一种热水器中框折弯成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热水器中框折弯成型模具，包括下模板、压料板与上模板，所述下模板的上端通过螺钉安设有垫铁，所述垫铁的上端通过底座设有滑座，所述滑座的上端通过螺钉固定安设有气缸安装座，所述下模板的左右两侧设有定位块，所述定位块与底侧的下模板一体成型，所述压料板的上端设有滑座镶件，该实用新型专利技术相应的热水器中框放置在下模板上，通过压料板以及上模板的配合设计，在气缸安装座上安设相应的气缸，由此在气缸的带动下压料板以及上模板整体向下进行移动，受凹模座与压平凸模的影响，能够有效的对热水器中框进行相应的折弯，保证相应的加工质量，结构设计合理，具有很强的实用性，适合推广。

A bending mould for middle frame of water heater

【技术实现步骤摘要】
一种热水器中框折弯成型模具
本技术属于热水器
，具体涉及一种热水器中框折弯成型模具。
技术介绍
热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等，制造冷气部分和制造热水部分。其实这两个部分又是紧密地联系在一起，密不可分，且必须同时工作。即制造热水的同时，给厨房制冷。或者说在给厨房制冷的同时也在制造热水，随着社会的进步，人们生活水品以及审美水品的不断提升，热水器的形状也开始越来越美观，由此常需要对相应的中框进行折弯，但是传统的成型模具成型效果较差，存在相应的局限性，如何专利技术一种热水器中框折弯成型模具来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热水器中框折弯成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热水器中框折弯成型模具，包括下模板、压料板与上模板，所述下模板的上端通过螺钉安设有垫铁，所述垫铁的上端通过底座设有滑座，所述滑座的上端通过螺钉固定安设有气缸安装座，所述下模板的左右两侧设有定位块，所述定位块与底侧的下模板一体成型，所述压料板的上端设有滑座镶件，所述滑座镶件的上端通过螺钉固定安设有凹模座，所述上模板的边端穿接有限位柱，所述上模板的中侧焊接有斜楔座，所述斜楔座的后侧设有第一导板，所述第一导板的前端设有第二导板，所述斜楔座的后端螺接有压平凸模。优选的，所述下模板、压料板与上模板的长度一致，所述下模板边侧的定位块设有两个，且两个所述定位块对称设置。优选的，所述下模板的前后两侧均留设有连接部，所述滑座的长度低于下模板的宽度。优选的，所述第一导板嵌接安设在斜楔座的后侧上端，所述压料板的上端通过滑座镶件安设有第二滑座。优选的，所述凹模座的截面尺寸大于底侧滑座镶件的截面尺寸，所述上模板边侧的限位柱设有八个。优选的，所述第一导板、第二导板以及压平凸模的中心处在同一条中垂线上。本技术的技术效果和优点：该技术相应的热水器中框放置在下模板上，通过压料板以及上模板的配合设计，在气缸安装座上安设相应的气缸，由此在气缸的带动下压料板以及上模板整体向下进行移动，受凹模座与压平凸模的影响，能够有效的对热水器中框进行相应的折弯，保证相应的加工质量，成型效果好，结构设计合理，具有很强的实用性，适合推广。附图说明图1为本技术的爆炸结构示意图；图2为本技术下模板的俯视结构示意图；图3为本技术压料板的俯视结构示意图；图4为本技术上模板的俯视结构示意图。图中：1、下模板；2、定位块；3、垫铁；4、滑座；5、气缸安装座；6、压料板；7、滑座镶件；8、凹模座；9、上模板；10、斜楔座；11、第二导板；12、第一导板；13、压平凸模；14、底座；15、限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种热水器中框折弯成型模具，包括下模板1、压料板6与上模板9，所述下模板1的上端通过螺钉安设有垫铁3，所述垫铁3的上端通过底座14设有滑座4，所述滑座4的上端通过螺钉固定安设有气缸安装座5，所述下模板1的左右两侧设有定位块2，所述定位块2与底侧的下模板1一体成型，所述压料板6的上端设有滑座镶件7，所述滑座镶件7的上端通过螺钉固定安设有凹模座8，所述上模板9的边端穿接有限位柱15，所述上模板9的中侧焊接有斜楔座10，所述斜楔座10的后侧设有第一导板12，所述第一导板12的前端设有第二导板11，所述斜楔座10的后端螺接有压平凸模13。具体的，所述下模板1、压料板6与上模板9的长度一致，所述下模板1边侧的定位块2设有两个，且两个所述定位块2对称设置。具体的，所述下模板1的前后两侧均留设有连接部，所述滑座4的长度低于下模板1的宽度。具体的，所述第一导板12嵌接安设在斜楔座10的后侧上端，所述压料板6的上端通过滑座镶件7安设有第二滑座。具体的，所述凹模座8的截面尺寸大于底侧滑座镶件7的截面尺寸，所述上模板9边侧的限位柱15设有八个。具体的，所述第一导板12、第二导板11以及压平凸模13的中心处在同一条中垂线上。该技术在使用时，相应的热水器中框放置在下模板1上，通过压料板6以及上模板9的配合设计，在气缸安装座5上安设相应的气缸，由此在气缸的带动下压料板6以及上模板9整体向下进行移动，受凹模座8与压平凸模13的影响，能够有效的对热水器中框进行相应的折弯，保证相应的加工质量，结构设计合理，具有很强的实用性，适合推广。需要说明的是气缸的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。气缸的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水器中框折弯成型模具，包括下模板（1）、压料板（6）与上模板（9），其特征在于：所述下模板（1）的上端通过螺钉安设有垫铁（3），所述垫铁（3）的上端通过底座（14）设有滑座（4），所述滑座（4）的上端通过螺钉固定安设有气缸安装座（5），所述下模板（1）的左右两侧设有定位块（2），所述定位块（2）与底侧的下模板（1）一体成型，所述压料板（6）的上端设有滑座镶件（7），所述滑座镶件（7）的上端通过螺钉固定安设有凹模座（8），所述上模板（9）的边端穿接有限位柱（15），所述上模板（9）的中侧焊接有斜楔座（10），所述斜楔座（10）的后侧设有第一导板（12），所述第一导板（12）的前端设有第二导板（11），所述斜楔座（10）的后端螺接有压平凸模（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热水器中框折弯成型模具，包括下模板（1）、压料板（6）与上模板（9），其特征在于：所述下模板（1）的上端通过螺钉安设有垫铁（3），所述垫铁（3）的上端通过底座（14）设有滑座（4），所述滑座（4）的上端通过螺钉固定安设有气缸安装座（5），所述下模板（1）的左右两侧设有定位块（2），所述定位块（2）与底侧的下模板（1）一体成型，所述压料板（6）的上端设有滑座镶件（7），所述滑座镶件（7）的上端通过螺钉固定安设有凹模座（8），所述上模板（9）的边端穿接有限位柱（15），所述上模板（9）的中侧焊接有斜楔座（10），所述斜楔座（10）的后侧设有第一导板（12），所述第一导板（12）的前端设有第二导板（11），所述斜楔座（10）的后端螺接有压平凸模（13）。


2.根据权利要求1所述的一种热水器中框折弯成型模具，其特征在于：所述下模板（1）、压料板（6）与上模板（9）的长度一致，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炜迪，徐斌，
申请(专利权)人：无锡丰科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32