一种抽油杆扶正器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油杆扶正器，包括扶正器端头，所述扶正器端头上一体成型有多个扇形支撑筋，所述扇形支撑筋之间形成主流道，所述扶正器端头的上对称开设有两个第一次级流道，所述扇形支撑筋的内侧为内螺纹，且扇形支撑筋之间螺纹连接有对称的两个卡箍件，两个所述卡箍件上均开设有两个第二次级流道，且两个卡箍件和扶正器端头之间共同连接有导流轮，两个所述卡箍件上均一体成型有卡环。本实用新型专利技术既可分担了液柱对于扶正器端头的端面冲击荷载，降低了对抽油杆的冲击力，也缓解了液柱对扶正器端头抽油杆杆体的腐蚀，同时降低了扇形支撑筋之间的流道流通压力。

A kind of sucker rod centralizer

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆扶正器
本技术涉及抽油杆组件
，尤其涉及一种抽油杆扶正器。
技术介绍
抽油杆是抽油机井的细长杆件，下接抽油泵起传递动力的作用，在抽油杆使用过程中，需要扶正器避免抽油杆发生径向弯曲和跳动，保证抽油杆的使用稳定性；而实际使用中，尽管扶正器的端面采用流线型设计，但是对于扶正器端面的冲击力仍然较大，不能分担对于扶正器的冲击载荷，不能缓解扶正器端头的抽油杆的腐蚀情况，导致断杆的概率依然不能降低，且传统的扶正器的分流导向仅通过耐磨块之间的导流槽进行，不利于提高导油效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种抽油杆扶正器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抽油杆扶正器，包括扶正器端头，所述扶正器端头上一体成型有多个扇形支撑筋，所述扇形支撑筋之间形成主流道，所述扶正器端头的上对称开设有两个第一次级流道，所述扇形支撑筋的内侧为内螺纹，且扇形支撑筋之间螺纹连接有对称的两个卡箍件，两个所述卡箍件上均开设有两个第二次级流道，且两个卡箍件和扶正器端头之间共同连接有导流轮，两个所述卡箍件上均一体成型有卡环，两个所述卡箍件、扶正器端头中部和卡环之间共同连接有抽油杆。优选地，两个所述卡环的外壁上共同螺纹连接有紧固环。优选地，所述导流轮的上下两端均一体成型有限位环，所述扶正器端头与卡箍件对应的一端均开设有环形放置凹槽。优选地，所述导流轮上焊接有多个倾斜的导流叶。优选地，所述扶正器端头上对应两个第一次级流道的位置均开设有导流槽，且导流槽与第一次级流道相连通。优选地，所述扶正器端头采用内凹式流线型设计。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术当抽油杆在做往复运动时，使得液柱的冲击载荷对扶正器端头作用时，通过第一次级流道起到缓冲作用，使得液柱的冲击载荷通过导流槽的引动转换成导流轮的驱动力，再使导流轮转动对第二次级流道进行引导，使得流体可从第二次级流道穿出，使得既可分担了液柱对于扶正器端头的端面冲击荷载，降低了对抽油杆的冲击力，降低断杆的概率，也缓解了液柱对扶正器端头抽油杆杆体的腐蚀，同时降低了扇形支撑筋之间的流道流通压力；2、同时卡箍件配合卡环提高了扶正器对于抽油杆的扶正效果，更好的避免抽油杆往复运动过程中发生的径向弯曲和跳动，降低发生对油管偏磨的问题，从而降低对油管的磨损。附图说明图1为本技术提出的一种抽油杆扶正器的结构图；图2为本技术提出的一种抽油杆扶正器的导流轮示意图；图3为本技术提出的一种抽油杆扶正器的扶正器端头示意图。图中：1抽油杆、2紧固环、3卡环、4第二次级流道、5导流轮、6卡箍件、7扇形支撑筋、8限位环、9第一次级流道、10扶正器端头、11导流槽、12导流叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种抽油杆扶正器，包括扶正器端头10，扶正器端头10上一体成型有多个扇形支撑筋7，扇形支撑筋7之间形成主流道，扶正器端头10的上对称开设有两个第一次级流道9，扇形支撑筋7的内侧为内螺纹，且扇形支撑筋7之间螺纹连接有对称的两个卡箍件6，两个卡箍件6上均开设有两个第二次级流道4，且两个卡箍件6和扶正器端头10之间共同连接有导流轮5，两个卡箍件6上均一体成型有卡环3，两个卡箍件6、扶正器端头10中部和卡环3之间共同连接有抽油杆1，通过第一次级流道9和第二次级流道4，分担扶正器端头10的端面冲击荷载，同时提高导流效果，通过卡箍件6配合卡环3提高对于抽油杆1的扶正效果。两个卡环3的外壁上共同螺纹连接有紧固环2，使得两个卡环3得到紧固。导流轮5的上下两端均一体成型有限位环8，扶正器端头10与卡箍件6对应的一端均开设有环形放置凹槽，使得导流轮5通过限位环8与环形放置凹槽达到稳定目的。导流轮5上焊接有多个倾斜的导流叶12，使得导流轮5在液柱的冲击载荷下，通过导流叶12使导流轮5转动，从而既可分担了液柱对于扶正器端头10的端面冲击荷载，降低了扇形支撑筋7之间的流道流通压力。扶正器端头10上对应两个第一次级流道9的位置均开设有导流槽11，且导流槽11与第一次级流道9相连通，通过导流槽11可以更好的对液柱的冲击载荷进行分担，使得冲击力从第一次级流道9导入。扶正器端头10采用内凹式流线型设计，降低扶正器端头10的端面压力。本技术使用时，将扶正器端头10安装在抽油杆1上，然后将导流轮5套在抽油杆1上，将卡箍件6卡在扶正器端头10上并通过紧固环2将卡箍件6上的卡环3紧固住，通过扇形支撑筋7之间的流道进行导流，同时扶正器端头10的扇形支撑筋7将卡箍件6螺纹卡住，使得当抽油杆1在做往复运动时，使得液柱的冲击载荷对扶正器端头10作用时，通过第一次级流道9起到缓冲作用，使得液柱的冲击载荷通过导流槽11的引动转换成导流轮5的驱动力，再使导流轮5转动对第二次级流道4进行引导，使得流体可从第二次级流道4穿出，使得即分担了液柱的冲击荷载，降低了对抽油杆1的冲击力，也缓解了液柱对扶正器端头10抽油杆1杆体的腐蚀，同时降低了扇形支撑筋7之间的流道流通压力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油杆扶正器，包括扶正器端头（10），其特征在于，所述扶正器端头（10）上一体成型有多个扇形支撑筋（7），所述扇形支撑筋（7）之间形成主流道，所述扶正器端头（10）的上对称开设有两个第一次级流道（9），所述扇形支撑筋（7）的内侧为内螺纹，且扇形支撑筋（7）之间螺纹连接有对称的两个卡箍件（6），两个所述卡箍件（6）上均开设有两个第二次级流道（4），且两个卡箍件（6）和扶正器端头（10）之间共同连接有导流轮（5），两个所述卡箍件（6）上均一体成型有卡环（3），两个所述卡箍件（6）、扶正器端头（10）中部和卡环（3）之间共同连接有抽油杆（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆扶正器，包括扶正器端头（10），其特征在于，所述扶正器端头（10）上一体成型有多个扇形支撑筋（7），所述扇形支撑筋（7）之间形成主流道，所述扶正器端头（10）的上对称开设有两个第一次级流道（9），所述扇形支撑筋（7）的内侧为内螺纹，且扇形支撑筋（7）之间螺纹连接有对称的两个卡箍件（6），两个所述卡箍件（6）上均开设有两个第二次级流道（4），且两个卡箍件（6）和扶正器端头（10）之间共同连接有导流轮（5），两个所述卡箍件（6）上均一体成型有卡环（3），两个所述卡箍件（6）、扶正器端头（10）中部和卡环（3）之间共同连接有抽油杆（1）。


2.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器，其特征在于，两个所述卡环（3）的外壁上共同螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐谷林，刘彩娥，马江峰，刘畅，常大伟，李伊博，
申请(专利权)人：陕西钧翔管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61