【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯设备
本专利技术涉及钣金加工设备
，具体是一种钣金折弯设备。
技术介绍
在钣金进行折弯冲压时具有较多的问题，由于冲裁加工过程中需要将上下模具进行重合而将钢板等材料进行折弯冲压，在此过程中出现较多的问题，首先，由于冲裁过程中模具与材料接触会造成模具的钝化，而且较多情况下，使折弯冲压的效果降低，并且由于上模具在进行向下移动后需要在液压系统的作用下将上模具向上带动，由于模具较重，在模具向上移动的过程中液压系统的压力较大，这就使液压系统容易损坏，并且由于一些电器元器件老化或者设备结构老化的情况下，使上模具受到自重影响，可能会造成误操作而向下移动，使人员的安全可靠性不能得到保证，使人员的身体部位受到伤害，比如手指等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钣金折弯设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种钣金折弯设备，包括箱体，所述箱体内设置有贯穿的穿过内腔，所述穿过内腔上端壁内连通设置有穿透内腔，所述穿透内腔上端壁内连通设置...
【技术保护点】
1.一种钣金折弯设备，包括箱体，所述箱体内设置有贯穿的穿过内腔，所述穿过内腔上端壁内连通设置有穿透内腔，所述穿透内腔上端壁内连通设置有顶部内腔，所述箱体上端面固设有顶部液压缸，所述顶部液压缸下侧动力连接设置有位于所述顶部内腔内的底部固定杆，所述底部固定杆下端面固设有上模具，所述顶部内腔两侧端壁内固设有对称的侧凸台，所述侧凸台与所述顶部内腔上端壁之间固设有竖直杆，所述竖直杆外表面滑动的设置有升降配合板，所述升降配合板与所述底部固定杆固定，所述顶部内腔后端壁内设置有能够将所述升降配合板装卡带动升降的装卡装置，所述穿透内腔和顶部内腔内设置有能够使所述上模具两侧端面得到润滑的润滑装...
【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯设备，包括箱体，所述箱体内设置有贯穿的穿过内腔，所述穿过内腔上端壁内连通设置有穿透内腔，所述穿透内腔上端壁内连通设置有顶部内腔，所述箱体上端面固设有顶部液压缸，所述顶部液压缸下侧动力连接设置有位于所述顶部内腔内的底部固定杆，所述底部固定杆下端面固设有上模具，所述顶部内腔两侧端壁内固设有对称的侧凸台，所述侧凸台与所述顶部内腔上端壁之间固设有竖直杆，所述竖直杆外表面滑动的设置有升降配合板，所述升降配合板与所述底部固定杆固定，所述顶部内腔后端壁内设置有能够将所述升降配合板装卡带动升降的装卡装置，所述穿透内腔和顶部内腔内设置有能够使所述上模具两侧端面得到润滑的润滑装置，所述穿过内腔内设置有能够与所述上模具配合连接且实现板材放置的下模具装置。
2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯设备，其特征在于：装卡装置包括与所述顶部内腔后端壁连通的侧滑移内腔，所述箱体后端面固设有上下对称的电机安装座，上侧的所述电机安装座上端面固设有顶部配合电机，所述顶部配合电机下侧动力连接设置有动力升降杆，所述动力升降杆与下侧的所述电机安装座转动配合连接，所述动力升降杆外侧设置有将所述升降配合板带动进行升降的升降装卡组件。
3.根据权利要求2所述的一种钣金折弯设备，其特征在于：升降装卡组件包括与所述侧滑移内腔滑动配合连接的升降箱体，所述升降箱体与所述动力升降杆螺纹配合连接，所述升降箱体内设置有开口的凹型内腔，所述凹型内腔内滑动的设置有滑移配合块，所述滑移配合块一侧端面固设有夹持移动块，所述滑移配合块与所述凹型内腔端壁之间弹性设置有动力弹簧，所述升降箱体一侧端面固设有推挤液压缸，所述推挤液压缸内动力连接设置有推杆，所述推杆滑动的贯穿所述升降箱体并伸入到所述凹型内腔内与所述滑移配合块固定。
4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯设备，其特征在于：润滑装置包括与所述穿透内腔两侧端壁连通的弹簧安装内腔，所述弹簧安装内腔对称设置，所述弹簧安装内腔内滑动的设置有滑推杆，所述滑推杆与所述弹簧安装内腔端壁之间弹性设置有压紧弹...
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