一种高耐磨反击式破碎机锤头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高耐磨反击式破碎机锤头结构，包括：锤头部(3)，该锤头部(3)为立方体形状；锤饼(2)，数量为两个，均设置在所述锤头部(3)上；安装部(1)，数量为两个为圆环形，分别设置在所述锤饼(2)上，其内设置有圆形的安装孔，该安装孔用于连接外部的连接轴(200)；所述锤头部(3)和所述安装部(1)母线垂直的一个右侧面上设置有卡和部，和所述安装部(1)母线垂直的一个左侧面上设置有安装凹槽，所述卡合部可安装到所述安装凹槽中。本装置和现有的锤头相比，可以方便与驱动装置的连接轴相互连接，不需要再额外的固定且具有耐磨效果。

A hammer structure of high wear resistance impact crusher

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨反击式破碎机锤头结构
本技术涉及破碎机
，具体涉及一种破碎机中锤头结构。
技术介绍
反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。反击式破碎机中主要起到破碎作用的是锤头，现有反击式破碎机中锤头不仅耐磨性能差，且在破碎机中安装的时候，难以统一安装。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种高耐磨反击式破碎机锤头结构。本技术的技术方案如下：一种高耐磨反击式破碎机锤头结构，其特征在于，包括：锤头部(3)，该锤头部(3)为立方体形状；锤饼(2)，数量为两个，均设置在所述锤头部(3)上；安装部(1)，数量为两个为圆环形，分别设置在所述锤饼(2)上，其内设置有圆形的安装孔，该安装孔用于连接外部的连接轴(200)；所述锤头部(3)和所述安装部(1)母线垂直的一个右侧面上设置有卡和部，和所述安装部(1)母线垂直的一个左侧面上设置有安装凹槽，所述卡合部可安装到所述安装凹槽中。进一步的，所述卡和部包括连接到所述锤头部(3)上方形的第一卡和部(4)，以及连接到所述第一卡和部(4)上梯形台形状的第二卡和部(5)，所述安装凹槽契合所述第一卡和部(4)和第二卡和部(5)的形状。进一步的，所述安装部(1)的安装孔内设置有两个方形的第一安装槽(101)和两个半圆柱型的第二安装槽(102)。进一步的，所述第一安装槽(101)和第二安装槽(102)内均设置了橡胶垫(103)。进一步的，两个所述第一安装槽(101)相对设置，两个所述第二安装槽(102)相对设置。进一步的，两个所述第一安装槽(101)的连线垂直于两个所述第二安装槽(102)的连线。进一步的，所述安装部(1)、锤饼(2)、锤头部(3)均为高锰钢制成。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：(1)本装置和现有的锤头相比，可以方便与驱动装置的连接轴相互连接，不需要再额外的固定。(2)本装置多个锤头之间可以方便固定连接成一条直线，相比现有的锤头(具有圆形通孔)和连接轴(圆柱形)，不需要额外的调整锤头的同心度。(3)本装置采用高强度的高锰钢制成，具有耐磨的效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术中锤头组合连接示意图；图4是是＝本技术连接轴结构示意图；图中：100-锤头；200-连接轴；201-第一安装块；202-第二安装块；1-安装部；101-第一安装槽；102-第二安装槽；103-橡胶垫；2-锤饼；3-锤头部；4-第一卡合部；5-第二卡和部。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术一较佳实施例所述的一种高耐磨反击式破碎机锤头结构，该装置主要安装到反击式破碎机中，作为主要的破碎部件锤头100，该锤头100的主要特点在于，一是和驱动装置的连接轴可以方便连接并卡合固定，二是多个锤头之间也可以卡合连接，方便安装调试。下面介绍本装置的具体结构，参见图1至图2，该装置一种高耐磨反击式破碎机锤头结构包括了锤头100本身，该锤头100本身包括了安装部1、锤饼2、锤头部3、第一卡合部4、以及第二卡和部5。其中安装部1的数量为两个，锤饼2的数量也同为两个，安装部1是圆环形的形状，安装部1均安装到锤饼2的上部，而锤头部3为立方体形状，两个锤饼2是设置到锤头部3的上部的，第一卡和部4为立方体形状，第一卡和部4设置在锤头部3的一个侧面上，该侧面位于安装部1的右侧，即该侧面与安装部1的母线垂直，在第一卡和部4的端部还设置了第二卡和部5，第二卡和部5为一个梯形台的形状，同时在锤头部3位于安装部1左侧的侧面上，还设置了一个安装凹槽，该安装凹槽对应第一卡和部4和第二卡和部5的形状，使得两个锤头100在使用的时候，可以通过将第一卡和部4和第二卡和部5安装到凹槽中，实现组合。为了方便锤头100和驱动装置的连接轴200相连接，在安装部1中还设置了圆形的安装孔，在安装孔内设置了两个第一安装槽101和两个第二安装槽102，其中第一安装槽101为在安装孔内壁上开设的方形安装槽，第二安装槽102为在安装孔内壁上开设的半圆柱形的安装槽，在第一安装槽101和第二安装槽102的内壁上还设置了一层橡胶垫103，在具体设置的时候，第一安装槽101和第二安装槽102等分设置在安装孔的内壁上，并且两个第一安装槽101相对设置，两个第二安装槽102也相对设置。而用于连接锤头100的连接轴200，上则对应第一安装槽101设置了方形的第一安装块201，对应第二安装槽102设置了半圆柱型的第二安装块202，两个第一安装块201和两个第二安装块202也是等分设置在连接轴200的外壁上，且两第一安装块201相对设置，两个第二安装块202也相对设置。本装置具体在制备的时候，是通过模具浇铸而成，那么安装部1、锤饼2、锤头部3、第一卡合部4、第二卡和部5都是一体成型的，在具体选择浇铸的原料的时候，采用高锰钢，橡胶垫103则是可以通过胶水粘贴到对应的安装槽内。本装置的具体工作原理如下：该装置安装部1中设置了第一安装槽101和第二安装槽102，是可以方便和连接轴200进行连接的，连接轴200和安装部1之间的橡胶垫103还可以起到一定的缓冲作用。多个锤头100之间还可以通过第一卡和部4和第二卡和部5进行连接，将多个锤头100一起固定到同一直线上。第二卡和部5的形状使用梯形台，端部的形状稍小可以方便安装到领而过锤头部3中的安装凹槽中。本装置具有如下优点：(1)本装置和现有的锤头相比，可以方便与驱动装置的连接轴相互连接，不需要再额外的固定。(2)本装置多个锤头之间可以方便固定连接成一条直线，相比现有的锤头(具有圆形通孔)和连接轴(圆柱形)，不需要额外的调整锤头的同心度。(3)本装置采用高强度的高锰钢制成，具有耐磨的效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨反击式破碎机锤头结构，其特征在于，包括：/n锤头部(3)，该锤头部(3)为立方体形状；/n锤饼(2)，数量为两个，均设置在所述锤头部(3)上；/n安装部(1)，数量为两个为圆环形，分别设置在所述锤饼(2)上，其内设置有圆形的安装孔，该安装孔用于连接外部的连接轴(200)；/n所述锤头部(3)和所述安装部(1)母线垂直的一个右侧面上设置有卡和部，和所述安装部(1)母线垂直的一个左侧面上设置有安装凹槽，所述卡合部可安装到所述安装凹槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨反击式破碎机锤头结构，其特征在于，包括：
锤头部(3)，该锤头部(3)为立方体形状；
锤饼(2)，数量为两个，均设置在所述锤头部(3)上；
安装部(1)，数量为两个为圆环形，分别设置在所述锤饼(2)上，其内设置有圆形的安装孔，该安装孔用于连接外部的连接轴(200)；
所述锤头部(3)和所述安装部(1)母线垂直的一个右侧面上设置有卡和部，和所述安装部(1)母线垂直的一个左侧面上设置有安装凹槽，所述卡合部可安装到所述安装凹槽中。


2.根据权利要求1所述的一种高耐磨反击式破碎机锤头结构，其特征在于：所述卡和部包括连接到所述锤头部(3)上方形的第一卡和部(4)，以及连接到所述第一卡和部(4)上梯形台形状的第二卡和部(5)，所述安装凹槽契合所述第一卡和部(4)和第二卡和部(5)的形状。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，王志豹，
申请(专利权)人：扬州加润消失模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32