髋关节假体磨损试验髋臼固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种髋关节假体磨损试验髋臼固定工装，包括上工装、下工装、转接头和螺杆，所述上工装为倒U型，包括上端面、第一左侧面和第一右侧面，所述上端面中心有第一通孔，所述下工装为正U型，包括下端面、第二左侧面和第二右侧面，所述下端面上有圆形凹槽，所述转接头为梯形螺母，所述转接头中心设置有螺纹孔，所述上工装和下工装通过螺栓连接，所述上工装、下工装连接后可形成一个旋转轴心，所述转接头与上工装连接，所述螺杆与转接头连接。该产品用于实现髋臼部件与髋关节磨损试验机模拟运动轴心重合，角度位置符合人体自然生理结构，以完成髋关节假体磨损性能测试，提高了髋关节假体磨损试验过程中髋臼部件定位的准确度和工作效率。

Acetabulum fixture for wear test of hip prosthesis

【技术实现步骤摘要】
髋关节假体磨损试验髋臼固定工装
本技术涉及髋关节假体磨损试验固定工装，尤其是涉及髋关节假体磨损试验髋臼固定工装。
技术介绍
YY/T0651.1国家医药行业标准中要求，在进行髋关节假体磨损试验过程中，为模拟人体自然生理结构，在髋关节磨损试验机垂直方向上安装髋臼部件，髋臼部件与髋关节磨损试验机自带的髋臼固定工装在垂直方向上成倾斜角度L，L＝30°±3°，髋臼部件球心和试验机模拟运动轴心(即试验机自带固定髋臼工装球心)重合。试验机能够模拟人体的步态运动，从而来评价关节假体的结构设计、材料等是否符合患者的需求，同时评测关节的使用寿命。目前，由于试验机设备没有定位工装，很难实现试验过程中髋臼部件在髋关节磨损试验机自带固定髋臼工装中的准确固定，且费时费力。要想高效准确地实现标准要求，必须设计外部夹具或工装。本技术以美国AMTI公司生产的型号为：ADL-H12-01的髋关节磨损试验机自带固定髋臼工装为例，设计了一个对中固定装置，用于解决髋关节假体磨损试验过程中髋臼部件的定位问题。
技术实现思路
本技术提供了一种髋关节假体磨损试验髋臼固定工装，解决了髋关节假体磨损试验中髋臼部件的对中固定的问题，其技术方案如下所述：一种髋关节假体磨损试验髋臼固定工装，其特征在于：包括上工装、下工装、转接头和螺杆，所述上工装为倒U型，包括上端面、第一左侧面和第一右侧面，所述上端面中心有第一通孔，所述下工装为正U型，包括下端面、第二左侧面和第二右侧面，所述下端面上有圆形凹槽，所述转接头为T型，所述转接头中心设置有螺纹孔，所述上工装和下工装通过螺栓连接，所述上工装、下工装连接后可形成一个旋转轴心，所述转接头与上工装连接，所述螺杆与转接头连接。所述第一左侧面和第一右侧面均设置有第二通孔，所述第二左侧面和第二右侧面均设置有第三通孔。所述第三通孔的中心与下端面顶部的距离为30-80mm。所述上工装的内径等于下工装的外径。所述上工装和下工装可以相对旋转，旋转角度超过90°。所述螺杆通过螺纹孔来固定髋臼部件，通过旋转螺杆可以调整髋臼部件的球心与旋转轴心重合。所述螺纹孔的直径与螺杆的直径相匹配。本技术连接固定髋关节假体髋臼部件后，通过旋转上工装解决了满足髋关节假体髋臼部件对倾斜角度的要求，通过旋转螺杆解决了髋臼部件、髋关节磨损试验机自带的髋臼固定工装需要同心的要求，该产品操作简单、定位准确、省时省力，提高了髋关节假体磨损试验过程中髋臼部件定位的准确度和工作效率，能够比较客观准确的实现模拟髋关节假体植入人体后的状态，试验得出的磨损数据更加科学有效，为评价髋关节假体样品的结构、使用寿命等性能提供有力依据。附图说明图1是髋关节磨损试验髋臼固定工装示意图；图2是上工装示意图。图3是下工装示意图。图4是转接头示意图。具体实施方式图1所示一种髋关节假体磨损试验髋臼固定工装，包括上工装1、下工装2、转接头3和螺杆4，所述上工装1和下工装2连接，所述转接头3与上工装1连接，所述螺杆4与转接头3连接。其中上工装1和下工装2连接后可形成一个旋转轴心5，该旋转轴心5可与髋关节磨损试验机自带固定髋臼工装球心重合。如图2所示的上工装1为倒U型，包括上端面11、第一左侧面12和第一右侧面13，其中上端面11中心有第一通孔14，用于安装转接头3。其中第一左侧面12和第一右侧面13均设置有第二通孔15，用于固定上工装1和下工装2。如图3所示下工装2为正U型，包括下端面21、第二左侧面22和第二右侧面23，所述下端面21上有圆形凹槽24，其中凹槽24用来安装髋关节磨损试验机自带固定髋臼工装，凹槽24顶面与底面的外切线与底面的夹角为135°，凹槽24底面的直径与髋关节磨损试验机自带固定髋臼工装尺寸相匹配。其中，第二左侧面22和第二右侧面23均设置有第三通孔25，第三通孔25的中心与下端面21的顶部的距离为30-80mm，保证上工装1和下工装2的旋转轴心5与髋关节磨损试验机自带的髋臼固定工装球心重合。如图4所示转接头3为T型，所述转接头3中心设置有螺纹孔31，所述螺杆4通过螺纹孔31来固定髋臼部件。根据髋臼部件常见尺寸，设计不同直径的螺杆，其中螺纹孔31的直径与螺杆4的直径相匹配。本实施例中，所述下工装2用于放置髋关节磨损试验机自带的髋臼固定工装，使髋关节磨损试验机自带髋臼固定工装球心与旋转轴心5重合。上工装1主要是配合螺杆4和转接头3来固定髋臼部件，通过旋转螺杆4可以调整髋臼部件的球心与旋转轴心5和髋关节磨损试验机自带固定髋臼工装球心重合，并可带动髋臼部件调整所需要的倾斜角度。上工装1和下工装2可用螺栓固定连接，上工装1和下工装2连接后，可以相对旋转范围超过90°。通过旋转上工装1，即可以保持髋臼部件球心位置不变，也可以转动髋臼部件所需角度。实现髋臼部件与试验机模拟运动轴心重合，角度位置符合人体自然生理结构。本技术连接固定髋关节假体髋臼部件后，通过旋转上工装解决了满足髋关节假体髋臼对倾斜角度的要求，通过旋转螺杆解决了髋臼部件、髋关节磨损试验机自带的髋臼固定工装需要同心的要求，该产品操作简单、定位准确、省时省力，提高了髋关节假体磨损试验过程中髋臼部件定位的准确度和工作效率，能够比较客观准确的实现模拟髋关节假体植入人体后的状态，试验得出的磨损数据更加科学有效，为评价髋关节假体样品的结构、使用寿命等性能提供有力依据。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种髋关节假体磨损试验髋臼固定工装，其特征在于：包括上工装(1)、下工装(2)、转接头(3)和螺杆(4)，所述上工装(1)为倒U型，包括上端面(11)、第一左侧面(12)和第一右侧面(13)，所述上端面(11)中心有第一通孔(14)，所述下工装(2)正U型，包括下端面(21)、第二左侧面(22)和第二右侧面(23)，所述下端面(21)上有圆形凹槽(24)，所述转接头(3)为T型，所述转接头(3)中心设置有螺纹孔(31)，所述上工装(1)和下工装(2)通过螺栓连接，所述上工装(1)、下工装(2)连接后可形成一个旋转轴心(5)，所述转接头(3)与上工装(1)连接，所述螺杆(4)与转接头(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种髋关节假体磨损试验髋臼固定工装，其特征在于：包括上工装(1)、下工装(2)、转接头(3)和螺杆(4)，所述上工装(1)为倒U型，包括上端面(11)、第一左侧面(12)和第一右侧面(13)，所述上端面(11)中心有第一通孔(14)，所述下工装(2)正U型，包括下端面(21)、第二左侧面(22)和第二右侧面(23)，所述下端面(21)上有圆形凹槽(24)，所述转接头(3)为T型，所述转接头(3)中心设置有螺纹孔(31)，所述上工装(1)和下工装(2)通过螺栓连接，所述上工装(1)、下工装(2)连接后可形成一个旋转轴心(5)，所述转接头(3)与上工装(1)连接，所述螺杆(4)与转接头(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种髋关节假体磨损试验髋臼固定工装，其特征在于，所述第一左侧面(12)和第一右侧面(13)均设置有第二通孔(15)，所述第二左侧面(22)和第二右侧面(23)均设置有第三通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健，王建军，胡广勇，
申请(专利权)人：北京市医疗器械检验所，
类型：新型
国别省市：北京;11