一种消失模铸造工艺双金属复合锤头制造技术

本实用新型专利技术属于锤头技术领域，尤其是一种消失模铸造工艺双金属复合锤头，现提出如下方案，包括底板、推杆、圆盘、衔接板和安装板，所述底板的表面设置有带动所述推杆伸缩的液压杆，所述推杆的表面旋转连接有第一滑块，所述第一滑块的表面滑动连接有带动所述圆盘旋转的第一限位板。通过设置第一限位板，由于第一限位板与圆盘相互垂直，当第一滑块滑动时，会通过第一限位板带动圆盘实现旋转，由于嵌入杆偏离于圆盘的圆心设置，所以衔接板会随着嵌入杆的旋转在底板的表面左右滑动，当衔接板向右侧移动时，传动板的倾斜程度会加强，接着安装板会在传动板的作用下下降，实现锤头主体的高度调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造工艺双金属复合锤头


[0001]本技术涉及锤头
，尤其涉及一种消失模铸造工艺双金属复合锤头。

技术介绍

[0002]消失模铸造又称实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
[0003]消失模在铸造时，锤头是必不可少的使用工具，但是现在很多消失模铸造用锤头在使用时，不利于进行高度调节，且无法控制锤头进行移动，为此需要一种消失模铸造工艺双金属复合锤头。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种消失模铸造工艺双金属复合锤头，解决了现有技术中存在的现在很多消失模铸造用锤头在使用时，不利于进行高度调节，且无法控制锤头进行移动的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种消失模铸造工艺双金属复合锤头，包括底板、推杆、圆盘、衔接板和安装板，所述底板的表面设置有带动所述推杆伸缩的液压杆，所述推杆的表面旋转连接有第一滑块，所述第一滑块的表面滑动连接有带动所述圆盘旋转的第一限位板，所述圆盘的表面固定连接有带动所述衔接板在底板上左右滑动的嵌入杆，所述衔接板的表面旋转连接有带动所述安装板升降的传动板。
[0007]优选的，所述安装板的底部位于底板的顶部固定连接有伸缩杆，且安装板的顶部旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有第二滑块，且第二滑块表面旋转连接有活动板，所述活动板的底部旋转连接有滑板，且滑板的底部滑动连接有第二限位板，所述第二限位板的侧面固定连接有衔接块，且衔接块的侧面固定连接有锤头主体。
[0008]优选的，所述第一限位板的表面设置有竖向的滑槽，且第一限位板与圆盘相互垂直。
[0009]优选的，所述嵌入杆偏离于圆盘的圆心设置，所述传动板与衔接板和安装板均为旋转连接。
[0010]优选的，所述传动板关于安装板呈倾斜设置，且传动板通过衔接板带动安装板构成升降结构。
[0011]优选的，所述螺纹杆表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，所述活动板关于安装板的中线对称设置有呈“八”字形的两组。
[0012]优选的，所述第二限位板关于安装板的顶部呈倾斜设置，且第二限位板通过滑板带动衔接块构成左右滑动结构。
[0013]本技术中，
[0014]1、通过设置第一限位板，由于第一限位板与圆盘相互垂直，当第一滑块滑动时，会通过第一限位板带动圆盘实现旋转，由于嵌入杆偏离于圆盘的圆心设置，所以衔接板会随着嵌入杆的旋转在底板的表面左右滑动，当衔接板向右侧移动时，传动板的倾斜程度会加强，接着安装板会在传动板的作用下下降，实现锤头主体的高度调节；
[0015]2、通过设置螺纹杆，因为螺纹杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹，所以两组第二滑块会通过螺纹杆的旋转在安装板上朝着其中线点滑动，随后呈八字形设置的两组活动板会推滑板施加推力，因为滑板嵌入在第二限位板的内部，且第二限位板呈倾斜设置，当滑板滑动时，会通过第二限位板带动衔接块向右侧滑动，接着锤头主体也会随之移动，实现位置调节。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种消失模铸造工艺双金属复合锤头的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种消失模铸造工艺双金属复合锤头的后侧结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种消失模铸造工艺双金属复合锤头的局部第一视角结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种消失模铸造工艺双金属复合锤头的局部第二视角结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、液压杆；3、推杆；4、滑块；5、限位板；6、圆盘；7、嵌入杆；8、衔接板；9、传动板；10、伸缩杆；11、安装板；12、螺纹杆；13、滑块；14、活动板；15、滑板；16、第二限位板；17、衔接块；18、锤头主体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种消失模铸造工艺双金属复合锤头，包括底板1、推杆3、圆盘6、衔接板8和安装板11，底板1的表面设置有带动推杆3伸缩的液压杆2，推杆3的表面旋转连接有第一滑块4，第一滑块4的表面滑动连接有带动圆盘6旋转的第一限位板5，圆盘6的表面固定连接有带动衔接板8在底板1上左右滑动的嵌入杆7，衔接板8的表面旋转连接有带动安装板11升降的传动板9。
[0023]进一步的，安装板11的底部位于底板1的顶部固定连接有伸缩杆10，且安装板11的顶部旋转连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面啮合有第二滑块13，且第二滑块13表面旋转连接有活动板14，活动板14的底部旋转连接有滑板15，且滑板15的底部滑动连接有第二限位板16，第二限位板16的侧面固定连接有衔接块17，且衔接块17的侧面固定连接有锤头主体18。
[0024]进一步的，第一限位板5的表面设置有竖向的滑槽，且第一限位板5与圆盘6相互垂直。由于第一限位板5与圆盘6相互垂直，当第一滑块4滑动时，会通过第一限位板5带动圆盘
6实现旋转。
[0025]进一步的，嵌入杆7偏离于圆盘6的圆心设置，传动板9与衔接板8和安装板11均为旋转连接。由于嵌入杆7偏离于圆盘6的圆心设置，所以衔接板8会随着嵌入杆7的旋转在底板1的表面左右滑动，当衔接板8向右侧移动时，传动板9的倾斜程度会加强，接着安装板11会在传动板9的作用下下降。
[0026]进一步的，传动板9关于安装板11呈倾斜设置，且传动板9通过衔接板8带动安装板11构成升降结构。通过传动板9的倾斜设置，能够使其旋转时，带动安装板11进行升降。
[0027]进一步的，螺纹杆12表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，活动板14关于安装板11的中线对称设置有呈“八”字形的两组。因为螺纹杆12的表面设置有两组旋向相反的螺纹，所以两组第二滑块13会通过螺纹杆12的旋转在安装板11上朝着其中线点滑动。
[0028]进一步的，第二限位板16关于安装板11的顶部呈倾斜设置，且第二限位板16通过滑板15带动衔接块17构成左右滑动结构。因为滑板15嵌入在第二限位板16的内部，且第二限位板16呈倾斜设置，当滑板15滑动时，会通过第二限位板16带动衔接块17向右侧滑动，接着锤头主体18也会随之移动，实现位置调节。
[0029]工作原理：使用的时候，首先对锤头主体18的高度进行控制，通过液压杆2推动推杆3，随后推杆3会对与自身旋转连接的第一滑块4施加推力，使其在第一限位板5的内部滑动，由于第一限位板5与圆盘6相互垂直，当第一滑块4滑动时，会通过第一限位板5带动圆盘6实现旋转，由于嵌入杆7偏离于圆盘6的圆心设置，所以衔接板8会随着嵌入杆7的旋转在底板1的表面左右滑动，当衔接板8向右侧移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造工艺双金属复合锤头，包括底板(1)、推杆(3)、圆盘(6)、衔接板(8)和安装板(11)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有带动所述推杆(3)伸缩的液压杆(2)，所述推杆(3)的表面旋转连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的表面滑动连接有带动所述圆盘(6)旋转的第一限位板(5)，所述圆盘(6)的表面固定连接有带动所述衔接板(8)在底板(1)上左右滑动的嵌入杆(7)，所述衔接板(8)的表面旋转连接有带动所述安装板(11)升降的传动板(9)。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造工艺双金属复合锤头，其特征在于：所述安装板(11)的底部位于底板(1)的顶部固定连接有伸缩杆(10)，且安装板(11)的顶部旋转连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面啮合有第二滑块(13)，且第二滑块(13)表面旋转连接有活动板(14)，所述活动板(14)的底部旋转连接有滑板(15)，且滑板(15)的底部滑动连接有第二限位板(16)，所述第二限位板(16)的侧面固定连接有衔接块(17)，且衔接块(17)的侧面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，张九东，
申请(专利权)人：扬州加润消失模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：