一种镭射防伪保润保湿复合型包装材料的制备方法技术

本申请公开了一种镭射防伪保润保湿复合型包装材料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：一、对基层正面进行处理，采用湿式复合技术和三辊涂胶贴合技术将将卷筒纸和卷筒转移膜的镭射效果转移到基层的正面；得到镭射基层；二、对基层背面进行处理，在铝箔的贴合面通过两辊时涂上胶水，所述胶水的厚度在3μm‑5μm之间，然后将铝箔贴合到基层的背面，三、对基层正面进行再处理。本发明专利技术原来只能通过烫印达到镭射防伪效果而该工艺在烫印前已经将镭射防伪效果完成，最重要的是纸张背面进行了复铝淋膜，使纸张水分很难流失，保证了纸张在印刷过程中无论经过多少工序都不会产生形变而导致的印刷无法进行的问题。

A preparation method of laser anti-counterfeiting, moistening and moisturizing composite packaging material

【技术实现步骤摘要】
一种镭射防伪保润保湿复合型包装材料的制备方法
本公开一般涉及复合型包装材料，具体涉及一种镭射防伪保润保湿复合型包装材料的制备方法。
技术介绍
复合型功能包装材料由于功能多样，能够有效满足人们的不同需求而得到人们的喜爱，而且成为本行业的发展方向。目前市场上的包装材料基本都只具备单一功能，防伪镭射、保润保湿等功能单独使用，未达到很好的融合。对一些要求严格、特殊的需求无法满足。因此生产出多功能的复合型材料就成为行业中亟需解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种镭射防伪保润保湿复合型包装材料的制备方法。根据本申请实施例提供的技术方案，一种镭射防伪保润保湿复合型包装材料的制备方法，包括以下步骤：一、对基层正面进行处理，采用湿式复合技术和三辊涂胶贴合技术将将卷筒纸和卷筒转移膜的镭射效果转移到基层的正面；在处理过程中，基层的水分保持在6.5％-7.5％之间，得到镭射基层；二、对基层背面进行处理，在铝箔的贴合面通过两辊时涂上胶水，所述胶水的厚度在3μm-5μm之间，然后将铝箔贴合到基层的背面，经过一个工序(什么工序)的三道工位，再在铝箔的背表面进行淋膜，最后淋膜结束后，将所述卷筒纸经过一个低温烘箱进行平衡后收卷起来；三、对基层正面进行再处理，在基层的正面涂一层同时具有耐划伤、增加纸张表面亮度、增强印刷适应性的保护层涂料，然后烘干、收卷，最后断张成客户需求的规格。本专利技术中，进一步的，所述基层为纸张。本专利技术中，进一步的，所述淋膜时所用的膜为OPP膜。本专利技术中，进一步的，该复合型包装材料包括保护层、防伪镭射层、粘结层、基层、铝箔层、OPP层，其中保护层为2um-5um，防伪镭射层为21um-25um，粘结层2um-4um，基层293um-297um，铝箔层4um-8um，Opp层18um-22um。综上所述，该工艺的优点在于原来只能通过烫印达到镭射防伪效果而该工艺在烫印前已经将镭射防伪效果完成，最重要的是纸张背面进行了复铝淋膜，使纸张水分很难流失，保证了纸张在印刷过程中无论经过多少工序都不会产生形变而导致的印刷无法进行的问题。也就是说通过该工艺过程，解决了印刷工艺的烫印和模切工序的镭射防伪问题和爆色问题，使印刷工序极大的降低了损耗，提高了效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图。图中标号：保护层-1；防伪镭射层-2；基层-3；粘结层-4；铝箔层-5；OPP层-6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1，一种防伪镭射保润保湿复合型包装材料，包括保护层1、防伪镭射层2、基层3、粘结层4、铝箔层5、OPP层6，其中保护层1为2um-5um，防伪镭射层2为21um-25um，粘结层42um-4um，基层3293um-297um，铝箔层54um-8um，Opp层618um-22um，通过镭射防伪复合工艺、铝箔OPP淋膜工艺等将材料构成结合到一起，从而得到了该复合型包装材料。保护层主要起到保护镭射防伪效果并起到适合印刷的作用，防伪镭射层主要起到防伪作用及正面的保润保湿，粘结层主要是将镭射防伪层与基层结合到一起，基层是该包装材料的骨架，铝箔层、OPP层主要起到方面防潮保湿作用。本材料的实现方式如下：第一步：对原始纸张(基层))进行处理，将镭射防伪效果转移到纸张的正面。该过程主要采用的是一种湿式的复合技术，使用湿式的复合机设备，将卷筒纸和卷筒转移膜，通过三辊涂胶贴合技术，将镭射效果转移到纸张的正面。在此过程中，纸张(基层)的水分，防伪镭射层的张力的控制非常重要，纸张(基层)水分过大，材料挺度不够，纸张(基层)水分过小，材料整体偏硬，无法正常使用。在此过程中，温度及速度的控制也特别关键，只有将两者完美配合，才能够得到柔韧性适中并适合后续加工的半成品材料。第二步，对已经将正面做了镭射转移处理的镭射转移纸的背面进行处理。首先要将铝箔贴合到纸张的背面，然后经过一个工序的三道工位，再在铝箔的表面进行淋膜，最后淋膜结束后，将卷筒纸经过一个低温烘箱进行平衡后收卷。在这个过程中，铝箔的贴合工位精度要求最高，因为铝箔的纯度达到了99.99％，厚度6微米左右，张力的控制已经达到了极致。张力过大，铝箔破碎，张力过小，贴合起皱，不平整。同时在铝箔贴合前，在铝箔的贴合面通过两辊涂上一次胶水，胶水的厚度在3微米左右，胶水的厚度也影响铝箔的贴合平整性及牢度。贴合后经过三道工位的平衡，对纸张背面淋膜，淋膜所用的膜为OPP膜，通过淋膜工艺贴合到纸张背面，淋膜时膜的张力控制要求很高，不能有扭曲或者起皱等，否则纸张断张后会发生扭曲或翘曲的问题，无法使用。第三步，对纸张表面进行再次处理。在纸张的正面涂一层同时具有耐划伤、增加纸张表面亮度、增强印刷适应性的保护层涂料，然后烘干、收卷，最后断张成客户需求的规格。在本技术中，铝箔的贴合面上的胶水即为粘结层。在本技术中提到的湿式复合技术是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层水溶性粘接剂，在粘接剂未干的情况下，通过压辊与其它材料(纸、玻璃纸)复合，再经过热烘道干燥成为复合膜层。湿式复合法的特点是，工艺操作简单，粘接剂用量少，成本低，复合快，一般为150～300m/min，不含残留溶剂。湿式复合法采用的粘接剂，主要有酪朊树脂一丁腈乳胶，聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。三辊涂胶贴合技术是一种涂布贴合技术，主要构件为一条带胶网纹辊(钢辊)，一条展胶辊(橡胶辊)，一条上胶辊(压膜)，另附加一条控制带胶量的减胶辊。几根辊的相对位置为减胶辊在前偏上位置，带胶网纹辊在后下，展胶辊在带胶辊的正上方，上胶辊在展胶辊的正上方。在具体涂胶的过程中，带胶辊约三分之一浸泡在胶槽中，有电机传动转动，转动时会有胶水被带起。转动过程中，展胶辊通过气压下落，与带胶辊紧密贴合，就会使带胶辊的带胶量减少且均匀，通过调整展胶辊和减胶辊压力来调整带胶辊的带胶量，同时控制展胶辊上的带胶量。生产过程中，将镭射膜穿过压膜辊，通过气压将压膜辊压到粘胶辊上，这样展胶辊上的胶水就会涂布到镭射膜上。纸张通过另一侧的放卷装置与涂胶后的镭射膜同时穿过贴合装置，通过调整贴合时的压力来调整贴合的牢度及平整度。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镭射防伪保润保湿复合型包装材料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：/n一、对基层正面进行处理，采用湿式复合技术和三辊涂胶贴合技术将将卷筒纸和卷筒转移膜的镭射效果转移到基层的正面；在处理过程中，基层的水分保持在6.0％-7.5％之间，得到镭射基层；/n二、对基层背面进行处理，在铝箔的贴合面通过两辊时涂上胶水，所述胶水的厚度在3μm-5μm之间，然后将铝箔贴合到基层的背面，经过一个工序(什么工序)的三道工位，再在铝箔的背表面进行淋膜，最后淋膜结束后，将所述卷筒纸经过一个低温烘箱进行平衡后收卷起来；/n三、对基层正面进行再处理，在基层的正面涂一层同时具有耐划伤、增加纸张表面亮度、增强印刷适应性的保护层涂料，然后烘干、收卷，最后断张成客户需求的规格。/n

【技术特征摘要】
20181210 CN 20182206266661.一种镭射防伪保润保湿复合型包装材料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
一、对基层正面进行处理，采用湿式复合技术和三辊涂胶贴合技术将将卷筒纸和卷筒转移膜的镭射效果转移到基层的正面；在处理过程中，基层的水分保持在6.0％-7.5％之间，得到镭射基层；
二、对基层背面进行处理，在铝箔的贴合面通过两辊时涂上胶水，所述胶水的厚度在3μm-5μm之间，然后将铝箔贴合到基层的背面，经过一个工序(什么工序)的三道工位，再在铝箔的背表面进行淋膜，最后淋膜结束后，将所述卷筒纸经过一个低温烘箱进行平衡后收卷起来；
三、对基层正面进行再处理，在基层的正面涂一层同时具有耐划伤、增加纸张表面亮度、增强印刷适应性的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛慧林，王少恒，曲汉德，
申请(专利权)人：青岛澳科顺诚包装有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37