一种高效率洗版装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率洗版装置，包括超声清洗外壳，超声清洗外壳的内部设置有超声清洗内胆，超声清洗内胆正面的两侧设置有超声控制开关，超声清洗内胆内侧的底部设置有四个固定支架，固定支架的内部安装有印刷版辊，超声清洗外壳一侧的顶部固定连接有第一连接管，第一连接管的一端固定连接有循环水箱，超声清洗外壳一侧的底部固定连接有第二连接管，第二连接管的一端固定连接有沉降水箱，沉降水箱底部的一侧固定连接有水箱连接管，本实用新型专利技术通过循环水箱、超声清洗内胆与沉降水箱形成清洗液循环系统，再借助超声波清洗超声清洗内胆内印刷版辊，可以加速清洗液与高分子材料的反应，大大缩短了印刷版辊的清洗时间，提高了效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率洗版装置


[0001]本技术涉及洗版装置
，更具体地说，本技术涉及一种高效率洗版装置。

技术介绍

[0002]在印刷行业中会使用到各种网穴的印刷版辊，印刷版辊网目的目数一般在120到350之间，印刷版辊所使用的印刷涂料为高分子材料，粒径细小，经过一段时间的涂布后材料会沉淀到网穴中，从而影响印刷的表面效果，为了保证产品质量就需要定期的对版辊进行清洗。
[0003]现有印刷版辊洗版方法主要是使用硝化棉将版辊完全均匀包裹，然后用缠绕膜缠绕裹紧，存放24小时，使硝化棉与高分子涂料尽量完全反应，然后去掉硝化棉，将版辊放到洗板槽中用清水浸泡12小时，再用专用的钢丝刷进行手动擦刷，但该种洗版方法洗版周期长，经常会出现清洗不彻底而使产品的质量下降的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种高效率洗版装置，本技术所要解决的技术问题是：使用硝化棉包裹版辊后用缠绕膜缠绕裹紧，存放24小时，使硝化棉与高分子涂料反应，然后去掉硝化棉，将版辊放到洗板槽中用清水浸泡12小时，再用专用的钢丝刷进行手动擦刷的洗版方法洗版周期长，经常会出现清洗不彻底而使产品的质量下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率洗版装置，包括超声清洗外壳，所述超声清洗外壳的内部设置有超声清洗内胆，所述超声清洗内胆正面的两侧设置有超声控制开关，所述超声清洗内胆内侧的底部设置有四个固定支架，所述固定支架的内部安装有印刷版辊，所述超声清洗外壳一侧的顶部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有循环水箱，所述循环水箱顶端的一侧固定连接有进水口，所述超声清洗外壳一侧的底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有沉降水箱，所述沉降水箱正面的底部固定连接有出水口，所述沉降水箱底部的一侧固定连接有水箱连接管，所述水箱连接管的一端与循环水箱一侧的底部进行固定连接。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述固定支架包括支撑底板，所述支撑底板的底端与超声清洗内胆底部的内壁进行固定连接，所述支撑底板正面和背面的顶部开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有活动滑块，所述活动滑块的顶端固定连接有固定拉架，所述印刷版辊安装在正面和背面两个固定拉架之间，通过对固定拉架、调节滑槽以及活动滑块的使用，便于进行印刷版辊的安装架持工作。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述超声清洗外壳的顶部设置有压盖，所述压盖的底端固定连接有封板，所述压盖两侧的顶端固定连接有出气管，通过对出气管的使用，可以配合液位传感器进行超声清洗内胆内部清洗液含量的检测工作，可以在清洗液液面高于超声
清洗内胆顶端时，避免清洗液从压盖的顶端流出。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述封板的底端固定连接有密封圈，所述密封圈的底端与超声清洗内胆的顶端相接触，通过对密封圈的使用，有利于将封板与超声清洗内胆之间的间隙密封，防止清洗液流出超声清洗内胆的内部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述压盖顶端的两侧均固定连接有控制拉把，通过对控制拉把的使用，便于使压盖从超声清洗外壳的顶部脱离。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述封板的底端设置有液位传感器，通过对液位传感器的使用，可以检测超声清洗内胆内部清洗液的含量。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过将清洗剂由进水口向循环水箱的内部灌注，并与沉降水箱形成清洗液循环系统，再借助超声波清洗超声清洗内胆内印刷版辊，可以加速清洗液与高分子材料的反应，大大缩短了印刷版辊的清洗时间且每24小时更换一次清洗液即可，成本较低。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术压盖的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A部的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术超声清洗内胆的内部结构示意图；
[0017]图5为本技术印刷版辊与固定拉架的连接结构示意图。
[0018]附图标记为：1、进水口；2、循环水箱；3、水箱连接管；4、第一连接管；5、出水口；6、第二连接管；7、超声控制开关；8、压盖；9、超声清洗外壳；10、出气管；11、控制拉把；12、固定拉架；13、印刷版辊；14、支撑底板；15、超声清洗内胆；16、调节滑槽；17、活动滑块；18、沉降水箱；19、液位传感器；20、密封圈；21、封板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种高效率洗版装置，包括超声清洗外壳9，超声清洗外壳9的内部设置有超声清洗内胆15，超声清洗内胆15正面的两侧设置有超声控制开关7，超声清洗内胆15内侧的底部设置有四个固定支架，固定支架的内部安装有印刷版辊13，超声清洗外壳9一侧的顶部固定连接有第一连接管4，第一连接管4的一端固定连接有循环水箱2，循环水箱2顶端的一侧固定连接有进水口1，超声清洗外壳9一侧的底部固定连接有第二连接管6，第二连接管6的一端固定连接有沉降水箱18，沉降水箱18正面的底部固定连接有出水口5，沉降水箱18底部的一侧固定连接有水箱连接管3，水箱连接管3的一端与循环水箱2一侧的底部进行固定连接，超声清洗外壳9的顶部设置有压盖8，压盖8顶端的两侧均固定连接有控制拉把11，通过对控制拉把11的使用，便于使压盖8从超声清洗外壳9的顶部脱离，压盖8的底端固定连接有封板21，封板21的底端设置有液位传感器19，通过对液位
传感器19的使用，可以检测超声清洗内胆15内部清洗液的含量，封板21的底端固定连接有密封圈20，密封圈20的底端与超声清洗内胆15的顶端相接触，通过对密封圈20的使用，有利于将封板21与超声清洗内胆15之间的间隙密封，防止清洗液流出超声清洗内胆15的内部，压盖8两侧的顶端固定连接有出气管10，通过对出气管10的使用，可以配合液位传感器19进行超声清洗内胆15内部清洗液含量的检测工作，可以在清洗液液面高于超声清洗内胆15顶端时，避免清洗液从压盖8的顶端流出。
[0021]实施场景具体为：
[0022]在进行本技术的使用过程中，将清洗剂按照一定比例与水混合后由进水口1向循环水箱2的内部灌注，循环水箱2通过第一连接管4将清洗液输送至超声清洗内胆15的内部从而对印刷版辊13进行清洗工作，在将印刷版辊13浸泡两个小时之后，在超声清洗外壳9的正面控制超声控制开关7对印刷版辊13进行超声波清洗工作，通过超声波的作用可以加速清洗液与高分子材料的反应，清洗液在注入超声清洗内胆15的内部后，会顺着第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率洗版装置，其特征在于：包括超声清洗外壳(9)，所述超声清洗外壳(9)的内部设置有超声清洗内胆(15)，所述超声清洗内胆(15)正面的两侧设置有超声控制开关(7)，所述超声清洗内胆(15)内侧的底部设置有四个固定支架，所述固定支架的内部安装有印刷版辊(13)，所述超声清洗外壳(9)一侧的顶部固定连接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的一端固定连接有循环水箱(2)，所述循环水箱(2)顶端的一侧固定连接有进水口(1)，所述超声清洗外壳(9)一侧的底部固定连接有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)的一端固定连接有沉降水箱(18)，所述沉降水箱(18)正面的底部固定连接有出水口(5)，所述沉降水箱(18)底部的一侧固定连接有水箱连接管(3)，所述水箱连接管(3)的一端与循环水箱(2)一侧的底部进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率洗版装置，其特征在于：所述固定支架包括支撑底板(14)，所述支撑底板(14)的底端与超声清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：董灯红，隋强，黄殿阳，矫青松，
申请(专利权)人：青岛澳科顺诚包装有限公司，
类型：新型
国别省市：