一种钣金底座折弯成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金底座折弯成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上模压料芯、上折弯凸模一和上折弯凸模二，所述上模板的内侧中间位置固定设置上模垫板，所述上模垫板的底端通过螺栓分别固定连接有上折弯凸模一和上折弯凸模二，所述上折弯凸模一和上折弯凸模二的底端内侧固定安装上模压料芯，所述下模包括下模板、下模支撑座一、下模支撑座二、上折弯凹模一、上折弯凹模二和下模定位芯，所述下模板的顶部中间位置固定安装有下模定位芯，所述下模定位芯的前后两侧分别固定安装有下折弯凸模一和下折弯凸模一。该实用新型专利技术结构合理，操作方便，有效减少对钣金底座进行折弯过程中因摩擦而产生的模痕，从而保证折弯质量和加工效率。

A bending mold for sheet metal base

【技术实现步骤摘要】
一种钣金底座折弯成型模具
本技术属于折弯模具
，具体涉及一种钣金底座折弯成型模具。
技术介绍
对于现有的钣金底座折弯成型模具而言，在实际的钣金底座折弯成型的过程中，通常需要通过折弯工艺将工件折弯成一定角度，以供后续生产加工。然而，现有的折弯模具在对钣金底座进行折弯加工后，由于模具的结钩强度不够，以至于强度的冲压力会对折弯成型模具造成一定的损伤，操作复杂，且成型后产品的外观会因为受摩擦的原因造成产品有模痕，从而对钣金底座的折弯质量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金底座折弯成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金底座折弯成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上模压料芯、上折弯凸模一和上折弯凸模二，所述上模板的内侧中间位置固定设置上模垫板，所述上模垫板的底端通过螺栓分别固定连接有上折弯凸模一和上折弯凸模二，所述上折弯凸模一和上折弯凸模二的底端内侧固定安装上模压料芯，所述上模板的底端且位于上模压料芯的两侧分别对称固定安装有下折弯凹模一和下折弯凹模二，所述下模包括下模板、下模支撑座一、下模支撑座二、上折弯凹模一、上折弯凹模二和下模定位芯，所述下模板的顶部中间位置固定安装有下模定位芯，所述下模定位芯的前后两侧且位于下模板的上表面分别固定安装有下折弯凸模一和下折弯凸模二，所述下折弯凸模一的前侧和下折弯凸模二的后侧分别固定安装上折弯凹模支撑座一和上折弯凹模支撑座二，所述上折弯凹模支撑座一和上折弯凹模支撑座二的上方分别固定设置上折弯凹模一和上折弯凹模二，所述下模板的上方且位于下模定位芯的左右两侧分别固定安装有下模支撑座一和下模支撑座二。优选的，所述上折弯凸模一和上折弯凸模二上且位于上模垫板的底部分别滑动设置上折弯凸模导滑板一和上折弯凸模导滑板二。此项设置上折弯凸模导滑板一和上折弯凸模导滑板二，有助于上折弯凸模一和上折弯凸模二进行稳定作业。优选的，所述下折弯凹模一、下折弯凹模二与上模板相接触位置均固定设置下折弯凹模垫块一和下折弯凹模垫块二，所述下折弯凹模垫块二位于下折弯凹模垫块一的上方。此项设置下折弯凹模垫块一和下折弯凹模垫块二，可以对下折弯凹模一、下折弯凹模二起到保护作用，耐磨、方便使用。优选的，所述下模支撑座一和下模支撑座二的结构、大小相同，且两者以下模定位芯的中轴线为中心对称固定设置。优选的，所述下模支撑座一的右侧通过固定螺丝分别固定安装有耐磨板一和耐磨板二，所述下模支撑座二的左侧通过固定螺丝分别固定安装有耐磨板三和耐磨板四，且耐磨板一、耐磨板二、耐磨板三和耐磨板四的结构、大小相同。此项设置耐磨板一、耐磨板二、耐磨板三和耐磨板四，可以有效减少摩擦作用，耐用，使用时间长。本技术的技术效果和优点：该钣金底座折弯成型模具，通过下折弯凹模一、下折弯凹模二、上折弯凸模一、上折弯凸模二、上折弯凹模一、上折弯凹模二、上折弯凹模一、上折弯凹模二、下折弯凸模一、下折弯凸模二、上模压料芯和下模定位芯的结合设置，可以通过上模和下模对钣金底座进行折弯成型时，有效保证钣金底座的折弯质量，提高加工效率；通过上折弯凸模导滑板一、上折弯凸模导滑板二、下模支撑座一、下模支撑座二、上折弯凹模支撑座一、上折弯凹模支撑座二以及四个耐磨板的设置，有效缓冲上模与下模受到的冲击力，提高耐磨耐用性能，操作便捷，方便长时间使用。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术上模的主视结构示意图；图4为本技术上模的侧视结构示意图；图5为本技术上模的仰视结构示意图；图6为本技术下模的主视结构示意图；图7为本技术下模的俯视结构示意图。图中：1、上模板；2、下折弯凹模垫块一；3、下折弯凹模一；4、上模压料芯；5、上折弯凸模一；6、上折弯凸模导滑板一；7、上折弯凸模导滑板二；8、上折弯凸模二；9、下折弯凹模二；10、下折弯凹模垫块二；11、上模垫板；12、下模板；13、下模支撑座一；14、耐磨板一；15、耐磨板二；16、下折弯凸模一；17、下模定位芯；18、上折弯凹模一；19、上折弯凹模支撑座一；20、耐磨板三；21、耐磨板四；22、下模支撑座二；23、下折弯凸模二；24、上折弯凹模二；25、上折弯凹模支撑座二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-7所示的一种钣金底座折弯成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板1、上模压料芯4、上折弯凸模一5和上折弯凸模二8，所述上模板1的内侧中间位置固定设置上模垫板11，所述上模垫板11的底端通过螺栓分别固定连接有上折弯凸模一5和上折弯凸模二8，所述上折弯凸模一5和上折弯凸模二8的底端内侧固定安装上模压料芯4，所述上模板1的底端且位于上模压料芯4的两侧分别对称固定安装有下折弯凹模一3和下折弯凹模二9，所述下模包括下模板12、下模支撑座一13、下模支撑座二22、上折弯凹模一18、上折弯凹模二24和下模定位芯17，所述下模板12的顶部中间位置固定安装有下模定位芯17，所述下模定位芯17的前后两侧且位于下模板12的上表面分别固定安装有下折弯凸模一16和下折弯凸模二23，所述下折弯凸模一16的前侧和下折弯凸模二23的后侧分别固定安装上折弯凹模支撑座一19和上折弯凹模支撑座二25，所述上折弯凹模支撑座一19和上折弯凹模支撑座二25的上方分别固定设置上折弯凹模一18和上折弯凹模二24，所述下模板12的上方且位于下模定位芯17的左右两侧分别固定安装有下模支撑座一13和下模支撑座二22。具体的，所述上折弯凸模一5和上折弯凸模二8上且位于上模垫板11的底部分别滑动设置上折弯凸模导滑板一6和上折弯凸模导滑板二7。具体的，所述下折弯凹模一3、下折弯凹模二9与上模板1相接触位置均固定设置下折弯凹模垫块一2和下折弯凹模垫块二10，所述下折弯凹模垫块二10位于下折弯凹模垫块一2的上方。具体的，所述下模支撑座一13和下模支撑座二22的结构、大小相同，且两者以下模定位芯17的中轴线为中心对称固定设置。具体的，所述下模支撑座一13的右侧通过固定螺丝分别固定安装有耐磨板一14和耐磨板二15，所述下模支撑座二22的左侧通过固定螺丝分别固定安装有耐磨板三20和耐磨板四21，且耐磨板一14、耐磨板二15、耐磨板三20和耐磨板四21的结构、大小相同。该钣金底座折弯成型模具，使用时，通过将需要加工的钣金底座放置在下模板12上方的下模定位芯17上，整个上模组件向下冲压，在合模时，在上模压料芯4的定位作用下，使上模板1底部设置的上折弯凸模一5、上折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金底座折弯成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模板（1）、上模压料芯（4）、上折弯凸模一（5）和上折弯凸模二（8），所述上模板（1）的内侧中间位置固定设置上模垫板（11），所述上模垫板（11）的底端通过螺栓分别固定连接有上折弯凸模一（5）和上折弯凸模二（8），所述上折弯凸模一（5）和上折弯凸模二（8）的底端内侧固定安装上模压料芯（4），所述上模板（1）的底端且位于上模压料芯（4）的两侧分别对称固定安装有下折弯凹模一（3）和下折弯凹模二（9），所述下模包括下模板（12）、下模支撑座一（13）、下模支撑座二（22）、上折弯凹模一（18）、上折弯凹模二（24）和下模定位芯（17），所述下模板（12）的顶部中间位置固定安装有下模定位芯（17），所述下模定位芯（17）的前后两侧且位于下模板（12）的上表面分别固定安装有下折弯凸模一（16）和下折弯凸模二（23），所述下折弯凸模一（16）的前侧和下折弯凸模二（23）的后侧分别固定安装上折弯凹模支撑座一（19）和上折弯凹模支撑座二（25），所述上折弯凹模支撑座一（19）和上折弯凹模支撑座二（25）的上方分别固定设置上折弯凹模一（18）和上折弯凹模二（24），所述下模板（12）的上方且位于下模定位芯（17）的左右两侧分别固定安装有下模支撑座一（13）和下模支撑座二（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金底座折弯成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模板（1）、上模压料芯（4）、上折弯凸模一（5）和上折弯凸模二（8），所述上模板（1）的内侧中间位置固定设置上模垫板（11），所述上模垫板（11）的底端通过螺栓分别固定连接有上折弯凸模一（5）和上折弯凸模二（8），所述上折弯凸模一（5）和上折弯凸模二（8）的底端内侧固定安装上模压料芯（4），所述上模板（1）的底端且位于上模压料芯（4）的两侧分别对称固定安装有下折弯凹模一（3）和下折弯凹模二（9），所述下模包括下模板（12）、下模支撑座一（13）、下模支撑座二（22）、上折弯凹模一（18）、上折弯凹模二（24）和下模定位芯（17），所述下模板（12）的顶部中间位置固定安装有下模定位芯（17），所述下模定位芯（17）的前后两侧且位于下模板（12）的上表面分别固定安装有下折弯凸模一（16）和下折弯凸模二（23），所述下折弯凸模一（16）的前侧和下折弯凸模二（23）的后侧分别固定安装上折弯凹模支撑座一（19）和上折弯凹模支撑座二（25），所述上折弯凹模支撑座一（19）和上折弯凹模支撑座二（25）的上方分别固定设置上折弯凹模一（18）和上折弯凹模二（24），所述下模板（12）的上方且位于下模定位芯（17）的左右两侧分别固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炜迪，徐斌，
申请(专利权)人：无锡丰科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32