一种切削液的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切削液的生产装置，包括机架和设置在机架上的混合器，所述混合器顶部联通设置有进料斗，所述进料斗上方设置有过滤装置，所述过滤装置固定设置在机架上；所述进料斗上方还设置有多组储料箱，所述储料箱固定安装在机架上远离过滤装置的一侧；所述混合器底部设置有驱动混合器转动的驱动组件，所述驱动组件固定安装在机架上。本实用新型专利技术采用过滤装置将水中的杂质过滤，降低切削液的腐蚀性；采用由透明且带有刻度的材质制成的储料箱，精确控制切削液配比，提高工作效率；采用带有圆锥齿轮组的混合组件，配合转动的混合器，使水和原材料混合更加充分，提升切削液的质量。

A production device of cutting fluid

【技术实现步骤摘要】
一种切削液的生产装置
本技术涉及一种切削液制备领域，具体是一种切削液的生产装置。
技术介绍
随着工业的不断发展，越来越多的的加工中心和数控机床被投入使用，使得用于冷却和润滑刀具与加工件的切削液使用量急剧增加，大批量生产切削液成为首要解决的问题。在现有的技术中，生产切削液主要是将各种原材料和水按照比例混合均匀，但大部分切削液生产装置没有过滤水中杂质的过滤装置，钙镁氯等离子容易腐蚀机床和加工件，使得切削液效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切削液的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削液的生产装置，包括机架和设置在机架上的混合器，所述混合器顶部联通设置有进料斗，所述进料斗上方设置有过滤装置，所述过滤装置固定设置在机架上；所述进料斗上方还设置有多组储料箱，所述储料箱固定安装在机架上远离过滤装置的一侧；所述混合器底部设置有驱动混合器转动的驱动组件，所述驱动组件固定安装在机架上。作为本技术进一步的方案：所述过滤装置顶部设置有进水管，所述过滤装置底部远离进水管的一侧设置有出水管，所述出水管管口正对着所述进料斗。作为本技术进一步的方案：所述储料箱顶部设置有进料管，所述储料箱底部设置有出料管，所述出料管开口位于所述进料斗上方，作为本技术进一步的方案：所述储料箱由透明材质制成且其上设置有刻度线。作为本技术进一步的方案：所述混合器顶部设置有盖板，所述盖板上开设与所述进料斗联通设置的通孔，所述混合器底部联通设置有排液管，所述排液管位于所述混合器的一侧，所述混合器底部还联动设置有所述驱动组件。作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机和带传动装置，所述带传动装置一端与驱动电机固定连接，另一端设置在所述混合器底部。作为本技术进一步的方案：所述混合器内部还设置有混合组件，所述混合组件包括套筒、固定轴和从动转轴，所述套筒固定安装在所述混合器底部并位于所述混合器内部，所述固定轴一端固定安装在机架底部，另一端贯穿所述混合器底部延伸到套筒内部，并且分别与所述混合器和套筒转动连接，所述套筒内还设置有圆锥齿轮组，所述圆锥齿轮组分别与固定轴和从动转轴固定连接，所述从动转轴通过轴承与开设在套筒上的圆孔转动连接。作为本技术进一步的方案：所述圆锥齿轮组由上圆锥齿轮和下圆锥齿轮组成，所述上圆锥齿轮固定安装在所述固定轴上，所述上圆锥齿轮外围呈环形布置有三组下圆锥齿轮，所述下圆锥齿轮与所述从动转轴固定连接并且与上圆锥齿轮相互啮合。作为本技术进一步的方案：所述从动转轴上还固定设置有搅拌器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用过滤装置过滤水，钙镁氯离子等物质对机床和机床加工件都会有腐蚀性，钙镁离子容易结水垢，氯离子有很强的腐蚀性，过滤装置将水中的杂质过滤，降低切削液的腐蚀性；采用由透明且带有刻度的材质制成的储料箱，能够控制原材料的份量，按照比例配置切削液，提高工作效率；采用带有圆锥齿轮组的混合组件，配合转动的混合器，只要一个驱动电机就能带动混合器和混合组件同时转动，既能使水和原材料混合更加充分，提升切削液的质量，又能降低动力输出成本。附图说明图1为实施例1中切削液的生产装置的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为切削液的生产装置中混合器的结构示意图。图4为切削液的生产装置中混合组件的结构示意图。图5为图4中A区域的放大结构示意图。附图标记说明：1-过滤装置；11-进水管；12-出水管；2-储料箱；21-进料管；22-出料管；3-机架；4-驱动电机；5-带传动装置；6-混合组件；61-套筒；62-固定轴；63-搅拌器；64-从动转轴；65-圆锥齿轮组；651-上圆锥齿轮；652-下圆锥齿轮；7-混合器；71-排液管；72-盖板；8-混合进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种切削液的生产装置，包括机架3和设置在机架3上的混合器7，所述混合器7顶部联通设置有进料斗8，所述进料斗8上方设置有过滤装置1，所述过滤装置1固定设置在机架3上，用于过滤水中的杂质，降低切削液的腐蚀性；所述进料斗8上方还设置有多组储料箱2，所述储料箱2固定安装在机架3上远离过滤装置1的一侧，用于盛放制作切削液所需的多种原材料；所述混合器7底部设置有驱动混合器7转动的驱动组件，所述驱动组件固定安装在机架3上。所述过滤装置1顶部设置有进水管11，水通过进水管11进入到过滤装置1中，进行过滤，所述过滤装置1底部远离进水管11的一侧设置有出水管12，所述出水管12管口正对着进料斗8，所述出水管12将过滤后的水通过进料斗8送入混合器7中。所述储料箱2顶部设置有进料管21，原材料通过进料管21储存到储料箱2中，所述储料箱2底部设置有出料管22，所述出料管22开口位于进料斗8上方，所述出料管22将原材料通过进料斗8添加到混合器7中，所述储料箱2由透明材质制成且其上设置有刻度线，能够控制原材料的份量，按照比例配置切削液。所述混合器7顶部设置有盖板72，所述盖板72上开设与进料斗8联通设置的通孔，所述混合器7底部联通设置有排液管71，所述排液管71位于混合器7的一侧，用于排放混合好的切削液，所述混合器7底部还联动设置有驱动组件。所述驱动组件包括驱动电机4和带传动装置5，所述带传动装置5一端与驱动电机4固定连接，另一端设置在混合器7底部，所述驱动电机4通过带传动装置5带动混合器7转动，将混合器7内的水和多种原材料混合均匀。实施例2请参阅图1～5，本技术实施例中，一种切削液的生产装置，在实施例1的基础上，所述混合器7内部还设置有混合组件6，所述混合组件6包括套筒61、固定轴62和从动转轴64，所述套筒61固定安装在混合器7底部并位于混合器7内部，所述固定轴62一端固定安装在机架3底部，另一端贯穿混合器7底部延伸到套筒61内部，并且分别与混合器7和套筒61转动连接，所述套筒61内还设置有圆锥齿轮组65，所述圆锥齿轮组65由上圆锥齿轮651和下圆锥齿轮652组成，所述上圆锥齿轮651固定安装在固定轴62上，所述上圆锥齿轮651外围呈环形布置有三组下圆锥齿轮652，所述下圆锥齿轮652与从动转轴64固定连接并且与上圆锥齿轮651相互啮合，所述从动转轴64通过轴承与开设在套筒61上的圆孔转动连接，所述从动转轴64上还固定设置有搅拌器63。当驱动电机4通过带传动装置5带动混合器7转动时，固定在混合器7底部的套筒61带动从动转轴6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液的生产装置，包括机架(3)和设置在机架(3)上的混合器(7)，其特征在于，所述混合器(7)顶部联通设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)上方设置有过滤装置(1)，所述过滤装置(1)固定设置在机架(3)上；所述进料斗(8)上方还设置有多组储料箱(2)，所述储料箱(2)固定安装在机架(3)上远离过滤装置(1)的一侧；所述混合器(7)底部设置有驱动混合器(7)转动的驱动组件，所述驱动组件固定安装在机架(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削液的生产装置，包括机架(3)和设置在机架(3)上的混合器(7)，其特征在于，所述混合器(7)顶部联通设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)上方设置有过滤装置(1)，所述过滤装置(1)固定设置在机架(3)上；所述进料斗(8)上方还设置有多组储料箱(2)，所述储料箱(2)固定安装在机架(3)上远离过滤装置(1)的一侧；所述混合器(7)底部设置有驱动混合器(7)转动的驱动组件，所述驱动组件固定安装在机架(3)上。


2.根据权利要求1所述的切削液的生产装置，其特征在于，所述过滤装置(1)顶部的设置有进水管(11)，所述过滤装置(1)底部远离进水管(11)的一侧设置有出水管(12)，所述出水管(12)管口正对着所述进料斗(8)。


3.根据权利要求1所述的切削液的生产装置，其特征在于，所述储料箱(2)顶部设置有进料管(21)，所述储料箱(2)底部设置有出料管(22)，所述出料管(22)开口位于所述进料斗(8)上方。


4.根据权利要求3所述的切削液的生产装置，其特征在于，所述储料箱(2)由透明材质制成且其上设置有刻度线。


5.根据权利要求1所述的切削液的生产装置，其特征在于，所述混合器(7)顶部设置有盖板(72)，所述盖板(72)上开设与所述进料斗(8)联通设置的通孔，所述混合器(7)底部联通设置有排液管(71)，所述排液管(71)位于所述混合器(7)的一侧，所述混合器(7)底部还联动设置有所述驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海伟，孙孝虎，吴海雷，
申请(专利权)人：江西宏伟龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36