一种可多状态使用的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:24536605 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-17 12:53
本实用新型专利技术公开了一种可多状态使用的研磨装置,包括底座、升降柱、液氮槽、研磨槽,其中,所述底座上设置有液氮槽且所述液氮槽为敞口腔体结构,所述液氮槽上设置有连接孔且所述连接孔可通过连接软管与液氮罐连接,所述液氮槽内部腔体可活动设置研磨槽,所述研磨槽外壁设置有环形限位圈,该研磨装置通过设置微波发生器及液氮罐使其可以在常温、低温、超低温、高温及超高温的条件下使用,可以大大提高研磨粉碎效率,可快速方便有效地研磨各种样品,尤其是对于大批量样品数而言,不但可以节省大量的人力和时间,还具有简便、快捷、高效和低成本的优点。

A grinding device for multi-state use

【技术实现步骤摘要】
一种可多状态使用的研磨装置
本技术属于研磨装置
,具体涉及一种可多状态使用的研磨装置。
技术介绍
在现代生命科学、食品科学和环境科学领域的各种生理、生化或分子生物学的研究中,往往需要对试验样品进行物理的破碎研磨,传统机械研磨研磨效率低,尤其是对于大批量样品研磨,浪费大量的人力和时间,且传统机械研磨只可以在常温、低温或者高温条件下研磨,达不到都可以在常温、低温、超低温、高温及超高温的条件下研磨使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可多状态使用的研磨装置,以解决上述的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可多状态使用的研磨装置,包括底座、升降柱、液氮槽、研磨槽,其中:所述底座上设置有液氮槽且所述液氮槽为敞口腔体结构;所述液氮槽上设置有连接孔且所述连接孔可通过连接软管与液氮罐连接;所述液氮槽内部腔体可活动设置研磨槽;所述研磨槽外壁设置有环形限位圈;所述环形限位圈左右两侧设置有第一微波发生器及第二微波发生器;所述第一微波发生器及第二微波发生器通过第一波导管及第二波导管将微波传入研磨槽里且所述第一波导管及第二波导管贯穿所述研磨槽槽体;所述底座上设置有升降柱且所述升降柱通过滑动限位块与连接柱固定连接;所述连接柱另一端设置有旋转电机且所述旋转电机与搅拌柱固定连接;所述搅拌柱底部固定连接有旋转研磨棒且所述旋转研磨棒外壁均匀阵列设置有研磨钢珠。优选的,所述升降柱包括升降电机、丝杆、升降杆、限位杆及滑动限位块。优选的,所述升降电机与丝杆固定连接且所述丝杆外部套设有一升降杆;所述升降杆外部套设有一限位杆;所升降杆能够在丝杆的作用的下相对限位杆上下移动。优选的,所述升降杆内部设置有内螺纹且所述丝杆外壁上设置有与所述升降杆内部内螺纹相对应的外螺纹。优选的,所述升降杆上固定设置有滑动限位块,所述限位杆上设置有限位槽且所述滑动限位块可于限位槽内相对于限位杆上下移动。优选的,所述研磨槽上方设置有槽盖,所述槽盖由左盖板及右盖板组成且所述左盖板及右盖板底部均设置有半圆形凸块。优选的,所述左盖板及右盖板上均设置有半圆形密封块且左盖板上设置的半圆形密封块及右盖板上设置的半圆形密封块可配合组成空心圆柱且所述空心圆柱内壁可与搅拌柱外壁相贴合。优选的,所述研磨槽顶部槽体设置有凹槽且所述凹槽可以与左盖板及右盖板底部设置的半圆形凸块相对应。优选的,所述液氮管上设置有旋转开关。优选的,所述研磨槽由金属制成的。本技术的技术效果和优点:该研磨装置通过设置微波发生器及液氮罐使其可以在常温、低温、超低温、高温及超高温的条件下研磨使用,可以大大提高研磨粉碎效率,可快速方便有效地研磨各种样品,尤其是对于大批量样品数而言,不但可以节省大量的人力和时间,还具有简便、快捷、高效和低成本的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的后视图;图3为本技术的剖视图;图4为本技术的升降柱剖视图;图5为本技术的升降柱俯视图;图6为本技术的研磨槽结构示意图;图7为本技术的研磨槽剖视图。图中:1-底座,2-升降柱,3-液氮槽,4-研磨槽,5-连接孔,6-连接软管,7-液氮罐,8-环形限位圈,9-第一微波发生器,10-第二微波发生器,11-第一波导管,12-第二波导管,13-滑动限位块,14-连接柱,15-旋转电机,16-搅拌柱,17-旋转研磨棒,18-研磨钢珠,19-升降电机,20-丝杆,21-升降杆,22-限位杆,23-限位槽,24-槽盖,25-左盖板,26-右盖板,27-半圆形凸块,28-半圆形密封块,29-凹槽,30-旋转开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-7,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中1-7所示的一种可多状态使用的研磨装置,包括底座1、升降柱2、液氮槽3、研磨槽4,其中:所述底座1上设置有液氮槽3且所述液氮槽3为敞口腔体结构;所述液氮槽3上设置有连接孔5且所述连接孔5可通过连接软管6与液氮罐7连接;所述液氮槽3内部腔体可活动设置研磨槽4;所述研磨槽4外壁设置有环形限位圈8,当研磨槽4设置于液氮槽3内部腔体时,环形限位圈8可以盖住研磨槽4与液氮槽3之间的缝隙,使液氮槽3处于密封状态;所述环形限位圈8左右两侧设置有第一微波发生器9及第二微波发生器10;所述第一微波发生器9及第二微波发生器10通过第一波导管11及第二波导管12将微波导入研磨槽4里且所述第一波导管11及第二波导管12贯穿所述研磨槽4槽体且所述研磨槽4由金属制成的,微波不能穿过.只能在研磨槽4里反射,对研磨槽4内部待研磨物持续进行加热;所述底座1上设置有升降柱2且所述升降柱2通过滑动限位块13与连接柱14固定连接;所述连接柱14另一端设置有旋转电机15且所述旋转电机15与搅拌柱16固定连接;所述搅拌柱16底部固定连接有旋转研磨棒17且所述旋转研磨棒17外壁均匀阵列设置有研磨钢珠18,可以对研磨槽4内部待研磨物进行充分研磨。具体的,所述升降柱2包括升降电机19、丝杆20、升降杆21、限位杆22及滑动限位块13。具体的,所述升降电机19与丝杆20固定连接且所述丝杆20外部套设有一升降杆21;所述升降杆21外部套设有一限位杆22;所升降杆21能够在丝杆20的作用的下相对限位杆22上下移动。具体的,所述升降杆21内部设置有内螺纹且所述丝杆20外壁上设置有与所述升降杆21内部内螺纹相对应的外螺纹。具体的,所述升降杆21上固定设置有滑动限位块13,所述限位杆22上设置有限位槽23且所述滑动限位块13可于限位槽23内相对于限位杆22上下移动,滑动限位块13上下滑动可以带动连接柱14上下滑动,可以使旋转研磨棒相对于研磨槽4上下滑动。具体的,所述研磨槽4上方设置有槽盖24,所述槽盖24由左盖板25及右盖板26组成且所述左盖板25及右盖板26底部均设置有半圆形凸块27。具体的,所述左盖板25及右盖板26上均设置有半圆形密封块28且左盖板25上设置的半圆形密封块28及右盖板26上设置的半圆形密封块28可配合组成空心圆柱且所述空心圆柱内壁可与搅拌柱16外壁相贴合,可防止微波从研磨槽4泄露并且起到保温的作用。具体的,所述研磨槽4顶部槽体设置有凹槽29且所述凹槽29可以与左盖板25及右盖板26底部设置的半圆形凸块27相对应。具体的,所述液氮罐7上设置有旋转开关30。实施例一:当需要进行超高温研磨时,先研磨槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多状态使用的研磨装置,包括底座(1)、升降柱(2)、液氮槽(3)、研磨槽(4),其特征在于:/n所述底座(1)上设置有液氮槽(3)且所述液氮槽(3)为敞口腔体结构;/n所述液氮槽(3)上设置有连接孔(5)且所述连接孔(5)可通过连接软管(6)与液氮罐(7)连接;/n所述液氮槽(3)内部腔体可活动设置研磨槽(4);/n所述研磨槽(4)外壁设置有环形限位圈(8);/n所述环形限位圈(8)左右两侧设置有第一微波发生器(9)及第二微波发生器(10);/n所述第一微波发生器(9)及第二微波发生器(10)通过第一波导管(11)及第二波导管(12)将微波导入研磨槽(4)里且所述第一波导管(11)及第二波导管(12)贯穿所述研磨槽(4)槽体;/n所述底座(1)上设置有升降柱(2)且所述升降柱(2)通过滑动限位块(13)与连接柱(14)固定连接;/n所述连接柱(14)另一端设置有旋转电机(15)且所述旋转电机(15)与搅拌柱(16)固定连接;/n所述搅拌柱(16)底部固定连接有旋转研磨棒(17)且所述旋转研磨棒(17)外壁均匀阵列设置有研磨钢珠(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可多状态使用的研磨装置,包括底座(1)、升降柱(2)、液氮槽(3)、研磨槽(4),其特征在于:
所述底座(1)上设置有液氮槽(3)且所述液氮槽(3)为敞口腔体结构;
所述液氮槽(3)上设置有连接孔(5)且所述连接孔(5)可通过连接软管(6)与液氮罐(7)连接;
所述液氮槽(3)内部腔体可活动设置研磨槽(4);
所述研磨槽(4)外壁设置有环形限位圈(8);
所述环形限位圈(8)左右两侧设置有第一微波发生器(9)及第二微波发生器(10);
所述第一微波发生器(9)及第二微波发生器(10)通过第一波导管(11)及第二波导管(12)将微波导入研磨槽(4)里且所述第一波导管(11)及第二波导管(12)贯穿所述研磨槽(4)槽体;
所述底座(1)上设置有升降柱(2)且所述升降柱(2)通过滑动限位块(13)与连接柱(14)固定连接;
所述连接柱(14)另一端设置有旋转电机(15)且所述旋转电机(15)与搅拌柱(16)固定连接;
所述搅拌柱(16)底部固定连接有旋转研磨棒(17)且所述旋转研磨棒(17)外壁均匀阵列设置有研磨钢珠(18)。


2.根据权利要求1所述的一种可多状态使用的研磨装置,其特征在于:所述升降柱(2)包括升降电机(19)、丝杆(20)、升降杆(21)、限位杆(22)及滑动限位块(13)。


3.根据权利要求2所述的一种可多状态使用的研磨装置,其特征在于:所述升降电机(19)与丝杆(20)固定连接且所述丝杆(20)外部套设有一升降杆(21);所述升降杆(21)外部套设有一限位杆(22);所升降杆(21)能够在丝杆(20)的作用的下相对限位杆(22)上下移...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹青堂袁金树宋丹丹
申请(专利权)人:南京顺流智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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