一种数控板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，具体为一种数控板料折弯机，包括折弯机主体，折弯机主体下设有底座，底座上通过固定螺栓固定连接下模，下模上端的折弯机主体上设有上模，上模上端连接液压缸的输出管，下模下端正面焊接有固定板，固定板正面焊接有托杆，托杆弯折向上，托杆上端焊接托板，有益效果为：具有自动归位结构，在板料受上模施压经过下模上的折弯槽将板料折弯后可以自动将板料弹出，增加取料便利性，防止板料卡在折弯槽内影响使用，增加了使用效果，还可以有效降低使用人力，提高生产效率，增加了安全性，解除了卡料后取料时可能会出现的安全隐患。

A kind of numerical control plate bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控板料折弯机
本技术涉及到折弯机
，具体为一种数控板料折弯机。
技术介绍
板料折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。南通达威机床设备-折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。现有的折弯机在使用过程中由于上模与下模的挤压将板料折弯，板料受挤压后容易卡在下模折弯槽内，需要使用一定的力气才能将板料去除，增加了不必要的人力，使操作工人使用更多的精力，使用不够方便，而且在取出的过程中还可能划伤板料甚至损伤人体，为此，本技术提出一种数控板料折弯机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控板料折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控板料折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体下设有底座，所述底座上通过固定螺栓固定连接下模，所述下模上端的折弯机主体上设有上模，所述上模上端连接液压缸的输出管，所述下模下端正面焊接有固定板，所述固定板正面焊接有托杆，所述托杆弯折向上，所述托杆上端焊接托板。优选的，所述下模为横截面呈梯形的钢柱，所述下模上端开设有折弯槽，所述折弯槽呈V字形，所述折弯槽内部下端活动连接活动模块。优选的，所述下模内部开设有卡槽，所述卡槽内镶嵌连接弹力件，所述弹力件内部上端弹性连接弹簧杆，所述弹簧杆上端焊接在活动模块的下端，所述活动模块呈与折弯槽对应的V字形。优选的，所述弹力件内部开设活动槽，所述活动槽内部弹性连接弹簧杆，所述活动槽底部开设有若干圆环状分布的弹簧槽，所述弹簧槽内焊接弹簧固定环，所述弹簧固定环上挂接压缩弹簧，所述弹簧槽中心点开设有卡槽，卡槽内镶嵌连接液压弹簧，所述弹簧杆下端开设有与弹簧槽和卡槽对应的另一组弹簧槽和卡槽，所述压缩弹簧上端挂接在弹簧杆下端的弹簧槽内的弹簧固定环上，液压弹簧上端镶嵌连接在另一个卡槽内，所述弹簧杆上端穿过活动槽上壁连接至外侧，并焊接活动模块，所述弹簧杆下端外侧焊接有卡扣，所述卡扣卡接在活动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有自动归位结构，在板料受上模施压经过下模上的折弯槽将板料折弯后可以自动将板料弹出，增加取料便利性，防止板料卡在折弯槽内影响使用，增加了使用效果，还可以有效降低使用人力，提高生产效率，增加了安全性，解除了卡料后取料时可能会出现的安全隐患。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中下模的结构示意图；图3为图2中A处的结构放大示意图。图中：1折弯机主体、2底座、3上模、4下模、5固定板、6托杆、7托板、8折弯槽、9活动模块、10弹簧杆、11卡扣、12弹力件、13活动槽、14液压弹簧、15压缩弹簧、16弹簧槽、17弹簧固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种数控板料折弯机，包括折弯机主体1，折弯机主体1下设有底座2，底座2上通过固定螺栓固定连接下模4，下模4上端的折弯机主体1上设有上模3，上模3上端连接液压缸的输出管，下模4下端正面焊接有固定板5，固定板5正面焊接有托杆6，托杆6弯折向上，托杆6上端焊接托板7。本技术可进一步设置为，下模4为横截面呈梯形的钢柱，下模4上端开设有折弯槽8，折弯槽8呈V字形，折弯槽8内部下端活动连接活动模块9，V字形的折弯槽8可以快速的将板料折弯，并且可以适应更多角度的折弯，提高工作效率，活动模块9可以缓冲下压的冲击，增加缓冲效果，并且可以将板料从折弯槽8底部弹出。本技术可进一步设置为，下模4内部开设有卡槽，卡槽内镶嵌连接弹力件12，弹力件12内部上端弹性连接弹簧杆10，弹簧杆10上端焊接在活动模块9的下端，活动模块9呈与折弯槽8对应的V字形，通过弹力件12可以使活动模块9自动复位，增加使用效果和使用便利性，活动模块9呈与折弯槽8对应的V字形可以防止影响折弯工作，使板料变形。本技术可进一步设置为，弹力件12内部开设活动槽13，活动槽13内部弹性连接弹簧杆10，活动槽13底部开设有若干圆环状分布的弹簧槽16，弹簧槽16内焊接弹簧固定环17，弹簧固定环17上挂接压缩弹簧15，弹簧槽16中心点开设有卡槽，卡槽内镶嵌连接液压弹簧14，弹簧杆10下端开设有与弹簧槽16和卡槽对应的另一组弹簧槽16和卡槽，压缩弹簧15上端挂接在弹簧杆10下端的弹簧槽16内的弹簧固定环17上，液压弹簧14上端镶嵌连接在另一个卡槽内，弹簧杆10上端穿过活动槽13上壁连接至外侧，并焊接活动模块9，弹簧杆10下端外侧焊接有卡扣11，卡扣11卡接在活动槽13内，通过弹力件12可以供给活动模块9复位的弹力，使活动模块9可以缓冲上模3下压带来的冲击力，并可以将弯折后的板料从折弯槽8内弹出，增加了取料便利性，并且可以降低板料卡在折弯槽8内的问题出现，还可以节省劳动力，防止手动取料出现危险，增加安全性。工作原理：工作时，将板料沿托板7放置到下模4上，然后启动上模3下压，通过上模3下压将板料压至折弯槽8内，将板料弯折，板料下压至弯折槽8时，将活动膜块9一同下压，弯折完成后活动膜块9通过下端的弹力件12向上弹起复位，并将弯折后板料弹出折弯槽8，有效的防止板料卡在弯折槽8内，可以有大大增加使用便利性，并且解除了板料卡住后人力取板可能会出现的安全隐患，增加安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控板料折弯机，包括折弯机主体(1)，其特征在于：所述折弯机主体(1)下设有底座(2)，所述底座(2)上通过固定螺栓固定连接下模(4)，所述下模(4)上端的折弯机主体(1)上设有上模(3)，所述上模(3)上端连接液压缸的输出管，所述下模(4)下端正面焊接有固定板(5)，所述固定板(5)正面焊接有托杆(6)，所述托杆(6)弯折向上，所述托杆(6)上端焊接托板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控板料折弯机，包括折弯机主体(1)，其特征在于：所述折弯机主体(1)下设有底座(2)，所述底座(2)上通过固定螺栓固定连接下模(4)，所述下模(4)上端的折弯机主体(1)上设有上模(3)，所述上模(3)上端连接液压缸的输出管，所述下模(4)下端正面焊接有固定板(5)，所述固定板(5)正面焊接有托杆(6)，所述托杆(6)弯折向上，所述托杆(6)上端焊接托板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种数控板料折弯机，其特征在于：所述下模(4)为横截面呈梯形的钢柱，所述下模(4)上端开设有折弯槽(8)，所述折弯槽(8)呈V字形，所述折弯槽(8)内部下端活动连接活动模块(9)。


3.根据权利要求2所述的一种数控板料折弯机，其特征在于：所述下模(4)内部开设有卡槽，所述卡槽内镶嵌连接弹力件(12)，所述弹力件(12)内部上端弹性连接弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)上端焊接在活动模...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，
申请(专利权)人：徐州瑞欧达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32