一种双O型圈检测、防错装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双O型圈检测、防错装置，包括夹具底板，所述夹具底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端延伸至壳体的外部，所述电动伸缩杆的表面固定连接有固定块，所述夹具底板顶部的右侧活动连接有测试夹具，所述测试夹具的内部活动连接有油尺管件，所述油尺管件的表面分别套设有后O型圈和前O型圈。本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆、固定块、测试夹具、第一O型圈进气口、第一O型圈出气口、第二O型圈进气口和第二O型圈出气口，使油尺管双O型圈检测、防错装置便于使用，能提高生产效率，同时实现检测及防错要求，成本降低，有利于人们的使用。

A double O-ring detection and error proofing device

【技术实现步骤摘要】
一种双O型圈检测、防错装置
本技术涉及汽车零部件产品油尺管密封防错
，具体为一种双O型圈检测、防错装置。
技术介绍
汽车动力总成油尺管类零件产品设计本身一般采用双O型圈进行设计防错，因此在零部件产品油尺管双O型圈组装时不允许发生漏装和不装的情况，目前大部分油尺管的防错工艺是通过人工标识点识别或光敏传感器进行识别，检测工艺是通过干试压外包式结构进行油尺管件检测，这两种工艺效率较低，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双O型圈检测、防错装置，具备油尺管双O型圈检测、防错装置便于使用的优点，解决了油尺管防错和检测不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双O型圈检测、防错装置，包括夹具底板，所述夹具底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端延伸至壳体的外部，所述电动伸缩杆的表面固定连接有固定块，所述夹具底板顶部的右侧活动连接有测试夹具，所述测试夹具的内部活动连接有油尺管件，所述油尺管件的表面分别套设有后O型圈和前O型圈，所述油尺管件的顶端延伸至测试夹具的外部，所述测试夹具的表面分别开设有第一O型圈进气口、第一O型圈出气口、第二O型圈进气口和第二O型圈出气口。优选的，所述第一O型圈进气口位于后O型圈和前O型圈之间，所述第一O型圈出气口位于后O型圈的顶部。优选的，所述测试夹具内部的两侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端延伸至夹具底板的外部。优选的，所述油尺管件的表面固定连接有压块，所述压块的顶部与固定块的底部接触。优选的，所述第二O型圈进气口和第二O型圈出气口均位于油尺管件的底部，所述第二O型圈出气口位于第一O型圈出气口的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电动伸缩杆、固定块、测试夹具、第一O型圈进气口、第一O型圈出气口、第二O型圈进气口和第二O型圈出气口，使油尺管双O型圈检测、防错装置便于使用，能提高生产效率，同时实现检测及防错要求，成本降低，有利于人们的使用。2、本技术通过设置螺栓，便于对测试夹具进行拆装，通过设置压块，使油尺管件与测试夹具连接更稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构局部剖视图。图中：1、夹具底板；2、壳体；3、电动伸缩杆；4、固定块；5、测试夹具；6、油尺管件；7、后O型圈；8、前O型圈；9、第一O型圈出气口；10、第二O型圈进气口；11、第二O型圈出气口；12、螺栓；13、压块；14、第一O型圈进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种双O型圈检测、防错装置，包括夹具底板1，夹具底板1顶部的左侧固定连接有壳体2，壳体2内腔的底部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶端延伸至壳体2的外部，电动伸缩杆3的表面固定连接有固定块4，夹具底板1顶部的右侧活动连接有测试夹具5，测试夹具5内部的两侧均螺纹连接有螺栓12，螺栓12的底端延伸至夹具底板1的外部，通过设置螺栓12，便于对测试夹具5进行拆装，测试夹具5的内部活动连接有油尺管件6，油尺管件6的表面固定连接有压块13，压块13的顶部与固定块4的底部接触，通过设置压块13，使油尺管件6与测试夹具5连接更稳定，油尺管件6的表面分别套设有后O型圈7和前O型圈8，油尺管件6的顶端延伸至测试夹具5的外部，测试夹具5的表面分别开设有第一O型圈进气口14、第一O型圈出气口9、第二O型圈进气口10和第二O型圈出气口11，第一O型圈出气口9、第二O型圈进气口10和第二O型圈出气口11，第一O型圈进气口14位于后O型圈7和前O型圈8之间，第一O型圈出气口9位于后O型圈7的顶部，第二O型圈进气口10和第二O型圈出气口11均位于油尺管件6的底部，第二O型圈出气口11位于第一O型圈出气口9的底部，通过设置电动伸缩杆3、固定块4、测试夹具5、第一O型圈进气口14、第一O型圈出气口9、第二O型圈进气口10和第二O型圈出气口11，使油尺管双O型圈检测、防错装置便于使用，能提高生产效率，同时实现检测及防错要求，成本降低，有利于人们的使用。使用时，检测时将油尺管件6放置在测试夹具5内，启动设备开关，产品漏装，设备报警，电动伸缩杆3带动固定块4向下移动，固定块4下压压块13，使油尺管件6与测试夹具5连接固定，测试时，对第一O型圈进气口14充气，充气气压0.15MPa，测试时间3秒，设备无报警，同时第一O型圈出气口9、第二O型圈进气口10和第二O型圈出气口11无泄漏，如果有泄漏，则不合格，对第二O型圈进气口10充气，充气0.15MPa，测试30秒，设备无报警，同时第一O型圈出气口9、第一O型圈进气口14和第二O型圈出气口11无泄漏，如果有泄漏，则不合格。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双O型圈检测、防错装置，包括夹具底板(1)，其特征在于：所述夹具底板(1)顶部的左侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶端延伸至壳体(2)的外部，所述电动伸缩杆(3)的表面固定连接有固定块(4)，所述夹具底板(1)顶部的右侧活动连接有测试夹具(5)，所述测试夹具(5)的内部活动连接有油尺管件(6)，所述油尺管件(6)的表面分别套设有后O型圈(7)和前O型圈(8)，所述油尺管件(6)的顶端延伸至测试夹具(5)的外部，所述测试夹具(5)的表面分别开设有第一O型圈进气口(14)、第一O型圈出气口(9)、第二O型圈进气口(10)和第二O型圈出气口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双O型圈检测、防错装置，包括夹具底板(1)，其特征在于：所述夹具底板(1)顶部的左侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶端延伸至壳体(2)的外部，所述电动伸缩杆(3)的表面固定连接有固定块(4)，所述夹具底板(1)顶部的右侧活动连接有测试夹具(5)，所述测试夹具(5)的内部活动连接有油尺管件(6)，所述油尺管件(6)的表面分别套设有后O型圈(7)和前O型圈(8)，所述油尺管件(6)的顶端延伸至测试夹具(5)的外部，所述测试夹具(5)的表面分别开设有第一O型圈进气口(14)、第一O型圈出气口(9)、第二O型圈进气口(10)和第二O型圈出气口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种双O型圈检测、防错装置，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，徐卫，贾浩业，
申请(专利权)人：上海三达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31