一种涂布机换热器弯管密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机换热器弯管密封结构，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有密封机构和拆装机构；所述密封机构包括后封板、下封板、翅片、前支撑板、换热管、集管、进出管和安装法兰；所述支撑板顶部固定连接有换热管，且换热管为弯曲状，所述换热管外侧套接有翅片。本实用新型专利技术通过通过换热管弯曲，减少焊接，达到完全密封效果，保证产品的稳定性与可靠性，保证产品的品质，通过换热管装配后支撑板，再装配前支撑板，通过下封板与后封板通过固定螺丝，可拆结构方便后续保养设备拆装。

A sealing structure of heat exchanger bend of coater

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机换热器弯管密封结构
本技术涉及电池及铜箔涂布制造
，具体为一种涂布机换热器弯管密封结构。
技术介绍
在对锂电池铜箔进行涂布工作，近来，随着涂布技术的进步，涂布速度在提高，对温度要求要求的提高，对产品的质量要求越来越高，有要通过换热器换热装置，因换热介质有蒸汽和油，通过换热管时对管道焊接处有腐蚀作用，长期使用，密封性难保证，有漏液风险，因此，我们提出一种涂布机换热器弯管密封结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布机换热器弯管密封结构，由焊接更改为弯管结构，达到密封效果，保证产品的稳定性与可靠性，保证产品的品质，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布机换热器弯管密封结构，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有密封机构和拆装机构；所述密封机构包括后封板、下封板、翅片、前支撑板、换热管、集管、进出管和安装法兰；所述支撑板顶部固定连接有换热管，且换热管为弯曲状，所述换热管外侧套接有翅片；所述支撑板顶部左右两侧分别固定连接有后封板和下封板，所述后封板和下封板顶部固定连接有前支撑板，所述换热管顶部穿过前支撑板，所述换热管一端焊接有集管，所述集管两端均焊接有管封板，所述集管顶部左侧焊接有进出管，所述进出管顶部焊接有安装法兰。作为本技术的一种优选实施方式，所述拆装机构包括固定螺丝，所述下封板左侧底部和后封板右侧底部均贴合有固定螺丝，所述固定螺丝穿过下封板和后封板螺纹连接有支撑板。作为本技术的一种优选实施方式，所述后封板、下封板、支撑板、前支撑板、集管和进出管均为金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过通过换热管弯曲，减少焊接，达到完全密封效果，保证产品的稳定性与可靠性，保证产品的品质。2.本技术通过换热管装配后支撑板，再装配前支撑板，通过下封板与后封板通过固定螺丝，可拆结构方便后续保养设备拆装。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种涂布机换热器弯管密封结构的主视图；图2为本技术一种涂布机换热器弯管密封结构的原理图。图中：1，安装法兰2，进出管3，集管4，管封板5，下封板6，支撑板7，固定螺丝8，后封板9，翅片10，前支撑板11，换热管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种涂布机换热器弯管密封结构，包括支撑板6，所述支撑板6顶部设置有密封机构和拆装机构；所述密封机构包括后封板8、下封板5、翅片9、前支撑板10、换热管11、集管3、进出管2和安装法兰1；所述支撑板6顶部固定连接有换热管11，且换热管11为弯曲状，所述换热管11外侧套接有翅片9；所述支撑板6顶部左右两侧分别固定连接有后封板8和下封板5，所述后封板8和下封板5顶部固定连接有前支撑板10，所述换热管11顶部穿过前支撑板10，所述换热管11一端焊接有集管3，所述集管3两端均焊接有管封板4，所述集管3顶部左侧焊接有进出管2，所述进出管2顶部焊接有安装法兰1。本实施例中请参阅图1，通过通过换热管11弯曲，减少焊接，达到完全密封效果，保证产品的稳定性与可靠性，保证产品的品质。其中，所述拆装机构包括固定螺丝7，所述下封板5左侧底部和后封板8右侧底部均贴合有固定螺丝7，所述固定螺丝7穿过下封板5和后封板8螺纹连接有支撑板6。本实施例中请参阅图1，通过换热管11装配后支撑板6，再装配前支撑板10，通过下封板5与后封板8通过固定螺丝7，可拆结构方便后续保养设备拆装。其中，所述后封板8、下封板5、支撑板6、前支撑板10、集管3和进出管2均为金属材质。在一种涂布机换热器弯管密封结构使用的时候，通过集管3与换热管11焊接，进出管2与集管3焊接，安装法兰1与进出管2焊接，形成闭环的介质通道，通过换热管11弯曲，减少焊接，与使达到密封效果，保证产品的稳定性与可靠性，保证产品的品质，通过换热管11装配后支撑板6，再装配前支撑板10，通过下封板5与后封板8通过固定螺丝7，可拆结构方便后续保养设备拆装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机换热器弯管密封结构，包括支撑板(6)，其特征在于：所述支撑板(6)顶部设置有密封机构和拆装机构；/n所述密封机构包括后封板(8)、下封板(5)、翅片(9)、前支撑板(10)、换热管(11)、集管(3)、进出管(2)和安装法兰(1)；所述支撑板(6)顶部固定连接有换热管(11)，且换热管(11)为弯曲状，所述换热管(11)外侧套接有翅片(9)；/n所述支撑板(6)顶部左右两侧分别固定连接有后封板(8)和下封板(5)，所述后封板(8)和下封板(5)顶部固定连接有前支撑板(10)，所述换热管(11)顶部穿过前支撑板(10)，所述换热管(11)一端焊接有集管(3)，所述集管(3)两端均焊接有管封板(4)，所述集管(3)顶部左侧焊接有进出管(2)，所述进出管(2)顶部焊接有安装法兰(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机换热器弯管密封结构，包括支撑板(6)，其特征在于：所述支撑板(6)顶部设置有密封机构和拆装机构；
所述密封机构包括后封板(8)、下封板(5)、翅片(9)、前支撑板(10)、换热管(11)、集管(3)、进出管(2)和安装法兰(1)；所述支撑板(6)顶部固定连接有换热管(11)，且换热管(11)为弯曲状，所述换热管(11)外侧套接有翅片(9)；
所述支撑板(6)顶部左右两侧分别固定连接有后封板(8)和下封板(5)，所述后封板(8)和下封板(5)顶部固定连接有前支撑板(10)，所述换热管(11)顶部穿过前支撑板(10)，所述换热管(11)一端焊接有集管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌煌，李洪建，肖后才，熊民民，
申请(专利权)人：江西嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36