生物质致密成型燃料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及破碎设备技术领域，且公开了生物质致密成型燃料系统，包括底板，所述底板顶端的中部固定安装有第一机箱，所述第一机箱的顶部固定连通有入料口，所述底板的顶部固定安装有位于第一机箱两侧的第二机箱。该生物质致密成型燃料系统，通过设置斜管、旋转块和三角块，由于旋转块和三角块之间的配合，将会使得筛网产生震动，进而使得筛网上方的物料可以被其进行筛选，而小颗粒物质将会通过筛网落入至收集箱中，而大体积物质将会受到震动最终通过斜管进入至第二机箱的内部进行二次粉碎，从而对不同体积的物质进行分类处理，实现了针对性处理的功能，提高了原料的粉碎效果，因此增加了该生产系统的实用性。

Biomass dense briquetting fuel system

【技术实现步骤摘要】
生物质致密成型燃料系统
本技术涉及破碎设备
，具体为生物质致密成型燃料系统。
技术介绍
生物质成型燃料是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，最后制成成型环保燃料，它具有热值高和燃烧充分等优点。目前，生物质成型燃料在生产加工的时候，经常需要利用破碎装置来对其原料进行粉碎处理，从而满足后续的除杂需求，而现有的破碎装置在使用的过程中，一般其内部都设有双重或者多重粉碎机构，从而最大程度上提高粉碎的效果，然而一般双重或多重粉碎机构都是对小颗粒和大体积原料一起进行粉碎，从而导致其自身针对性不足，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了生物质致密成型燃料系统，具备针对性破碎的优点，解决了现有的破碎装置在使用的过程中，一般其内部都设有双重或者多重粉碎机构，从而最大程度上提高粉碎的效果，然而一般双重或多重粉碎机构都是对小颗粒和大体积原料一起进行粉碎，从而导致其自身针对性不足的问题。本技术提供如下技术方案：生物质致密成型燃料系统，包括底板，所述底板顶端的中部固定安装有第一机箱，所述第一机箱的顶部固定连通有入料口，所述底板的顶部固定安装有位于第一机箱两侧的第二机箱，所述第二机箱左侧的顶部固定安装有驱动箱，所述第二机箱右侧的顶部固定连通有斜管，所述斜管的另一端与第一机箱的外侧固定连通，所述第一机箱的内部活动安装有旋转块，所述第一机箱内腔的顶部固定安装有位于入料口正下方的顶块，所述第一机箱的内壁活动安装有位于顶块内部的破碎轮，所述第一机箱内腔的两侧均固定安装有位于斜管下方的侧块，所述侧块的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿侧块并延伸至侧块的上方且固定安装有筛网，所述筛网底端的中部固定安装有三角块，所述三角块的底部与旋转块的外表面活动连接。优选的，所述伸缩杆的底部固定安装有位于侧块内部的运动块，所述运动块的两侧均与侧块的内壁活动连接。优选的，所述驱动箱内腔左侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿第二机箱并延伸至第二机箱的内部且与第二机箱的内壁活动套接，所述转轴的外表面固定套接有位于驱动箱内部的主动齿轮。优选的，所述驱动箱内腔的左侧固定套接有位于驱动电机上方的转动杆，所述转动杆的另一端贯穿第二机箱并延伸至第二机箱的内部且与第二机箱的内壁活动套接。优选的，所述转动杆的外表面固定套接有位于驱动箱内部的从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接。优选的，所述第二机箱内腔的顶部和底部均固定安装有卡块，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块彼此之间相对应的一侧均开设有卡槽，且两组卡槽之间相互交错。优选的，所述转动杆的外表面固定套接有位于第二机箱内部的第一粉碎轮，所述第一粉碎轮顶端的外表面位于卡块底部的卡槽中。优选的，所述转轴的外表面固定套接有位于第二机箱内部的第二粉碎轮，所述第二粉碎轮顶端的外表面与第一粉碎轮底端的外表面相互交错，所述第二粉碎轮底端的外表面位于卡块顶部的卡槽中。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该生物质致密成型燃料系统，通过设置斜管、旋转块和三角块，由于旋转块和三角块之间的配合，将会使得筛网产生震动，进而使得筛网上方的物料可以被其进行筛选，而小颗粒物质将会通过筛网落入至收集箱中，而大体积物质将会受到震动最终通过斜管进入至第二机箱的内部进行二次粉碎，从而对不同体积的物质进行分类处理，实现了针对性处理的功能，提高了原料的粉碎效果，因此增加了该生产系统的实用性。2、该生物质致密成型燃料系统，通过设置第一粉碎轮、第二粉碎轮和卡块，由于第一粉碎轮和卡块之间交错式的设计，从而可以对大体积物质进行全面的粉碎，同时由于两个卡块分别与第一粉碎轮和第二粉碎轮之间的配合，避免了大体积物质出现未被粉碎的情况，因此进一步的增加了该生产系统的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一机箱的剖视结构示意图；图3为本技术第二机箱和驱动箱的俯视结构示意图；图4为本技术侧块的剖视结构示意图。图中：1、底板；2、第一机箱；3、入料口；4、第二机箱；5、驱动箱；6、斜管；7、旋转块；8、顶块；9、破碎轮；10、侧块；11、伸缩杆；12、筛网；13、三角块；14、收集箱；15、运动块；16、驱动电机；17、转轴；18、主动齿轮；19、转动杆；20、从动齿轮；21、第一粉碎轮；22、第二粉碎轮；23、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，生物质致密成型燃料系统，包括底板1，底板1顶端的中部固定安装有第一机箱2，第一机箱2的顶部固定连通有入料口3，底板1的顶部固定安装有位于第一机箱2两侧的第二机箱4，第二机箱4内腔的顶部和底部均固定安装有卡块23，卡块23的数量为两个，两个卡块23彼此之间相对应的一侧均开设有卡槽，且两组卡槽之间相互交错，第二机箱4左侧的顶部固定安装有驱动箱5，驱动箱5内腔的左侧固定套接有位于驱动电机16上方的转动杆19，转动杆19的外表面固定套接有位于第二机箱4内部的第一粉碎轮21，第一粉碎轮21顶端的外表面位于卡块23底部的卡槽中，转动杆19的外表面固定套接有位于驱动箱5内部的从动齿轮20，从动齿轮20的外表面与主动齿轮18的外表面啮合连接，转动杆19的另一端贯穿第二机箱4并延伸至第二机箱4的内部且与第二机箱4的内壁活动套接，驱动箱5内腔左侧的底部固定安装有驱动电机16，驱动电机16为现有装置，且驱动电机16的型号适用于Y90S-2系列，驱动电机16输出轴的另一端固定套接有转轴17，转轴17的外表面固定套接有位于第二机箱4内部的第二粉碎轮22，第二粉碎轮22顶端的外表面与第一粉碎轮21底端的外表面相互交错，第二粉碎轮22底端的外表面位于卡块23顶部的卡槽中，转轴17的另一端贯穿第二机箱4并延伸至第二机箱4的内部且与第二机箱4的内壁活动套接，转轴17的外表面固定套接有位于驱动箱5内部的主动齿轮18，第二机箱4右侧的顶部固定连通有斜管6，斜管6的另一端与第一机箱2的外侧固定连通，第一机箱2的内部活动安装有旋转块7，第一机箱2内腔的顶部固定安装有位于入料口3正下方的顶块8，顶块8的底部开设有通口，第一机箱2的内壁活动安装有位于顶块8内部的破碎轮9，破碎轮9和旋转块7均由电机驱动，第一机箱2内腔的两侧均固定安装有位于斜管6下方的侧块10，侧块10顶部倾斜式的设计，从而有利于小体积颗粒物可以顺利的滑落，侧块10的内部活动套接有伸缩杆11，伸缩杆11的底部固定安装有位于侧块10内部的运动块15，运动块15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物质致密成型燃料系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的中部固定安装有第一机箱（2），所述第一机箱（2）的顶部固定连通有入料口（3），所述底板（1）的顶部固定安装有位于第一机箱（2）两侧的第二机箱（4），所述第二机箱（4）左侧的顶部固定安装有驱动箱（5），所述第二机箱（4）右侧的顶部固定连通有斜管（6），所述斜管（6）的另一端与第一机箱（2）的外侧固定连通，所述第一机箱（2）的内部活动安装有旋转块（7），所述第一机箱（2）内腔的顶部固定安装有位于入料口（3）正下方的顶块（8），所述第一机箱（2）的内壁活动安装有位于顶块（8）内部的破碎轮（9），所述第一机箱（2）内腔的两侧均固定安装有位于斜管（6）下方的侧块（10），所述侧块（10）的内部活动套接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的顶端贯穿侧块（10）并延伸至侧块（10）的上方且固定安装有筛网（12），所述筛网（12）底端的中部固定安装有三角块（13），所述三角块（13）的底部与旋转块（7）的外表面活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.生物质致密成型燃料系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的中部固定安装有第一机箱（2），所述第一机箱（2）的顶部固定连通有入料口（3），所述底板（1）的顶部固定安装有位于第一机箱（2）两侧的第二机箱（4），所述第二机箱（4）左侧的顶部固定安装有驱动箱（5），所述第二机箱（4）右侧的顶部固定连通有斜管（6），所述斜管（6）的另一端与第一机箱（2）的外侧固定连通，所述第一机箱（2）的内部活动安装有旋转块（7），所述第一机箱（2）内腔的顶部固定安装有位于入料口（3）正下方的顶块（8），所述第一机箱（2）的内壁活动安装有位于顶块（8）内部的破碎轮（9），所述第一机箱（2）内腔的两侧均固定安装有位于斜管（6）下方的侧块（10），所述侧块（10）的内部活动套接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的顶端贯穿侧块（10）并延伸至侧块（10）的上方且固定安装有筛网（12），所述筛网（12）底端的中部固定安装有三角块（13），所述三角块（13）的底部与旋转块（7）的外表面活动连接。


2.根据权利要求1所述的生物质致密成型燃料系统，其特征在于：所述伸缩杆（11）的底部固定安装有位于侧块（10）内部的运动块（15），所述运动块（15）的两侧均与侧块（10）的内壁活动连接。


3.根据权利要求1所述的生物质致密成型燃料系统，其特征在于：所述驱动箱（5）内腔左侧的底部固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出轴的另一端固定套接有转轴（17），所述转轴（17）的另一端贯穿第二机箱（4）并延伸至第二机箱（4）的内部且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫祥进，蔡正达，肖钦予，张华，陈达跃，刘玉波，
申请(专利权)人：云南邦纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53