翘板式冲压模具结构及其冲压精度验证方法技术

技术编号:24509532 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-17 03:42
本发明专利技术揭示了翘板式冲压模具结构及其冲压精度验证方法,该结构包括设于下模板上的相对间隔设置的支撑板、与支撑板顶端旋转连接的成型块、设于相对的支撑板之间的用于弹性支撑成型块底部的弹性板、设于支撑板两侧的对称的用于支撑待冲压产品的支撑架、以及设于相对的两成型块中心线上方的冲头;所述成型块的内侧设有弧形成型槽,冲头冲压弧形成型槽底端,弧形成型槽顶端旋转偏向中心线位置。本发明专利技术实现了产品的一次冲弯作业到位,保证产品精度。

The structure of warping stamping die and the verification method of stamping accuracy

【技术实现步骤摘要】
翘板式冲压模具结构及其冲压精度验证方法
本专利技术属于冲压模具
,尤其涉及一种翘板式冲压模具结构及其冲压精度验证方法。
技术介绍
现有板件进行滚弯作业需要采用多工位进行配合完成,对弯曲部位进行冲弯作业后,转移至另一工位进行定位其尾端的二次冲弯作业,板件整体形成半包围的圆环结构;由于更换工位,定位的精度受到影响,二次加工作业费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,而提供翘板式冲压模具结构及其冲压精度验证方法,从而实现产品的一次冲弯作业到位,保证产品精度。为了达到上述目的,本专利技术技术方案如下:翘板式冲压模具结构,包括设于下模板上的相对间隔设置的支撑板、与支撑板顶端旋转连接的成型块、设于相对的支撑板之间的用于弹性支撑成型块底部的弹性板、设于支撑板两侧的对称的用于支撑待冲压产品的支撑架、以及设于相对的两成型块中心线上方的冲头;所述成型块的内侧设有弧形成型槽,冲头冲压弧形成型槽底端,弧形成型槽顶端旋转偏向中心线位置。具体的,所述支撑板靠近其内侧的顶端通过旋转轴连接有成型块。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翘板式冲压模具结构,其特征在于:包括设于下模板上的相对间隔设置的支撑板、与支撑板顶端旋转连接的成型块、设于相对的支撑板之间的用于弹性支撑成型块底部的弹性板、设于支撑板两侧的对称的用于支撑待冲压产品的支撑架、以及设于相对的两成型块中心线上方的冲头;所述成型块的内侧设有弧形成型槽,冲头冲压弧形成型槽底端,弧形成型槽顶端旋转偏向中心线位置。/n

【技术特征摘要】
1.翘板式冲压模具结构,其特征在于:包括设于下模板上的相对间隔设置的支撑板、与支撑板顶端旋转连接的成型块、设于相对的支撑板之间的用于弹性支撑成型块底部的弹性板、设于支撑板两侧的对称的用于支撑待冲压产品的支撑架、以及设于相对的两成型块中心线上方的冲头;所述成型块的内侧设有弧形成型槽,冲头冲压弧形成型槽底端,弧形成型槽顶端旋转偏向中心线位置。


2.根据权利要求1所述的翘板式冲压模具结构,其特征在于:所述支撑板靠近其内侧的顶端通过旋转轴连接有成型块。


3.根据权利要求1所述的翘板式冲压模具结构,其特征在于:所述支撑板的底部嵌入下模板内,下模板的底部设有下模座,弹性板为T型结构,弹性板的底部连接有弹性件,弹性件嵌入下模座内。


4.根据权利要求1所述的翘板式冲压模具结构,其特征在于:两所述支撑板的两侧设有对称的限位块,限位块的侧边抵接支撑板。


5.根据权利要求1所述的翘板式冲压模具结构,其特征在于:所述支撑架的侧边贴合至待冲压产品的侧边限位,所述成型块的顶部支撑待冲压产品的底部。


6.翘板式冲压模具冲压精度验证方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)获取标准冲压件的数模;
2)对成品冲压件以及成型块的连接构件进行扫描,获取成品冲压件与成型块的配合关系的数模,在成品冲压件的数模上确认具有配合关系的关联特征,该关联特征还包括冲头和弹性板;
3)将成品冲压件的定位基准与标准冲压件的数模的定位基准重合;成品冲压件的中心线与两成型块的相对中心线对应重合;
4)测量成品冲压件数模的关联特征与标准冲压件数模的关联特征的公差,根据该公差数值判断各关联特征是否在公差范围内;
5)选取一个关联特征为调...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈信孜雷闯
申请(专利权)人:昆山嘉升精密电子工业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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