一种轴承外圈跳动测量仪制造技术

技术编号:24538270 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-17 13:28
本实用新型专利技术涉及轴承测量技术领域,尤其涉及一种轴承外圈跳动测量仪,包括底板,所述底板上端面的一端固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定安装有水平状的转动板,所述转动板的上端通过螺丝安装有活动板,所述活动板上端面的中部固定安装有圆柱形的壳体,壳体的下端为开口状,且壳体侧壁的下端开设有均匀分布的通槽,所述壳体的内部设置有气囊,且壳体的顶板上通过螺纹连接有调节杆,调节杆的下端转动连接有压板,所述压板的下端与气囊相接触,本装置使用时,通过压板压动气囊,使得气囊内部压力变大,橡胶片被挤压到通槽的外侧,此时橡胶片与轴承外圈之间的摩擦力大,当壳体转动时,轴承外圈能够跟随壳体转动,整个操作过程方便简单。

A measuring instrument for bearing outer ring run out

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈跳动测量仪
本技术涉及轴承测量
,尤其涉及一种轴承外圈跳动测量仪。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩察系数,并保证其回转精度,但是现在市场上的一般都不容易注油且漏油,大都是单珠的,并且噪声极大。在目前的轴承行业,为了保证产品质量,对生产过程中的产品需要进行检测。现有的轴承外圈跳动检测仪,使用时轴承外圈固定时比较麻烦,影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承外圈跳动测量仪。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轴承外圈跳动测量仪,包括底板,所述底板上端面的一端固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定安装有水平状的转动板,所述转动板的上端通过螺丝安装有活动板,所述活动板上端面的中部固定安装有圆柱形的壳体,壳体的下端为开口状,且壳体侧壁的下端开设有均匀分布的通槽,所述壳体的内部设置有气囊,且壳体的顶板上通过螺纹连接有调节杆,调节杆的下端转动连接有压板,所述压板的下端与气囊相接触,所述底板的上端沿其长度方向还设置有水平状的电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接有滑板,所述滑板的上端固定设置有固定杆,所述固定杆上固定安装有水平状的百分表,所述百分表的测量端与壳体相靠近。优选的,所述气囊的外壁上固定有橡胶片。优选的,所述气囊的内部填充有压缩空气,且橡胶片延伸至通槽的外侧。优选的,所述通槽为竖直设置,且通槽的数量为3个-6个。优选的,所述调节杆的上端设置有把手。本技术的有益效果是:本装置使用时,先将轴承外圈套在壳体的外侧,然后转动调节杆,使得压板下移,通过压板压动气囊,使得气囊内部压力变大,橡胶片被挤压到通槽的外侧,此时橡胶片与轴承外圈之间的摩擦力大,当壳体转动时,轴承外圈能够跟随壳体转动,便于轴承外圈跳动的测量,整个操作过程方便简单。附图说明图1为本技术提出的一种轴承外圈跳动测量仪的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种轴承外圈跳动测量仪的俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种轴承外圈跳动测量仪的壳体的主视结构示意图;图4为本技术提出的一种轴承外圈跳动测量仪的壳体的横剖结构示意图。图中:1底板、2电动推杆、3滑板、4固定杆、5百分表、6电动机、7转动板、8活动板、9壳体、10气囊、11调节杆、12压板、13橡胶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种轴承外圈跳动测量仪,包括底板1,所述底板1上端面的一端固定安装有电动机6,所述电动机6的输出轴固定安装有水平状的转动板7,所述转动板7的上端通过螺丝安装有活动板8,所述活动板8上端面的中部固定安装有圆柱形的壳体9,壳体9的下端为开口状,且壳体9侧壁的下端开设有均匀分布的通槽,所述壳体9的内部设置有气囊10,且壳体9的顶板上通过螺纹连接有调节杆11,调节杆11的下端转动连接有压板12,所述压板12的下端与气囊10相接触,所述底板1的上端沿其长度方向还设置有水平状的电动推杆2,所述电动推杆2的输出轴固定连接有滑板3,所述滑板3的上端固定设置有固定杆4,所述固定杆4上固定安装有水平状的百分表5,所述百分表5的测量端与壳体9相靠近。进一步的,气囊10的外壁上固定有橡胶片13。进一步的,气囊10的内部填充有压缩空气,且橡胶片13延伸至通槽的外侧。进一步的,通槽为竖直设置,且通槽的数量为3个-6个。进一步的,调节杆11的上端设置有把手,把手为水平设置,且把手的长度小于壳体9的外径。本实施例中,本装置使用时,先将轴承外圈套在壳体9的外侧,然后转动调节杆11,使得压板12下移,通过压板12压动气囊10,使得气囊10内部压力变大,气囊10发生横向膨胀,橡胶片13被挤压到通槽的外侧,此时橡胶片13与轴承外圈内壁之间的摩擦力大,当壳体9转动时,轴承外圈能够跟随壳体9转动,便于轴承外圈跳动的测量,整个操作过程方便简单。轴承外圈跳动测量时,先固定轴承外圈套到壳体9上,然后启动电动推杆2,使得百分表5的测量端压在轴承外圈上,然后启动电动机6,通过电动机6带动轴承外圈转动,此时观察百分表5指针的变化,当百分表5指针变化幅度大时,证明轴承外圈跳动大。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轴承外圈跳动测量仪,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端面的一端固定安装有电动机(6),所述电动机(6)的输出轴固定安装有水平状的转动板(7),所述转动板(7)的上端通过螺丝安装有活动板(8),所述活动板(8)上端面的中部固定安装有圆柱形的壳体(9),壳体(9)的下端为开口状,且壳体(9)侧壁的下端开设有均匀分布的通槽,所述壳体(9)的内部设置有气囊(10),且壳体(9)的顶板上通过螺纹连接有调节杆(11),调节杆(11)的下端转动连接有压板(12),所述压板(12)的下端与气囊(10)相接触,所述底板(1)的上端沿其长度方向还设置有水平状的电动推杆(2),所述电动推杆(2)的输出轴固定连接有滑板(3),所述滑板(3)的上端固定设置有固定杆(4),所述固定杆(4)上固定安装有水平状的百分表(5),所述百分表(5)的测量端与壳体(9)相靠近。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈跳动测量仪,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端面的一端固定安装有电动机(6),所述电动机(6)的输出轴固定安装有水平状的转动板(7),所述转动板(7)的上端通过螺丝安装有活动板(8),所述活动板(8)上端面的中部固定安装有圆柱形的壳体(9),壳体(9)的下端为开口状,且壳体(9)侧壁的下端开设有均匀分布的通槽,所述壳体(9)的内部设置有气囊(10),且壳体(9)的顶板上通过螺纹连接有调节杆(11),调节杆(11)的下端转动连接有压板(12),所述压板(12)的下端与气囊(10)相接触,所述底板(1)的上端沿其长度方向还设置有水平状的电动推杆(2),所述电动推杆(2)的输出轴固定连接有滑板(3),所述滑板(3)的上端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈向磊陈建新冯娇娇
申请(专利权)人:浙江时代计量科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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