一种三通分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通分流器，包括由硬质材料制成的导风箱，所述导风箱的进风侧设置有两个用于连接通风机的进风口，两个进风口各连接一台所述通风机，所述导风箱的出风侧设置有一个出风口；所述导风箱内安装有可转动的调节板，当其中一台所述通风机工作时，所述调节板遮挡于与另一台所述通风机连接的所述进风口上。本实用新型专利技术的三通分流器，为硬质材料制成的箱式结构，不易损坏，其中的调节板可转动，当其中一台通风机工作时，调节板遮挡在连接另一台通风机对应的进风口上，防止风流经该进风口从没有工作的通风机出口漏出。

A three-way diverter

【技术实现步骤摘要】
一种三通分流器
本技术涉及井下通风装置
，尤其涉及一种三通分流器。
技术介绍
煤矿井下主要通过通风系统提供流动空气，在巷道中由局部通风机供风，局部通风机的出风口连接通风风筒实现长距离通风。为保证通风系统的稳定运行，巷道中需要设置主备两台通风机，两台通风机通过三通分流器与风筒连接。目前使用的三通分流器均是材质与风筒相同的柔性三通分流器，由于井下作业空间狭小，无轨胶轮车运输过程中经常将柔性三通分流器刮坏，从而导致局部通风风筒口出风量无法满足作业需求，严重影响长距离通风安全，而更换风筒三通风流器所需时间最少也要2小时，严重影响作业安全和掘进速度，属于通风系统的重大安全事故。因此，设计一种刚性的、不易损坏的三通分流器，减少三通分流器的更换次数，降低安全风险，节约成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刚性的、不易损坏的三通分流器，减少三通分流器的更换次数，降低安全风险，节约成本。本技术的技术方案提供一种三通分流器，包括由硬质材料制成的导风箱，所述导风箱的进风侧设置有两个用于连接通风机的进风口，两个进风口各连接一台所述通风机，所述导风箱的出风侧设置有一个出风口；所述导风箱内安装有可转动的调节板，当其中一台所述通风机工作时，所述调节板遮挡于与另一台所述通风机连接的所述进风口上。进一步的，所述调节板的一端通过转动件安装在两个所述进风口之间，所述调节板以所述转动件为轴转动。进一步的，所述调节板的两侧还设置有限位件，所述限位件用于限定所述调节板的转动角度，使得所述调节板能够遮挡任意一个所述进风口。进一步的，两个所述限位件上均设置有用于支撑所述调节板的限位面，所述限位面的一端位于所述转动件处，另一端分别朝向所述导风箱的两侧壁延伸。进一步的，所述导风箱的两侧壁内均设置有挡板，所述挡板沿所述限位面的延伸方向设置，与所述限位板之间形成通风口，所述调节板用于封堵所述通风口。优选的，所述挡板与所述侧壁之间倾斜设置，所述挡板的锐角侧设置有支撑筋，所述支撑筋一端连接所述挡板，另一端连接所述导风箱的侧壁；所述挡板的钝角侧还设置有缓冲垫。优选的，两个所述限位面之间形成60°～90°的夹角。进一步的，所述导风箱为梯形箱体，包括平行设置的顶面和底面，并且所述顶面的面积小于所述底面的面积，所述顶面和所述底面之间通过四个梯形侧面相连接；所述出风口设置在所述顶面上，两个所述进风口设置在所述底面上。进一步的，所述进风口包括进风管和法兰盘，所述进风管一端连接在所述底面上，另一端安装有所述法兰盘。进一步的，所述出风口包括一端连接在所述顶面上的出风管，所述出风管的另一端向外延伸有翻边。采用上述技术方案后，具有如下有益效果：本技术的三通分流器，为硬质材料制成的箱式结构，不易损坏，其中的调节板可转动，当其中一台通风机工作时，调节板遮挡在连接另一台通风机对应的进风口上，防止风流经该进风口从没有工作的通风机出口漏出。附图说明参见附图，本技术的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中：图1是本技术一实施例中三通分流器的示意图。附图标记对照表：导风箱01、进风侧11、出风侧12、侧壁101、进风口02、进风管21、法兰盘22、出风口03、出风管31、翻边32、调节板04、转动件05、限位件06、限位面61、挡板07、支撑筋71、缓冲垫72。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或视为对技术技术方案的限定或限制。在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。本实施例中的三通分流器，如图1所示，包括由硬质材料制成的导风箱01，导风箱01的进风侧11设置有两个用于连接通风机的进风口02，两个进风口02各连接一台所述通风机，导风箱01的出风侧12设置有一个出风口03。导风箱01为硬质材料制成的箱体，一般采用金属板材制成，进风侧11和出风侧12为导风箱01相对的两侧，设置在进风侧11的两个进风口02分别连接主通风机和备用通风机，设置在出风侧12的出风口03连接风筒，在正常运行时，由主通风机供风，备用通风机停用，当主通风机出现故障，则停用主通风机，开启备用通风机供风，任一台通风机时使用时，均从出风口03向风筒供风。导风箱01内安装有可转动的调节板04，当其中一台通风机工作时，调节板04遮挡于与另一台通风机连接的进风口02上。启用主通风机时，调节板04转动至遮挡在连接备用通风机的进风口上，而启用备用通风机时，调节板04移动至遮挡在连接主通风机的进风口上，即在通风系统工作时，只开启一个进风口02，防止风流经进风口02从停用的通风机中漏出，影响供风效果。具体的，调节板04的一端通过转动件05安装在两个进风口02之间，调节板04以转动件05为轴转动。转动件05可采用合页或销轴等，调节板04的端部通过转动件05安装在进风侧11的两个进风口02之间。如图1所示，当左侧通风机启动时，风流吹动调节板04顺时针转动，调节板04转动至遮挡在右侧的进风口02上，反之亦然。从而实现了调节板04的自动调节，不需人为调节。进一步的，调节板04的两侧还设置有限位件06，限位件06用于限定调节板04的转动角度，使得调节板04能够遮挡任意一个进风口02。具体的，两个限位件06上均设置有用于支撑调节板04的限位面61，两个限位面61的一端位于转动件05处，另一端分别朝向导风箱01的两侧壁101延伸，用于为调节板04的转动限位。如图1所示，导风箱01为对称结构，以沿进风侧11至出风侧12方向的中轴线L为对称轴。可选的实施方式中，转动件05位于中轴线L上，两个限位件06分别相对于中轴线L对称设置，两个限位件06均为截面呈直角梯形的箱型结构，两个斜面朝向中轴线L设置，作为支撑调节板04的限位面61，两个限位面61形成的夹角a为调节板04的可转动角度，夹角a的角度为60°～90°，较佳为80°。可选地，限位件06可设置有板状结构，该板状结构朝向调节板04的一面作为限位面61。更进一步的，导风箱01的两侧壁101内均设置有挡板07，挡板07沿限位面61的延伸方向设置，与限位面61之间形成通风口，调节板04用于封堵通风口。简单来说，挡板07和限位面61设置在同一平面上，调节板04转动至极限位置时，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通分流器，其特征在于，包括由硬质材料制成的导风箱，所述导风箱的进风侧设置有两个用于连接通风机的进风口，两个进风口各连接一台所述通风机，所述导风箱的出风侧设置有一个出风口；/n所述导风箱内安装有可转动的调节板，当其中一台所述通风机工作时，所述调节板遮挡于与另一台所述通风机连接的所述进风口上。/n

【技术特征摘要】
1.一种三通分流器，其特征在于，包括由硬质材料制成的导风箱，所述导风箱的进风侧设置有两个用于连接通风机的进风口，两个进风口各连接一台所述通风机，所述导风箱的出风侧设置有一个出风口；
所述导风箱内安装有可转动的调节板，当其中一台所述通风机工作时，所述调节板遮挡于与另一台所述通风机连接的所述进风口上。


2.根据权利要求1所述的三通分流器，其特征在于，所述调节板的一端通过转动件安装在两个所述进风口之间，所述调节板以所述转动件为轴转动。


3.根据权利要求2所述的三通分流器，其特征在于，所述调节板的两侧还设置有限位件，所述限位件用于限定所述调节板的转动角度，使得所述调节板能够遮挡任意一个所述进风口。


4.根据权利要求3所述的三通分流器，其特征在于，两个所述限位件上均设置有用于支撑所述调节板的限位面，两个所述限位面的一端位于所述转动件处，另一端分别朝向所述导风箱的两侧壁延伸。


5.根据权利要求4所述的三通分流器，其特征在于，所述导风箱的两侧壁内均设置有挡板，所述挡板沿所述限位面的延伸方向设置，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶恩生，马兴华，周东，韩永红，彦鹏，杨天兴，杨军，宋发银，吴志军，吴灿，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64