一种恒温加热制冷循环装置制造方法及图纸

技术编号:41039006 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:36
本技术公开了一种恒温加热制冷循环装置,涉及反应浴领域。本技术包括装置主体、浴桶和控制台,所述防护机构包括活动块,所述活动块的内部一侧设置有调节杆,所述调节杆的底部设置有固定柱,所述固定柱的外侧设置有滑移块,所述滑移块的一侧设置有挡板,本技术通过滑移块和挡板,当需要对量杯内部的溶液进行控温检测时,首先,通过旋转安装杆,使夹具与浴桶呈竖直相对放置,之后,利用夹具将量杯进行夹持固定,接着,利用螺纹柱对活动块进行调节,及调节挡板的摆放角度,利用挡板的放置,有利于阻隔量杯内部溶液飞溅至装置前侧的工作人员身上,提高对工作人员的安全防护性,增强恒温控制装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应浴,具体为一种恒温加热制冷循环装置


技术介绍

1、低温恒温反应浴是一种最新的实验设备,可代替干冰和液氮做低温反应,可做为低温恒温水槽做粘度的测定,其底部带有强磁力搅拌,具有二级搅拌及内循环系统,温场均匀,通过将传感器与二级搅拌循环装置液流的一体化设计,大大提高控温精度和温场均匀度,使槽内温度更为均匀,可单独做低温、恒温使用及提供恒温冷源,制冷系统压缩机、膨胀阀和电磁阀等关键部件采用进口名牌产品,确保系统安全和高效率运行,可适合于不同的应用场合,同时提高制冷效率,因而广泛地应用在医院、科研、生物等方面实验和鉴定工作中。

2、现有的低温反应浴在使用的过程中,通过将量杯放置进浴桶的内部对量杯内部的溶液进行控温操作,在量杯较长时间的使用后,存在操作不当出现瞬间冷热温差过大等操作,使量杯发生破损的情况,量杯内部的溶液飞溅,降低了对外界操作人员的安全防护性。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种恒温加热制冷循环装置,以解决操作不当出现瞬间冷热温差过大等操作,使量杯发生破损的情况,量杯内部溶液飞溅的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种恒温加热制冷循环装置,包括装置主体、浴桶和控制台,所述装置主体的上表面一侧设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑杆,所述支撑杆上设置有连接块,所述连接块的内部一侧设置有安装杆,所述安装杆的外表面套设有防护机构;

3、所述防护机构包括活动块,所述活动块的内部一侧设置有调节杆,所述调节杆的底部设置有固定柱,所述固定柱的外侧设置有滑移块,所述滑移块的一侧设置有挡板,所述滑移块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部一侧设置有卡合机构。

4、通过采用上述技术方案,首先,通过旋转安装杆,使夹具与浴桶呈竖直相对放置,之后,利用夹具将量杯进行夹持固定,接着,利用螺纹柱对活动块进行调节,及调节挡板的摆放角度,利用挡板的放置,有利于阻隔量杯内部溶液飞溅至装置前侧的工作人员身上,提高对工作人员的安全防护性。

5、进一步的,所述滑移块通过滑槽与固定柱滑动连接,所述固定柱的横截面呈矩形结构设置。

6、通过采用上述技术方案,将固定柱设置为矩形结构,有利于限制滑移块及挡板的摆放位置,防止滑移块在固定柱上进行晃动与角度变化。

7、进一步的,所述活动块通过螺纹柱与安装杆、调节杆呈可拆卸连接,所述安装杆和调节杆的横截面均为圆形结构设置。

8、通过采用上述技术方案,利用螺纹柱的设置,有利于将安装杆与调节杆抵压安装在活动块的内部,并利用安装杆和调节杆的圆柱结构。

9、进一步的,所述挡板呈弧形结构设置,所述挡板呈透明玻璃材质构成,所述安装杆的一端设置有夹具。

10、通过采用上述技术方案,将挡板设置为玻璃材质,有利于装置前侧的工作人员透过挡板对量杯内部的溶液反应进行观察与记录,提高对实验结果录入的观察便捷。

11、进一步的,所述卡合机构包括卡片,所述卡片通过扭力转轴与滑移块转动连接,所述滑移块的顶端设置有楔形块。

12、通过采用上述技术方案,利用扭力转轴的特性,有利于使卡片进行转动,并增强楔形块与卡槽的卡合强度,进一步提升的挡板的安装结构稳定性。

13、进一步的,所述卡片的底端外侧设置有抵压块,所述抵压块通过空槽与滑移块滑动连接,所述抵压块呈“t”型结构设置。

14、通过采用上述技术方案,首先,按动抵压块,使抵压块在空槽的内部进行滑动,并对卡片的底端外侧进行抵压,促使卡片通过扭力转轴进行转动,同时,使楔形块与卡槽相分离,此时将滑移块通过滑槽与固定柱进行滑动,及调节挡板的高度位置,将挡板调节至所需位置时,松开抵压块,利用扭力转轴的特性,使楔形块与卡槽重新卡合,固定挡板的位置,有利于提高挡板的安装环境实施性,使挡板适配多种型号的量杯。

15、进一步的,所述固定柱的外表面一侧开设有多个卡槽,多个所述卡槽沿固定柱的高度线呈等距线性排布,所述楔形块与卡槽相卡合。

16、通过采用上述技术方案,将卡槽设置为多个,通过活动块的滑移,有利于将楔形块与不同高度的卡槽相卡合,进一步调节挡板的高度位置,提高调节挡板高度位置的便捷性。

17、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

18、1、本技术通过滑移块和挡板,当需要对量杯内部的溶液进行控温检测时,首先,通过旋转安装杆,使夹具与浴桶呈竖直相对放置,之后,利用夹具将量杯进行夹持固定,接着,利用螺纹柱对活动块进行调节,及调节挡板的摆放角度,利用挡板的放置,有利于阻隔量杯内部溶液飞溅至装置前侧的工作人员身上,提高对工作人员的安全防护性,增强恒温控制装置的实用性;

19、2、本技术通过设置滑移块、卡片、楔形块和卡槽,首先,按动抵压块,使抵压块在空槽的内部进行滑动,并对卡片的底端外侧进行抵压,促使卡片通过扭力转轴进行转动,同时,使楔形块与卡槽相分离,此时将滑移块通过滑槽与固定柱进行滑动,及调节挡板的高度位置,将挡板调节至所需位置时,松开抵压块,利用扭力转轴的特性,使楔形块与卡槽重新卡合,固定挡板的位置,有利于提高挡板的安装环境实施性,使挡板适配多种型号的量杯,进一步提高对工作人员的防护性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种恒温加热制冷循环装置,包括装置主体(1)、浴桶(2)和控制台(3),其特征在于:所述装置主体(1)的上表面一侧设置有支撑组件(4),所述支撑组件(4)包括支撑杆(401),所述支撑杆(401)上设置有连接块(402),所述连接块(402)的内部一侧设置有安装杆(403),所述安装杆(403)的外表面套设有防护机构(5);

2.根据权利要求1所述的恒温加热制冷循环装置,其特征在于:所述滑移块(505)通过滑槽(507)与固定柱(504)滑动连接,所述固定柱(504)的横截面呈矩形结构设置。

3.根据权利要求1所述的恒温加热制冷循环装置,其特征在于:所述活动块(501)通过螺纹柱(503)与安装杆(403)、调节杆(502)呈可拆卸连接,所述安装杆(403)和调节杆(502)的横截面均为圆形结构设置。

4.根据权利要求1所述的恒温加热制冷循环装置,其特征在于:所述挡板(506)呈弧形结构设置,所述挡板(506)呈透明玻璃材质构成,所述安装杆(403)的一端设置有夹具(404)。

5.根据权利要求1所述的恒温加热制冷循环装置,其特征在于:所述卡合机构(6)包括卡片(601),所述卡片(601)通过扭力转轴(602)与滑移块(505)转动连接,所述滑移块(505)的顶端设置有楔形块(603)。

6.根据权利要求5所述的恒温加热制冷循环装置,其特征在于:所述卡片(601)的底端外侧设置有抵压块(604),所述抵压块(604)通过空槽(605)与滑移块(505)滑动连接,所述抵压块(604)呈“T”型结构设置。

7.根据权利要求5所述的恒温加热制冷循环装置,其特征在于:所述固定柱(504)的外表面一侧开设有多个卡槽(606),多个所述卡槽(606)沿固定柱(504)的高度线呈等距线性排布,所述楔形块(603)与卡槽(606)相卡合。

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【技术特征摘要】

1.一种恒温加热制冷循环装置,包括装置主体(1)、浴桶(2)和控制台(3),其特征在于:所述装置主体(1)的上表面一侧设置有支撑组件(4),所述支撑组件(4)包括支撑杆(401),所述支撑杆(401)上设置有连接块(402),所述连接块(402)的内部一侧设置有安装杆(403),所述安装杆(403)的外表面套设有防护机构(5);

2.根据权利要求1所述的恒温加热制冷循环装置,其特征在于:所述滑移块(505)通过滑槽(507)与固定柱(504)滑动连接,所述固定柱(504)的横截面呈矩形结构设置。

3.根据权利要求1所述的恒温加热制冷循环装置,其特征在于:所述活动块(501)通过螺纹柱(503)与安装杆(403)、调节杆(502)呈可拆卸连接,所述安装杆(403)和调节杆(502)的横截面均为圆形结构设置。

4.根据权利要求1所述的恒温加热制冷循环装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨娟尹青堂袁金树
申请(专利权)人:南京顺流智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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