一种压缩机制冷的研磨机制造技术

技术编号:24796437 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-07 20:35
本实用新型专利技术涉及一种压缩机制冷的研磨机,包括研磨机与制冷机,研磨机与制冷机相连,包括底座机架以及安装架,底座机架上设有安装架,安装架上设有研磨装置,底座机架上设有研磨筒,研磨筒设置在研磨装置的下方,研磨筒包括底板以及侧板,底板四周均设有侧板,相邻两侧板之间相互连接,侧板内侧均设有切刀,底座机架内设有冷却管道,冷却管道设置在研磨筒的外侧,冷却管道与研磨筒之间设有间隔,冷却管道上设有排风管道,冷却管道与制冷机相连,底座机架上端面设有通风孔,通风孔设置在冷却管道以及研磨筒之间;本实用新型专利技术中设有冷却管道,可以对研磨筒进行降温,并将研磨筒内的热量排出装置外。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机制冷的研磨机
本技术涉及一种压缩机制冷的研磨机,属于研磨机领域。
技术介绍
在工业化生产的过程中,需要将各个原料按照固定比例进行混合,在混合的过程中会产生大颗粒的物料或者成团的物料,由于物料体积过大,在生产加工的过程中大颗粒的物料不能更好的与其他物料进行混匀混合,从而对生产出的物料的质量产生一定的影响,因此,在物料进行后续的加工时,需要将大颗粒或者成团的物料放入至研磨机中进行研磨,并将研磨后的大颗粒物料进行后续的生产,研磨机在进行工作的过程中,会产生大量的热量,如果不对装置内部及时散热,温度过高时会对生产的物料的质量产生一定的影响,因此,如何快速有效的对物料进行散热成为众多厂家所要解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足,提供了一种压缩机制冷的研磨机,以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种压缩机制冷的研磨机,包括研磨机与制冷机,所述研磨机与制冷机相连,包括底座机架以及安装架,所述底座机架上设有安装架,所述安装架上设有研磨装置,所述底座机架上设有研磨筒,所述研磨筒设置在研磨装置的下方,所述研磨筒包括底板以及侧板,所述底板四周均设有侧板,所述相邻两侧板之间相互连接,所述侧板内侧均设有切刀,所述切刀设置在侧板下部,所述底座机架内设有冷却管道,所述冷却管道设置在研磨筒的外侧,所述冷却管道与研磨筒之间设有间隔,所述冷却管道上设有排风管道,所述排风管道设置在冷却管道内侧,所述冷却管道与制冷机相连,所述底座机架上端面设有通风孔,所述通风孔设置在冷却管道以及研磨筒之间;所述研磨装置包括气缸、研磨盘、转动座以及连接杆,所述气缸通过连接杆依次与转动座、研磨盘相连。作为本技术的一种改进,所述切刀的数量为至少2个,所述切刀均匀的设置在侧板上。作为本技术的一种改进,所述侧板倾斜设置在底板上。作为本技术的一种改进,所述侧板与底板之间的钝角夹角为130-160°。作为本技术的一种改进,所述排风管道的数量为至少2个。作为本技术的一种改进,所述通风孔的数量为至少2个。作为本技术的一种改进,所述侧板上设有凹槽,所述凹槽设置在侧板外侧。作为本技术的一种改进,所述凹槽的数量为至少2个,所述凹槽均匀的分布在侧板上。作为本技术的一种改进,所述侧板上端与冷却管道之间的距离为10-20cm。由于采用了以上技术,本技术较现有技术相比,具有的有益效果如下:本技术是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种压缩机制冷的研磨机,本技术中设有冷却管道,可以对研磨筒进行降温,并将研磨筒内的热量排出装置外。附图说明图1是一种压缩机制冷的研磨机的结构示意图;图2是通风孔的结构示意图;图中:1、底座机架,2、安装架,3、研磨筒,4、底板,5、侧板,6、切刀,7、冷却管道,8、排风管道,9、通风孔,10、气缸,11、研磨盘,12、转动座,13、连接杆,14、凹槽,15、制冷机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术。结合附图可见,一种压缩机制冷的研磨机,包括研磨机与制冷机15,所述研磨机与制冷机15相连,包括底座机架1以及安装架2,所述底座机架1上设有安装架2,所述安装架2上设有研磨装置,所述底座机架1上设有研磨筒3,所述研磨筒3设置在研磨装置的下方,所述研磨筒3包括底板4以及侧板5,所述底板4四周均设有侧板5,所述相邻两侧板5之间相互连接,所述侧板5内侧均设有切刀6,所述切刀6设置在侧板5下部,所述底座机架1内设有冷却管道7,所述冷却管道7设置在研磨筒3的外侧,所述冷却管道7与研磨筒3之间设有间隔,所述冷却管道7上设有排风管道8,所述排风管道8设置在冷却管道7内侧,所述冷却管道7与制冷机15相连,所述底座机架1上端面设有通风孔9,所述通风孔9设置在冷却管道7以及研磨筒3之间;所述研磨装置包括气缸10、研磨盘11、转动座12以及连接杆13,所述气缸10通过连接杆13依次与转动座12、研磨盘11相连。所述切刀6的数量为至少2个,所述切刀6均匀的设置在侧板5上。所述侧板5倾斜设置在底板4上。所述侧板5与底板4之间的钝角夹角为130-160°。所述排风管道8的数量为至少2个。所述通风孔9的数量为至少2个。所述侧板5上设有凹槽14,所述凹槽14设置在侧板5外侧。所述凹槽14的数量为至少2个,所述凹槽14均匀的分布在侧板5上,减少侧板5的厚度,从而有效提高了研磨筒3的降温效率。所述侧板5上端与冷却管道7之间的距离为10-20cm。主电机通过控制器与研磨装置以及制冷机15相连。制冷机15通过压缩机进行制冷。本技术,具体使用过程如下:当需要对物料进行搅拌时,将物料放入至研磨筒3内,启动研磨装置,研磨盘11进行工作,并对物料进行研磨,物料研磨完毕后,将物料从研磨筒3内取出。侧板5下部设置的切刀6,可以对研磨盘11有一定的辅助的作用,可以对物料进行辅助切割,从而有效提高了研磨效率。当研磨机内部的温度较高时,启动制冷机15,制冷机15进行工作,并将冷却空气通入至冷却管道7内,排风管道8对研磨筒3的外侧壁进行降温,底座机架1内的热气从通风孔9排出装置外,从而实现对研磨筒3的降温。倾斜设置的侧板5可以使物料更加的集中的放置于底板4上,从而有效提高了物料研磨的效率。上述实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机制冷的研磨机,包括研磨机与制冷机,所述研磨机与制冷机相连,其特征在于:包括底座机架以及安装架,所述底座机架上设有安装架,所述安装架上设有研磨装置,所述底座机架上设有研磨筒,所述研磨筒设置在研磨装置的下方,所述研磨筒包括底板以及侧板,所述底板四周均设有侧板,所述相邻两侧板之间相互连接,所述侧板内侧均设有切刀,所述切刀设置在侧板下部,所述底座机架内设有冷却管道,所述冷却管道设置在研磨筒的外侧,所述冷却管道与研磨筒之间设有间隔,所述冷却管道上设有排风管道,所述排风管道设置在冷却管道内侧,所述冷却管道与制冷机相连,所述底座机架上端面设有通风孔,所述通风孔设置在冷却管道以及研磨筒之间;所述研磨装置包括气缸、研磨盘、转动座以及连接杆,所述气缸通过连接杆依次与转动座、研磨盘相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机制冷的研磨机,包括研磨机与制冷机,所述研磨机与制冷机相连,其特征在于:包括底座机架以及安装架,所述底座机架上设有安装架,所述安装架上设有研磨装置,所述底座机架上设有研磨筒,所述研磨筒设置在研磨装置的下方,所述研磨筒包括底板以及侧板,所述底板四周均设有侧板,所述相邻两侧板之间相互连接,所述侧板内侧均设有切刀,所述切刀设置在侧板下部,所述底座机架内设有冷却管道,所述冷却管道设置在研磨筒的外侧,所述冷却管道与研磨筒之间设有间隔,所述冷却管道上设有排风管道,所述排风管道设置在冷却管道内侧,所述冷却管道与制冷机相连,所述底座机架上端面设有通风孔,所述通风孔设置在冷却管道以及研磨筒之间;所述研磨装置包括气缸、研磨盘、转动座以及连接杆,所述气缸通过连接杆依次与转动座、研磨盘相连。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机制冷的研磨机,其特征在于:所述切刀的数量为至少2个,所述切刀均匀的设置在侧板上。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨娟尹青堂方润生陶惠萍宋丹丹袁金树丁海滨
申请(专利权)人:南京顺流智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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