一种工件长度检测设备制造技术

技术编号:24538672 阅读:92 留言:0更新日期:2020-06-17 13:36
本实用新型专利技术涉及长度检测技术领域,公开了一种工件长度检测设备,其包括机架和检测组件,机架上设置有水平设置的安装板;多个平行设置的检测组件,检测组件包括两个模拟块组件、驱动件和传感器:两个模拟块组件平行设置,模拟块组件包括至少五个沿一条直线设置的模拟块,模拟块固定于安装板上,待检测的工件置于两个模拟块组件之间;驱动件的输出端设置有抵压块,驱动件能够驱动抵压块抵压于待检测的工件;传感器能够检测待检测的工件的长度。使用该检测设备一次可以对多个工件同时进行检测,无需人工检测,提高了检测效率,降低了人工成本,再者传感器测量检测还能够保证检测精度。

A device for measuring the length of workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种工件长度检测设备
本技术涉及长度检测
,尤其涉及一种工件长度检测设备。
技术介绍
随着汽车行业对效率和可行性的不断追求与探索,对密封条、软管类零件等对人工测量的精度和效率已经完全达不到主机厂对供货零件100%检测的要求。以往一个订单需要多人加班加点才可完成检测,比较费时费力,人工成本还比较高。而且判断的差异性无法进行追溯,而且测量精度也无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件长度检测设备,其能够自动对工件的长度进行检测。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种工件长度检测设备,包括:机架,所述机架上设置有水平设置的安装板;多个平行设置的检测组件,所述检测组件包括:两个平行设置的模拟块组件,所述模拟块组件包括至少五个沿一条直线设置的模拟块,所述模拟块固定于所述安装板上,待检测的工件置于两个所述模拟块组件之间;驱动件,所述驱动件的输出端设置有抵压块,所述驱动件能够驱动所述抵压块抵压于所述待检测的工件;传感器,其能够检测所述待检测的工件的长度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件长度检测设备,其特征在于,包括:/n机架(1),所述机架(1)上设置有水平设置的安装板(18);/n多个平行设置的检测组件,所述检测组件包括:/n两个平行设置的模拟块组件,所述模拟块组件包括至少五个沿一条直线设置的模拟块(5),所述模拟块(5)固定于所述安装板(18)上,待检测的工件(100)置于两个所述模拟块组件之间;/n驱动件(3),所述驱动件(3)的输出端设置有抵压块(31),所述驱动件(3)能够驱动所述抵压块(31)抵压于所述待检测的工件(100);/n传感器,其能够检测所述待检测的工件(100)的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件长度检测设备,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)上设置有水平设置的安装板(18);
多个平行设置的检测组件,所述检测组件包括:
两个平行设置的模拟块组件,所述模拟块组件包括至少五个沿一条直线设置的模拟块(5),所述模拟块(5)固定于所述安装板(18)上,待检测的工件(100)置于两个所述模拟块组件之间;
驱动件(3),所述驱动件(3)的输出端设置有抵压块(31),所述驱动件(3)能够驱动所述抵压块(31)抵压于所述待检测的工件(100);
传感器,其能够检测所述待检测的工件(100)的长度。


2.根据权利要求1所述的工件长度检测设备,其特征在于,所述工件长度检测设备还包括支撑板(22)和控制器,所述支撑板(22)设置于所述机架(1)上,位于所述安装板(18)的一端;
所述检测组件还包括位移传感器(4)和活塞杆(19),所述活塞杆(19)滑动地设置于所述支撑板(22)上,所述待检测的工件(100)的一端能够抵接于所述活塞杆(19)的一端和所述支撑板(22)靠近所述安装板(18)的一侧,所述位移传感器(4)能够检测所述活塞杆(19)的另一端距离所述位移传感器(4)的距离;
所述驱动件(3)设置于所述支撑板(22)上,所述位移传感器(4)和所述驱动件(3)均与所述控制器电连接。


3.根据权利要求2所述的工件长度检测设备,其特征在于,所述传感器包括上限传感器和下限传感器,所述模拟块组件远离所述支撑板(22)的一端的模拟块(5)命名为第一模拟块(24),靠近所述第一模拟块(24)的模拟块(5)命名为第二模拟块(25);
所述上限传感器安装于所述第二模拟块(25)上,所述下限传感器安装于所述第一模拟块(24)上,所述上限传感器和所述下限传感器均与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐峰云高云楼杰汪伟魏杰
申请(专利权)人:上海精智实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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