一种煤矿用地质钻杆制造技术

本实用新型专利技术属于钻杆技术领域，尤其为一种煤矿用地质钻杆，针对现有的钻杆不便将多节钻杆杆体组合在一起、结构设计复杂、制造难度高、不易使用的问题，现提出如下方案，其包括钻杆杆体，钻杆杆体的底端设置有连接头，钻杆杆体的顶端开设有与连接头相适配的连接槽，连接槽内转动连接有两个水平设置的螺纹杆，两个螺纹杆对称设置，且两个螺纹杆相互靠近的一端相互焊接，螺纹杆的外侧螺纹套设有夹板，两个夹板相互靠近的一侧顶部均焊接有凸柱，连接头的两侧底部均开设有凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆形孔。本实用新型专利技术结构设计合理，钻杆连接稳定牢固，且拆装方便，操作简易便捷，不易损坏，使用寿命长。

A kind of geological drill pipe for coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用地质钻杆
本技术涉及钻杆
，尤其涉及一种煤矿用地质钻杆。
技术介绍
在煤矿开采中，钻机、钻杆是常用设备，钻杆与钻机钻套之间大多采用螺纹连接。钻机打钻时，钻杆受到的扭矩大，钻杆螺纹容易损坏，造成钻杆报废，增加消耗，钻杆钻完孔时，需要将钻杆拆下，在拔钻及拆卸钻杆时，由于被拆卸钻杆与钻机钻套或者相邻钻杆均是通过螺纹连接的。经检索，授权公告号为CN207110988U的中国专利公开了一种煤矿用地质钻杆，包括钻杆杆体，钻杆杆体一端设置连接头，钻杆杆体另一端设置连接孔，连接头的表面对称设置三角卡条，且在三角卡条的表面的设置锁孔，连接孔的孔壁面上对称设置卡接斜槽，钻杆杆体上设置与卡接斜槽连通的侧壁安装孔，侧壁安装孔内设置有锁头，锁头与穿接在侧壁安装孔内的拉杆端部固定连接，侧壁安装孔的孔内设置锁接块，锁接块上设置与拉杆连接的中心孔，且中心孔的孔壁面上对称设置配接槽，拉杆在锁头和锁接块之间的杆体上穿接弹簧。该设计取代了以往钻杆螺纹连接的方式，拆装方便，钻杆连接稳定牢固，不容易被损坏，使用寿命长。但是上述设计还存在不足之处，上述设计的钻杆不便将多节钻杆杆体组合在一起，且结构设计比较复杂，制造难度高，不易使用，因此我们提出了一种煤矿用地质钻杆用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的钻杆不便将多节钻杆杆体组合在一起、结构设计复杂、制造难度高、不易使用的缺点，而提出的一种煤矿用地质钻杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿用地质钻杆，包括钻杆杆体，所述钻杆杆体的底端设置有连接头，所述钻杆杆体的顶端开设有与连接头相适配的连接槽，所述连接槽内转动连接有两个水平设置的螺纹杆，两个螺纹杆对称设置，且两个螺纹杆相互靠近的一端相互焊接，螺纹杆的外侧螺纹套设有夹板，两个夹板相互靠近的一侧顶部均焊接有凸柱，连接头的两侧底部均开设有凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆形孔，圆形孔与凸柱相适配，钻杆杆体的外侧顶部开设有圆形槽，两个螺纹杆中的一个螺纹杆的另一端延伸至圆形槽内并焊接有旋钮头，旋钮头与圆形槽转动连接。优选的，所述连接槽的侧壁上焊接有导向杆，且导向杆位于螺纹杆的下方，两个夹板均活动套设在导向杆的外侧，导向杆对夹板起到导向作用，使得夹板与钻杆杆体连接更加稳定。优选的，所述连接槽的一侧内壁上开设有插接槽，两个螺纹杆中的另一个螺纹杆的另一端延伸至插接槽内并与插接槽转动连接，方便将螺纹杆的端部插接到插接槽内。优选的，两个螺纹杆的外侧均设置有外螺纹，且两个外螺纹的旋向相反，两个夹板分别与两个外螺纹相啮合，使得螺纹杆旋转时两夹板能够将凸柱推送到圆形孔内。优选的，两个凹槽相互靠近的一侧底部内壁上开设有同一个豁口，且豁口位于圆形孔的下方，连接头插入到连接槽内时，螺纹杆和导向杆位于豁口内。优选的，所述圆形槽与连接槽相连通，所述旋钮头的一侧设置有螺丝刀口，方便利用螺丝刀来旋动螺纹杆旋转。本技术中，所述的煤矿用地质钻杆，取两个钻杆杆体，将钻杆杆体上的连接头插入到另一个钻杆杆体的连接槽内，将两个钻杆杆体的端部紧密贴合，利用螺丝刀插入到螺丝刀口内并旋动旋钮头，旋钮带动两个螺纹杆共同旋转，由于两个螺纹杆的外侧均设置有外螺纹，且两个外螺纹的旋向相反，两个夹板分别与两个外螺纹相啮合，所以螺纹杆旋转时可驱动两个夹板相互靠近；本技术中，所述的煤矿用地质钻杆，通过夹板带动凸柱能够插入到圆形孔内，凸柱与圆形孔稳固卡合时，便可将连接头锁死在连接槽内，实现两钻杆杆体的快速组合；本技术中，所述的煤矿用地质钻杆，在拆卸钻杆时，利用螺丝刀反向旋动旋钮头，螺纹杆带动两个夹板相互远离，使得凸柱从圆形孔内移出，便可将连接头从连接槽内取出，实现两钻杆杆体的拆分；本技术结构设计合理，钻杆连接稳定牢固，且拆装方便，操作简易便捷，不易损坏，使用寿命长。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿用地质钻杆的结构示意图；图2为本技术提出的一种煤矿用地质钻杆的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种煤矿用地质钻杆的B部分的结构示意图。图中：1、钻杆杆体；2、连接头；3、连接槽；4、螺纹杆；5、夹板；6、凸柱；7、凹槽；8、圆形孔；9、圆形槽；10、旋钮头；11、导向杆；12、插接槽；13、外螺纹；14、螺丝刀口；15、豁口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种煤矿用地质钻杆，包括钻杆杆体1，钻杆杆体1的底端设置有连接头2，钻杆杆体1的顶端开设有与连接头2相适配的连接槽3，连接槽3内转动连接有两个水平设置的螺纹杆4，两个螺纹杆4对称设置，且两个螺纹杆4相互靠近的一端相互焊接，螺纹杆4的外侧螺纹套设有夹板5，两个夹板5相互靠近的一侧顶部均焊接有凸柱6，连接头2的两侧底部均开设有凹槽7，两个凹槽7相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆形孔8，圆形孔8与凸柱6相适配，钻杆杆体1的外侧顶部开设有圆形槽9，两个螺纹杆4中的一个螺纹杆4的另一端延伸至圆形槽9内并焊接有旋钮头10，旋钮头10与圆形槽9转动连接。本技术中，连接槽3的侧壁上焊接有导向杆11，且导向杆11位于螺纹杆4的下方，两个夹板5均活动套设在导向杆11的外侧，导向杆11对夹板5起到导向作用，使得夹板5与钻杆杆体1连接更加稳定。本技术中，连接槽3的一侧内壁上开设有插接槽12，两个螺纹杆4中的另一个螺纹杆4的另一端延伸至插接槽12内并与插接槽12转动连接，方便将螺纹杆4的端部插接到插接槽12内。本技术中，两个螺纹杆4的外侧均设置有外螺纹13，且两个外螺纹13的旋向相反，两个夹板5分别与两个外螺纹13相啮合，使得螺纹杆4旋转时两夹板5能够将凸柱6推送到圆形孔8内。本技术中，两个凹槽7相互靠近的一侧底部内壁上开设有同一个豁口15，且豁口15位于圆形孔8的下方，连接头2插入到连接槽3内时，螺纹杆4和导向杆11位于豁口15内。本技术中，圆形槽9与连接槽3相连通，旋钮头10的一侧设置有螺丝刀口14，方便利用螺丝刀来旋动螺纹杆4旋转。本技术中，在使用时，取两个钻杆杆体1，将钻杆杆体1上的连接头2插入到另一个钻杆杆体1的连接槽3内，然后将两个钻杆杆体1的端部紧密贴合，然后利用螺丝刀插入到螺丝刀口14内并旋动旋钮头10，旋钮10带动两个螺纹杆4共同旋转，由于两个螺纹杆4的外侧均设置有外螺纹13，且两个外螺纹13的旋向相反，两个夹板5分别与两个外螺纹13相啮合，所以螺纹杆4旋转时可驱动两个夹板5相互靠近，夹板5带动凸柱6能够插入到圆形孔8内，凸柱6与圆形孔8稳固卡合时，便可将连接头2锁死在连接槽3内，实现两钻杆杆体1的快速组合；在拆卸钻杆时，利用螺丝刀反向旋动旋钮头10，此时螺纹杆4带动两个夹板5相互远离，使得凸柱6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用地质钻杆，包括钻杆杆体(1)，所述钻杆杆体(1)的底端设置有连接头(2)，所述钻杆杆体(1)的顶端开设有与连接头(2)相适配的连接槽(3)，其特征在于，所述连接槽(3)内转动连接有两个水平设置的螺纹杆(4)，两个螺纹杆(4)对称设置，且两个螺纹杆(4)相互靠近的一端相互焊接，螺纹杆(4)的外侧螺纹套设有夹板(5)，两个夹板(5)相互靠近的一侧顶部均焊接有凸柱(6)，连接头(2)的两侧底部均开设有凹槽(7)，两个凹槽(7)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆形孔(8)，圆形孔(8)与凸柱(6)相适配，钻杆杆体(1)的外侧顶部开设有圆形槽(9)，两个螺纹杆(4)中的一个螺纹杆(4)的另一端延伸至圆形槽(9)内并焊接有旋钮头(10)，旋钮头(10)与圆形槽(9)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用地质钻杆，包括钻杆杆体(1)，所述钻杆杆体(1)的底端设置有连接头(2)，所述钻杆杆体(1)的顶端开设有与连接头(2)相适配的连接槽(3)，其特征在于，所述连接槽(3)内转动连接有两个水平设置的螺纹杆(4)，两个螺纹杆(4)对称设置，且两个螺纹杆(4)相互靠近的一端相互焊接，螺纹杆(4)的外侧螺纹套设有夹板(5)，两个夹板(5)相互靠近的一侧顶部均焊接有凸柱(6)，连接头(2)的两侧底部均开设有凹槽(7)，两个凹槽(7)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个圆形孔(8)，圆形孔(8)与凸柱(6)相适配，钻杆杆体(1)的外侧顶部开设有圆形槽(9)，两个螺纹杆(4)中的一个螺纹杆(4)的另一端延伸至圆形槽(9)内并焊接有旋钮头(10)，旋钮头(10)与圆形槽(9)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿用地质钻杆，其特征在于，所述连接槽(3)的侧壁上焊接有导向杆(11)，且导向杆(11)位于螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照辉，许腾，
申请(专利权)人：刘照辉，
类型：新型
国别省市：河南;41