一种镭射喷铝磨砂复合纸制造技术

本实用新型专利技术公开一种镭射喷铝磨砂复合纸，设有磨砂层、镭射层、镀铝层、基纸层，粘合剂层、绝缘层；基纸层内部设有缓冲带,缓冲带内部设有若干长瓦楞芯条，长瓦楞芯条呈V字形，V字的两边中部分别设有向上及向下的短瓦楞芯条、长瓦楞芯条和短瓦楞芯条之间填充有泡沫球。磨砂层材质为PET磨砂膜，使复合纸上表面防水抗磨且具有磨砂的效果。镀铝层可增加反射光的强度，使镭射图像更加明亮。基纸层材质为石头纸，使复合纸具有耐撕的特点。缓冲带内部设有长、短瓦楞芯条及泡沫球，提高了复合纸的缓冲性能。粘合剂层上下表面均为连续的梯形，增大了上下两层接触面积，使粘贴更加牢固。绝缘层材质为PVC，使复合纸具有绝缘效果。

A kind of laser spraying aluminum abrasive composite paper

【技术实现步骤摘要】
一种镭射喷铝磨砂复合纸
本技术涉及包装材料领域，具体涉及一种镭射喷铝磨砂复合纸。
技术介绍
现有技术(CN208949648U)公布了一种无溶剂型镭射转移喷铝纸，包括镭射信息层、无溶剂涂层、铝层、粘合剂层和基纸；基纸设置在粘合剂层的下表面；粘合剂层设置在铝层的下表面；铝层设置在无溶剂涂层的下表面；无溶剂涂层设置在镭射信息层的下表面；基纸的克重为100-400g/m2；粘合剂层的湿涂布量为4-8g/m2；无溶剂涂层的干涂布量为3-7g/m2。本技术具有印刷性好、质轻价廉、丰富多样和无溶剂污染的优点，但是，还是存在以下技术问题：1)基纸层为铜板纸、卡纸或特种纸，没有耐撕的特点；2)表层不具备磨砂的效果；3)镭射层在表层，容易磨损，导致图案不清晰；4)不具备绝缘效果；5)不具备缓冲性能。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种镭射喷铝磨砂复合纸，磨砂层材质为PET磨砂膜，使复合纸上表面防水抗磨且具有磨砂的效果；镀铝层可增加反射光的强度，使镭射图像更加明亮；基纸层材质为石头纸，使复合纸具有耐撕的特点；基纸层内部设有长瓦楞芯条、短瓦楞芯条及泡沫球，提高了复合纸的缓冲性能；粘合剂层上下表面均为连续的梯形，增大了粘合剂与所述基纸层和所述绝缘层的接触面积，使基纸层和绝缘层粘贴更加牢固；绝缘层材质为PVC，使复合纸具有绝缘效果。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种镭射喷铝磨砂复合纸，设有磨砂层、镭射层、镀铝层、基纸层，粘合剂层、绝缘层，所述磨砂层为整个复合纸的顶层，所述磨砂层的下侧设有镭射层，所述镭射层下侧设有镀铝层、所述镀铝层下侧设有基纸层，所述基纸层下侧设有粘合剂层，所述粘合剂层下侧设有绝缘层；所述基纸层内部设有缓冲带,所述缓冲带内部设有若干长瓦楞芯条，所述长瓦楞芯条呈V字形，均朝同一个方向排列，所述长瓦楞芯条的V字的上端头相接，V字的两边中部分别设有向上及向下的短瓦楞芯条、所述长瓦楞芯条和短瓦楞芯条之间填充有泡沫球。作为本技术进一步的方案：所述磨砂层采用PET磨砂膜制成。作为本技术进一步的方案：所述镭射层厚度小于或等于20μm。作为本技术进一步的方案：所述镀铝层厚度为0.02μm～0.04μm。作为本技术进一步的方案：所述基纸层为石头纸，且厚度为100μm～1500μm。作为本技术进一步的方案：所述粘合剂层为丙烯酸酯胶粘剂。作为本技术进一步的方案：所述粘合剂层上下表面均为连续的梯形。作为本技术进一步的方案：所述绝缘层材质为PVC。本技术的有益效果：1、所述磨砂层材质为PET磨砂膜，使复合纸上表面防水抗磨且具有磨砂的效果。2、所述镀铝层可增加反射光的强度，使镭射图像更加明亮。3、所述基纸层材质为石头纸，使复合纸具有耐撕的特点。4、所述基纸层内部设有长瓦楞芯条、短瓦楞芯条及泡沫球，提高了复合纸的缓冲性能。5、所述粘合剂层上下表面均为连续的梯形，增大了粘合剂与所述基纸层和所述绝缘层的接触面积，使基纸层和绝缘层粘贴更加牢固。6、所述绝缘层材质为PVC，使复合纸具有绝缘效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种镭射喷铝磨砂复合纸结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。图中，1、磨砂层；2、镭射层；3、镀铝层；4、基纸层；40、缓冲带；41、长瓦楞芯条；42、短瓦楞芯条；43、泡沫球；5、粘合剂层；6、绝缘层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种镭射喷铝磨砂复合纸，包括：磨砂层1、镭射层2、镀铝层3、基纸层4，粘合剂层5、绝缘层6，所述磨砂层1为整个复合纸的顶层，所述磨砂层1的下侧设有镭射层2，所述镭射层2下侧设有镀铝层3、所述镀铝层3下侧设有基纸层4，所述基纸层4下侧设有粘合剂层5，所述粘合剂层5下侧设有绝缘层6。所述基纸层4内部设有缓冲带40,所述缓冲带40内部设有若干长瓦楞芯条41，所述长瓦楞芯条41呈V字形，均朝同一个方向排列，所述长瓦楞芯条41的V字的上端头相接，V字的两边中部分别设有向上及向下的短瓦楞芯条42、所述长瓦楞芯条41和短瓦楞芯条42之间填充有泡沫球43。所述磨砂层1采用PET磨砂膜制成。所述镭射层2厚度小于或等于20μm。所述镀铝层3厚度为0.02μm～0.04μm所述基纸层4为石头纸，且厚度为100μm～1500μm。所述粘合剂层5为丙烯酸酯胶粘剂。所述粘合剂层5上下表面均为连续的梯形，增大了粘合剂与所述基纸层4和所述绝缘层6的接触面积。所述绝缘层6材质为PVC。本技术一种镭射喷铝磨砂复合纸的有益效果如下：1)所述磨砂层1材质为PET磨砂膜，使复合纸上表面防水抗磨且具有磨砂的效果。2)所述镀铝层3可增加反射光的强度，使镭射图像更加明亮。3)所述基纸层4材质为石头纸，使复合纸具有耐撕的特点。4)所述基纸层4内部设有长瓦楞芯条41、短瓦楞芯条42及泡沫球43，提高了复合纸的缓冲性能。5)所述粘合剂层5上下表面均为连续的梯形，增大了粘合剂与所述基纸层4和所述绝缘层6的接触面积，使基纸层4和绝缘层6粘贴更加牢固。6)所述绝缘层6材质为PVC，使复合纸具有绝缘效果。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镭射喷铝磨砂复合纸，其特征在于，设有磨砂层(1)、镭射层(2)、镀铝层(3)、基纸层(4)，粘合剂层(5)、绝缘层(6)，所述磨砂层(1)为整个复合纸的顶层，所述磨砂层(1)的下侧设有镭射层(2)，所述镭射层(2)下侧设有镀铝层(3)、所述镀铝层(3)下侧设有基纸层(4)，所述基纸层(4)下侧设有粘合剂层(5)，所述粘合剂层(5)下侧设有绝缘层(6)；/n所述基纸层(4)内部设有缓冲带(40),所述缓冲带(40)内部设有若干长瓦楞芯条(41)，所述长瓦楞芯条(41)呈V字形，均朝同一个方向排列，所述长瓦楞芯条(41)的V字的上端头相接，V字的两边中部分别设有向上及向下的短瓦楞芯条(42)、所述长瓦楞芯条(41)和短瓦楞芯条(42)之间填充有泡沫球(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镭射喷铝磨砂复合纸，其特征在于，设有磨砂层(1)、镭射层(2)、镀铝层(3)、基纸层(4)，粘合剂层(5)、绝缘层(6)，所述磨砂层(1)为整个复合纸的顶层，所述磨砂层(1)的下侧设有镭射层(2)，所述镭射层(2)下侧设有镀铝层(3)、所述镀铝层(3)下侧设有基纸层(4)，所述基纸层(4)下侧设有粘合剂层(5)，所述粘合剂层(5)下侧设有绝缘层(6)；
所述基纸层(4)内部设有缓冲带(40),所述缓冲带(40)内部设有若干长瓦楞芯条(41)，所述长瓦楞芯条(41)呈V字形，均朝同一个方向排列，所述长瓦楞芯条(41)的V字的上端头相接，V字的两边中部分别设有向上及向下的短瓦楞芯条(42)、所述长瓦楞芯条(41)和短瓦楞芯条(42)之间填充有泡沫球(43)。


2.根据权利要求1所述的一种镭射喷铝磨砂复合纸,其特征在于，所述磨砂层(1)采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿君，姚五龙，许瑞明，
申请(专利权)人：安徽紫江喷铝环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34