籽棉重杂分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种籽棉重杂分离装置，涉及籽棉清理技术领域，在排出杂质的同时，控制外界气流的干扰。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种籽棉重杂分离装置，其中，分离部用于分离籽棉和杂质；每个排杂机构包括引导管、转板、旋转轴和配重块，转板和旋转轴固定连接，旋转轴转动设置于引导管的下端侧，并且转板包括第一板和第二板，第二板设置在引导管的下部，并且能够与引导管相互贴合，配重块连接于第一板，相邻的两个排杂机构为第一排杂机构和第二排杂机构，第一排杂机构的引导管的一端连通于分离部，另一端伸入箱体，第二排杂机构设置在第一排杂机构的下部，用于接收第一排杂机构掉落的杂质；锁紧部设置在第一排杂机构和第二排杂机构之间。

Seed cotton heavy impurity separation device

【技术实现步骤摘要】
籽棉重杂分离装置
本技术涉及籽棉清理
，尤其涉及一种籽棉重杂分离装置。
技术介绍
机采棉含杂率比较高，对采棉机所采籽棉的清理，是籽棉进一步加工前的必要步骤。在进行籽棉清理时，普遍采用气流输送，然后通过籽棉在气流中的翻滚，以及与输送气道的摩擦，使所含的杂质掉落，并通过例如尘笼将杂质分离出去。输送籽棉的气流空间需要相对密闭，以避免气流空间的气体流动受到外界气压的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种籽棉重杂分离装置，主要目的是在排出杂质的同时，控制外界气流的干扰。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术提供一种籽棉重杂分离装置，该装置包括：分离部、排杂部和锁紧部；所述分离部用于分离籽棉和杂质；所述排杂部包括箱体和多个排杂机构，每个所述排杂机构包括引导管、转板、旋转轴和配重块，所述转板和所述旋转轴固定连接，所述旋转轴转动设置于所述引导管的下端侧，并且所述转板包括第一板和第二板，所述第二板设置在所述引导管的下部，并且能够与所述引导管相互贴合，用于封闭所述引导管，所述配重块连接于所述第一板，相邻的两个所述排杂机构为第一排杂机构和第二排杂机构，所述第一排杂机构的所述引导管的一端连通于所述分离部，另一端伸入所述箱体，所述第二排杂机构的所述引导管设置在所述第一排杂机构的下部，用于接收所述第一排杂机构掉落的杂质；所述锁紧部设置在所述第一排杂机构和所述第二排杂机构之间，当所述第一排杂机构的所述转板转动时，所述锁紧部与所述第二排杂机构相互接触，使所述第二排杂机构的所述转板停止转动。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，所述第一排杂机构的旋转轴为第一旋转轴，所述第二排杂机构的旋转轴为第二旋转轴，所述第一旋转轴的端侧和所述第二旋转轴的端侧均设有平面和弧面，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴共平面，所述锁紧部包括导向管和限位杆，所述导向管固定连接于所述箱体，所述限位杆滑动连接于所述导向管内，所述限位杆的一端顶接于所述第一旋转轴的平面，另一端顶接于所述第二旋转轴的弧面。可选的，所述排杂机构还包括导轨和配重球，所述导轨的一端连接于所述第一板，另一端连接于所述第二板，自所述导轨的一端向所述导轨的另一端，所述导轨存在仰角，所述配重球滚动于所述导轨内。可选的，所述第一排杂机构的所述引导管为第一引导管，所述分离部包括分离箱、调整板和导向板，所述分离箱设有相对的侧向进口和侧向出口，所述分离箱的下端连通于所述第一引导管的一端，所述导向板的一端转动连接于所述调整板的一端，所述导向板的另一端转动连接于所述分离箱的顶壁，所述调整板的另一端活动连接于所述分离箱的顶壁，用于调整所述调整板和所述导向板的夹角。可选的，所述分离部还包括滑轨，所述滑轨贯穿所述分离箱的顶壁，所述调整板滑动连接于所述滑轨，所述侧向进口靠近所述导向板，所述侧向出口靠近所述调整板。可选的，所述排杂部还包括调风板和补风板，所述第一引导管位于所述箱体上方的部分设有进风孔，所述调风板和所述进风孔相对设置，所述调风板的一端转动连接于所述第一引导管的内侧壁，用于改变气流运动方向，所述补风板滑动连接于所述第一引导管，用于覆盖所述进风孔，以控制通过所述进风孔的气流流量。可选的，所述分离箱呈三棱柱形，所述分离箱、所述导向板和所述调整板围成V形气道。可选的，所述分离箱设有观察口。借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：当分离部分离出的杂质逐渐聚集于第一排杂机构的引导管内时，第一排杂机构的第二板上方的杂质逐渐增加；当杂质产生的力矩和配重块产生的力矩平衡时，第一排杂机构的转板开始转动，因为锁紧部的作用，第二排杂机构的转板不能转动，保持了贴合引导管的状态，从而使承接了下落的杂质，在这个过程中，第二排杂机构上方的空间和外界相互隔绝，避免外界气流进入分离部，影响籽棉和杂质的分离效果。当所述第二排杂机构的第二板上方的杂质产生的力矩和配重块产生的力矩平衡时，所述第二排杂机构的转板开始转动，杂质继续落下而排出，同时所述第一排杂机构和所述锁紧部相互接触，所述第一排杂机构的转板不能转动，其第二板贴合于引导管，避免外界气流进入分离部。综上所述，本装置在排出杂质的同时，控制了外界气流的干扰。附图说明图1为本技术实施例提供的一种籽棉重杂分离装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种籽棉重杂分离装置中第二排杂机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种籽棉重杂分离装置中锁紧部的结构示意图；图4为图1中B部分的剖视图；图5为图1中A部分的剖视图。说明书附图中的附图标记包括：箱体1、转板2、配重块4、第一旋转轴5、第二旋转轴6、导轨7、配重球8、引导管9、分离箱10、调整板11、导向板12、侧向进口13、侧向出口14、滑轨15、齿条16、齿轮17、调风板18、进风孔19、观察口20、导向管21、限位杆22、补风板23、弹簧24。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术的一个实施例提供的一种籽棉重杂分离装置，其包括：分离部、排杂部和锁紧部；分离部用于分离籽棉和杂质；排杂部包括箱体1和多个排杂机构，每个排杂机构包括引导管9、转板2、旋转轴和配重块4，转板2和旋转轴固定连接，旋转轴转动设置于引导管9的下端侧，并且转板2包括第一板和第二板，第二板设置在引导管9的下部，并且能够与引导管9相互贴合，用于封闭引导管9，配重块4连接于第一板，相邻的两个排杂机构为第一排杂机构和第二排杂机构，第一排杂机构的引导管9的一端连通于分离部，另一端伸入箱体1，第二排杂机构的引导管9设置在第一排杂机构的下部，用于接收第一排杂机构掉落的杂质；锁紧部设置在第一排杂机构和第二排杂机构之间，当第一排杂机构的转板2转动时，锁紧部与第二排杂机构相互接触，使第二排杂机构的转板2停止转动。籽棉重杂分离装置的工作过程如下:当分离部分离出的杂质逐渐聚集于第一排杂机构的引导管9内时，第一排杂机构的第二板上方的杂质逐渐增加；当杂质产生的力矩和配重块4产生的力矩平衡时，第一排杂机构的转板2开始转动，因为锁紧部的作用，第二排杂机构的转板2不能转动，保持了贴合引导管9的状态，从而使承接了下落的杂质，在这个过程中，第二排杂机构上方的空间和外界相互隔绝，避免外界气流进入分离部，影响籽棉和杂质的分离效果。当第二排杂机构的第二板上方的杂质产生的力矩和配重块4产生的力矩平衡时，第二排杂机构的转板2开始转动，杂质继续落下而排出，同时第一排杂机构和锁紧部相互接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种籽棉重杂分离装置，其特征在于，包括：/n分离部，所述分离部用于分离籽棉和杂质；/n排杂部，所述排杂部包括箱体和多个排杂机构，每个所述排杂机构包括引导管、转板、旋转轴和配重块，所述转板和所述旋转轴固定连接，所述旋转轴转动设置于所述引导管的下端侧，并且所述转板包括第一板和第二板，所述第二板设置在所述引导管的下部，并且能够与所述引导管相互贴合，用于封闭所述引导管，所述配重块连接于所述第一板，相邻的两个所述排杂机构为第一排杂机构和第二排杂机构，所述第一排杂机构的所述引导管的一端连通于所述分离部，另一端伸入所述箱体，所述第二排杂机构的所述引导管设置在所述第一排杂机构的下部，用于接收所述第一排杂机构掉落的杂质；/n锁紧部，所述锁紧部设置在所述第一排杂机构和所述第二排杂机构之间，当所述第一排杂机构的所述转板转动时，所述锁紧部与所述第二排杂机构相互接触，使所述第二排杂机构的所述转板停止转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种籽棉重杂分离装置，其特征在于，包括：
分离部，所述分离部用于分离籽棉和杂质；
排杂部，所述排杂部包括箱体和多个排杂机构，每个所述排杂机构包括引导管、转板、旋转轴和配重块，所述转板和所述旋转轴固定连接，所述旋转轴转动设置于所述引导管的下端侧，并且所述转板包括第一板和第二板，所述第二板设置在所述引导管的下部，并且能够与所述引导管相互贴合，用于封闭所述引导管，所述配重块连接于所述第一板，相邻的两个所述排杂机构为第一排杂机构和第二排杂机构，所述第一排杂机构的所述引导管的一端连通于所述分离部，另一端伸入所述箱体，所述第二排杂机构的所述引导管设置在所述第一排杂机构的下部，用于接收所述第一排杂机构掉落的杂质；
锁紧部，所述锁紧部设置在所述第一排杂机构和所述第二排杂机构之间，当所述第一排杂机构的所述转板转动时，所述锁紧部与所述第二排杂机构相互接触，使所述第二排杂机构的所述转板停止转动。


2.根据权利要求1所述的籽棉重杂分离装置，其特征在于，所述第一排杂机构的旋转轴为第一旋转轴，所述第二排杂机构的旋转轴为第二旋转轴，所述第一旋转轴的端侧和所述第二旋转轴的端侧均设有平面和弧面，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴共平面，所述锁紧部包括导向管和限位杆，所述导向管固定连接于所述箱体，所述限位杆滑动连接于所述导向管内，所述限位杆的一端顶接于所述第一旋转轴的平面，另一端顶接于所述第二旋转轴的弧面。


3.根据权利要求1所述的籽棉重杂分离装置，其特征在于，所述排杂机构还包括导轨和配重球，所述导轨的一端连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏达，许江涛，李长玲，
申请(专利权)人：新疆天鹅现代农业机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65