生物质致密成型燃料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及破碎设备技术领域，且公开了生物质致密成型燃料系统，包括底板，所述底板顶端的中部固定安装有第一机箱，所述第一机箱的顶部固定连通有入料口，所述底板的顶部固定安装有位于第一机箱两侧的第二机箱。该生物质致密成型燃料系统，通过设置斜管、旋转块和三角块，由于旋转块和三角块之间的配合，将会使得筛网产生震动，进而使得筛网上方的物料可以被其进行筛选，而小颗粒物质将会通过筛网落入至收集箱中，而大体积物质将会受到震动最终通过斜管进入至第二机箱的内部进行二次粉碎，从而对不同体积的物质进行分类处理，实现了针对性处理的功能，提高了原料的粉碎效果，因此增加了该生产系统的实用性。

Biomass dense briquetting fuel system

【技术实现步骤摘要】
生物质致密成型燃料系统
本技术涉及破碎设备
，具体为生物质致密成型燃料系统。
技术介绍
生物质成型燃料是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，最后制成成型环保燃料，它具有热值高和燃烧充分等优点。目前，生物质成型燃料在生产加工的时候，经常需要利用破碎装置来对其原料进行粉碎处理，从而满足后续的除杂需求，而现有的破碎装置在使用的过程中，一般其内部都设有双重或者多重粉碎机构，从而最大程度上提高粉碎的效果，然而一般双重或多重粉碎机构都是对小颗粒和大体积原料一起进行粉碎，从而导致其自身针对性不足，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了生物质致密成型燃料系统，具备针对性破碎的优点，解决了现有的破碎装置在使用的过程中，一般其内部都设有双重或者多重粉碎机构，从而最大程度上提高粉碎的效果，然而一般双重或多重粉碎机构都是对小颗粒和大体积原料一起进行粉碎，从而导致其自身针对性不足的问题。本技术提供如下技术方案：生物质致密成型燃料系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物质致密成型燃料系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的中部固定安装有第一机箱（2），所述第一机箱（2）的顶部固定连通有入料口（3），所述底板（1）的顶部固定安装有位于第一机箱（2）两侧的第二机箱（4），所述第二机箱（4）左侧的顶部固定安装有驱动箱（5），所述第二机箱（4）右侧的顶部固定连通有斜管（6），所述斜管（6）的另一端与第一机箱（2）的外侧固定连通，所述第一机箱（2）的内部活动安装有旋转块（7），所述第一机箱（2）内腔的顶部固定安装有位于入料口（3）正下方的顶块（8），所述第一机箱（2）的内壁活动安装有位于顶块（8）内部的破碎轮（9），所述第一机箱（2）内腔的两侧均...

【技术特征摘要】
1.生物质致密成型燃料系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的中部固定安装有第一机箱（2），所述第一机箱（2）的顶部固定连通有入料口（3），所述底板（1）的顶部固定安装有位于第一机箱（2）两侧的第二机箱（4），所述第二机箱（4）左侧的顶部固定安装有驱动箱（5），所述第二机箱（4）右侧的顶部固定连通有斜管（6），所述斜管（6）的另一端与第一机箱（2）的外侧固定连通，所述第一机箱（2）的内部活动安装有旋转块（7），所述第一机箱（2）内腔的顶部固定安装有位于入料口（3）正下方的顶块（8），所述第一机箱（2）的内壁活动安装有位于顶块（8）内部的破碎轮（9），所述第一机箱（2）内腔的两侧均固定安装有位于斜管（6）下方的侧块（10），所述侧块（10）的内部活动套接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的顶端贯穿侧块（10）并延伸至侧块（10）的上方且固定安装有筛网（12），所述筛网（12）底端的中部固定安装有三角块（13），所述三角块（13）的底部与旋转块（7）的外表面活动连接。


2.根据权利要求1所述的生物质致密成型燃料系统，其特征在于：所述伸缩杆（11）的底部固定安装有位于侧块（10）内部的运动块（15），所述运动块（15）的两侧均与侧块（10）的内壁活动连接。


3.根据权利要求1所述的生物质致密成型燃料系统，其特征在于：所述驱动箱（5）内腔左侧的底部固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出轴的另一端固定套接有转轴（17），所述转轴（17）的另一端贯穿第二机箱（4）并延伸至第二机箱（4）的内部且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫祥进，蔡正达，肖钦予，张华，陈达跃，刘玉波，
申请(专利权)人：云南邦纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53