301的两端均与水管接头6相连通，其余多个主水管301、支水管302和连接水管303的两端均使用堵头304封死，堵头304的位置应选在非拉伸面上，且应避开应力区，以防止成型件出现拉伤的情况。脱模机构4包括主风管401、支风管402和出风口403，多个主风管401横向开设于上模座202内，多个主风管401之间通过支风管402互为连通，多个主风管401的底端通过多个出风口403与凹模203内连通，中间主风管401的两端分别与两个风管接头5相连通，其余主风管401和支风管302的两端均通过堵头304封死。风管接头5包括第一转块501、第一连接块502和第一连接管503，第一转块501的左端一体成型有第一连接块502，第一连接块502与上模座202的主风管401螺纹相连，第一转块501的右端与第一连接管503一体成型。水管接头6包括第二转块601、第二连接块602和第二连接管603，第二转块601的左端与第二连接块602一体成型，第二连接块602与下模座102的主水管301螺纹相连，第二转块601的右端与第二连接管603一体成型。将整体机构安装在压力机的工作台上，通过水管接头6使下模1内的水冷机构3与外接供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包箱体的成型模具，其特征在于：包括下模（1），所述下模（1）的上方设有上模（2），所述下模（1）的顶端与上模（2）的底端相套接，且下模（1）的上表面与上模（2）的下表面相贴合，所述下模（1）的内部开设安装有水冷机构（3），所述下模（1）的两侧均设有水管接头（6），两个所述水管接头（6）均与下模（1）螺纹相连，两个所述水管接头（6）分别与水冷机构（3）的两端相连通，所述上模（2）的内部开设安装有脱模机构（4），所述上模（2）的两侧均设有风管接头（5），两个所述风管接头（5）均与上模（2）螺纹相连，两个所述风管接头（5）分别与脱模机构（4）的两端相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包箱体的成型模具，其特征在于：包括下模（1），所述下模（1）的上方设有上模（2），所述下模（1）的顶端与上模（2）的底端相套接，且下模（1）的上表面与上模（2）的下表面相贴合，所述下模（1）的内部开设安装有水冷机构（3），所述下模（1）的两侧均设有水管接头（6），两个所述水管接头（6）均与下模（1）螺纹相连，两个所述水管接头（6）分别与水冷机构（3）的两端相连通，所述上模（2）的内部开设安装有脱模机构（4），所述上模（2）的两侧均设有风管接头（5），两个所述风管接头（5）均与上模（2）螺纹相连，两个所述风管接头（5）分别与脱模机构（4）的两端相连通。


2.根据权利要求1所述的一种箱包箱体的成型模具，其特征在于：所述下模（1）包括下底板（101）、下模座（102）和凸模（103），所述下底板（101）的顶端与下模座（102）的底端一体成型，所述下模座（102）的顶端加工有凸模（103），所述下模座（102）和凸模（103）内部加工有水冷机构（3）。


3.根据权利要求1所述的一种箱包箱体的成型模具，其特征在于：所述上模（2）包括上底板（201）、上模座（202）和凹模（203），所述上底板（201）的底端与上模座（202）的顶端一体成型，所述上模座（202）的底端开设有凹模（203），所述上模座（202）的内部开设有脱模机构（4）。


4.根据权利要求1所述的一种箱包箱体的成型模具，其特征在于：所述水冷机构（3）包括主水管（301）、支水管（302）、连接水管（303）和堵头（304），多个所述主水管（301）横向开设于下模座（102）内，多个主水管（301）均通过连接水管（303）互为连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿汉钦，
申请(专利权)人：瑞安市永达箱包配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33