一种抽风除尘装置、粉末打包房及设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种抽风除尘装置、粉末打包房及设备，该抽风除尘装置包括壳体、滤袋、清灰装置和抽风装置，所述壳体上设置有容纳腔、进风口和抽风口，所述进风口和所述抽风口皆与所述容纳腔相连通，所述滤袋固定在所述壳体上，且所述滤袋与所述进风口相连通，所述抽风装置也固定连接在所述壳体上，所述风机上设置有吹风口，所述吹风口与所述抽风口相连通，所述清灰装置固定在所述容纳腔内，所述清灰装置包括导风管，所述导风管上设置有多个风嘴，所述风嘴的吹风方向朝向所述滤袋，所述风嘴间歇性出风；该抽风除尘装置结构简单、体积小、造价低，且能够有效改善室内环境。

The utility model relates to an air exhausting and dedusting device, a powder packing room and equipment

【技术实现步骤摘要】
一种抽风除尘装置、粉末打包房及设备
本技术涉及除尘装置领域，特别涉及一种抽风除尘装置、粉末打包房及设备。
技术介绍
出料打包粉料物料时，由于物料出料时的落差以及对物料的迁移动作，容易导致物料粉尘扬起，造成出料附近工作环境非常恶劣。为防止物料粉尘扬起扩散污染周围环境，有做法为设置出料打包房间，将扬尘封闭在出料打包房间内，但这造成扬尘在出料打包房内大量积累，且室内不通风还会导致室内温度高，使得工人在出料打包房内工作环境更加恶劣，往往只能佩戴口罩等个人防护用品以避免吸入粉尘。现有技术中，除尘设备一般结构复杂、体型庞大且价格高昂。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能减少室内粉尘、结构简单的抽风除尘装置、粉末打包房及设备。本技术实施例提供一种抽风除尘装置，包括壳体、滤袋、清灰装置和抽风装置，所述壳体上设置有容纳腔、进风口和抽风口，所述进风口和所述抽风口皆与所述容纳腔相连通，所述滤袋固定在所述壳体上，且所述滤袋与所述进风口相连通，所述抽风装置也固定连接在所述壳体上，所述抽风装置上设置有吹风口，所述吹风口与所述抽风口相连通，所述清灰装置固定在所述容纳腔内，所述清灰装置包括导风管，所述导风管上设置有多个风嘴，所述风嘴的吹风方向朝向所述滤袋，所述风嘴间歇性出风。优选地，所述滤袋和所述清灰装置皆设置有多个，每个所述清灰装置的出风方向朝向不同的滤袋，多个所述清灰装置交替出风。优选地，所述滤袋包括滤网和支撑架，所述支撑架位于所述滤网的内部，所述支撑架的一端与所述壳体固定连接，另一端悬空。优选地，所述清灰装置还包括空气压缩机，所述空气压缩机的出气口与所述导风管相连通。优选地，每个所述空气压缩机对应连通多个所述导风管，每个所述导风管与所述空气压缩机的连接处皆设置有电子阀。本技术还提供一种粉末打包房，包括操作室和上述任一项的抽风除尘装置，所述操作室上设置有透气孔，所述抽风除尘装置固定在所述操作室上，至少所述滤袋位于所述操作室的内部，且所述抽风装置位于所述操作室的外部。优选地，所述抽风除尘装置位于所述操作室的一端，所述透气孔位于所述操作室的另一端。优选地，所述透气孔为所述操作室的房门，所述房门的开口大小可以调节。本技术还提供一种设备，包括设备本体、操作室和上述任一项的抽风除尘装置，所述设备本体全部或者部分位于所述操作室内，所述操作室上设置有透气孔，所述抽风除尘装置固定在所述操作室上，至少所述滤袋位于所述操作室的内部，且所述抽风装置位于所述操作室的外部。优选地，所述抽风除尘装置位于靠近所述设备本体的一端，所述透气孔位于所述操作室的另一端；和/或，所述透气孔为所述操作室的房门，所述房门的开口大小可以调节；和/或，所述设备本体为粉末传送装置，包括支架、料斗和传送蛟龙，所述料斗和所述传送蛟龙固定在所述支架上，所述支架和所述料斗位于操作室外，所述传送蛟龙一部分位于所述操作室外，另一部分位于操作室内。本技术的抽风除尘装置结构简单、体积小、造价低，且能够起到除尘和通过的作用，改善室内的工作环境。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。图1为本技术优选实施例的抽风除尘装置的正视结构示意图；图2为本技术优选实施例的抽风除尘装置的侧视结构示意图；图3为本技术优选实施例的粉末打包房的侧视结构示意图；图4为本技术优选实施例的粉末打包房的俯视结构示意图；图5为本技术优选实施例的设备的侧视示意图；图6为本技术优选实施例的设备的俯视示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术所属的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-2所示，本技术实施例提供一种抽风除尘装置，包括壳体1、滤袋2、清灰装置4和抽风装置3。壳体1上设置有容纳腔11、进风口和抽风口，进风口和抽风口皆与容纳腔11相连通。滤袋2固定在壳体1上，且滤袋2与进风口相连通。抽风装置3也固定连接在壳体1上，抽风装置上设置有吹风口，吹风口与抽风口相连通。抽风装置3抽风，空气通过滤袋2进入到容纳腔11，再经过抽风装置3出去，空气中的粉尘附在滤袋2上，可以减少空气中漂浮的浮粉的密度，改善空气质量。清灰装置4固定在容纳腔11内，清灰装置4包括导风管，导风管上设置有多个风嘴，风嘴的吹风方向朝向滤袋2，风嘴间歇性出风。清灰装置4间歇性吹风可以将滤袋2上聚集的粉末震掉，浮粉经过在滤袋2上的堆积，变成块状结构，即使从滤袋2上掉下来，也只会落在地面上，不会或者只有很少一部分会从新成为空气中的浮粉。相对现有技术中中除尘装置，该抽风除尘装置的机构简单、体积小，且造价低，能够起到除尘的作用。在优选实施例中，滤袋2和清灰装置4皆设置有多个，每个清灰装置4吹风的出风方向朝向不同的滤袋2，多个清灰装置4交替出风。清灰装置4吹风对与其对应的滤袋2进行清理，使附着在滤袋2上的粉末抖落下去，改善滤袋2的透气性能。没有进行清灰的滤袋2继续在抽风装置3的作用下过滤灰尘。在优选实施例中，滤袋2包括滤网和支撑架，支撑架位于滤网的内部，支撑架的一端与壳体1固定连接，另一端悬空。具体地，支撑架为由金属杆焊接而成的支架301，防止滤袋2瘪掉，影响抽风过滤的效果和速度。在优选实施例中，所述清灰装置4还包括空气压缩机，空气压缩机的出气口与导风管相连通，导风管的风嘴吹出压缩空气，力度更大，可以抵消抽抽风装置抽风的逆向阻力，并抖落滤袋2表面的灰尘。在优选实施例中，每个空气压缩机对应连通多个导风管，每个导风管与空气压缩机的连接处皆设置有电子阀，方便控制导风管的出风情况。参考图3和图4，本技术还提供一种粉末打包房，包括操作室20和上述任一项的抽风除尘装置，操作室20上设置有透气孔，抽风除尘装置固定在操作室20上，至少滤袋2位于操作室20的内部，且抽风装置位于操作室20的外部。抽风除尘装置抽风使操作室20内形成负压，减少从透气孔逸出操作室20的粉尘的量，还能够保证操作室20内的空气流动，降低操作室20内的温度。在优选实施例中，抽风除尘装置位于操作室20的一端，透气孔位于操作室20的另一端，更容易形成真空，且空气流动范围更大，降温效果更好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽风除尘装置，其特征在于，包括壳体、滤袋、清灰装置和抽风装置，所述壳体上设置有容纳腔、进风口和抽风口，所述进风口和所述抽风口皆与所述容纳腔相连通，所述滤袋固定在所述壳体上，且所述滤袋与所述进风口相连通，所述抽风装置也固定连接在所述壳体上，所述抽风装置上设置有吹风口，所述吹风口与所述抽风口相连通，所述清灰装置固定在所述容纳腔内，所述清灰装置包括导风管，所述导风管上设置有多个风嘴，所述风嘴的吹风方向朝向所述滤袋，所述风嘴间歇性出风。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽风除尘装置，其特征在于，包括壳体、滤袋、清灰装置和抽风装置，所述壳体上设置有容纳腔、进风口和抽风口，所述进风口和所述抽风口皆与所述容纳腔相连通，所述滤袋固定在所述壳体上，且所述滤袋与所述进风口相连通，所述抽风装置也固定连接在所述壳体上，所述抽风装置上设置有吹风口，所述吹风口与所述抽风口相连通，所述清灰装置固定在所述容纳腔内，所述清灰装置包括导风管，所述导风管上设置有多个风嘴，所述风嘴的吹风方向朝向所述滤袋，所述风嘴间歇性出风。


2.如权利要求1所述的抽风除尘装置，其特征在于，所述滤袋和所述清灰装置皆设置有多个，每个所述清灰装置的出风方向朝向不同的滤袋，多个所述清灰装置交替出风。


3.如权利要求1所述的抽风除尘装置，其特征在于，所述滤袋包括滤网和支撑架，所述支撑架位于所述滤网的内部，所述支撑架的一端与所述壳体固定连接，另一端悬空。


4.如权利要求1所述的抽风除尘装置，其特征在于，所述清灰装置还包括空气压缩机，所述空气压缩机的出气口与所述导风管相连通。


5.如权利要求4所述的抽风除尘装置，其特征在于，每个所述空气压缩机对应连通多个所述导风管，每个所述导风管与所述空气压缩机的连接处皆设置有电子阀。


6.一种粉末打包房，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚孟桥，何建军，
申请(专利权)人：广州力晖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44