一种油墨印刷机用环保回收装置制造方法及图纸

技术编号:35504605 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 14:16
本申请属于印刷机技术领域,公开了一种油墨印刷机用环保回收装置,包括底座、设置在底座上表面的墨斗以及设置在底座上表面的箱体,所述墨斗的上端与箱体内腔连通,所述箱体的上表面设置有电机,所述电机的输出轴延伸至箱体内并转动连接,所述箱体相对的两个内壁之间固定有横板,所述电机的输出轴端部固定有印刷辊,所述印刷辊的下端与横板转动连接,所述箱体的内顶壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块,所述横板的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设置有第二滑块,所述第一滑块与第二滑块之间设置有弧形板,所述弧形板的内壁上设置有刮板。本实用新型专利技术具有提高刮板清理效果的能力。型具有提高刮板清理效果的能力。型具有提高刮板清理效果的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨印刷机用环保回收装置


[0001]本申请涉及印刷机
,更具体地说,涉及一种油墨印刷机用环保回收装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。现代油墨按版型主要分为凸版油墨、平版油墨、凹版油墨和网孔版油墨四大类。油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。在现阶段,由于工艺等原因,还不得不使用带有污染性的油墨作为印刷材料,起导墨功能的印刷辊在印刷机工作完之后表面粘附一层很厚的油墨,现阶段清洗印刷辊需要将印刷辊取出,洗印刷辊的污水直接排入污水处理池,这样增加人工成本的同时对油墨也是一种浪费,更不符合现今社会对工业环保的要求。
[0003]在公告号为CN211280239U的中国技术专利中公开了一种环保印刷机用的油墨回收装置,属于印刷机
,包括箱体、储墨槽、印刷辊和墨斗,箱体的底部贯穿连接有墨斗,墨斗的背面设置有旋转电机,旋转电机的内侧设置有主动齿轮,主动齿轮的表面卡接有从动齿轮,空心管的另一侧贯穿连接有高压喷嘴,空心管的两端固定连接有刮板,刮板的外端固定连接有刮刀,刮板的内侧固定连接有毛刷,箱体的左侧设置有引风机,箱体的表面转动连接有箱门。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:上述装置通过设置在空心管上的刮板和刮刀对印刷辊进行清理,且空心管的上端滑动设置在轨道内,当工作人员滑动空心管时,空心管的下端与其上端之间易发生形变,从而不利于刮刀与印刷辊的外壁保持紧贴状态,进而不利于提高刮刀的清理效果。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本申请提供一种油墨印刷机用环保回收装置。
[0006]本申请提供的一种油墨印刷机用环保回收装置采用如下的技术方案:
[0007]一种油墨印刷机用环保回收装置,包括底座、设置在底座上表面的墨斗以及设置在底座上表面的箱体,所述墨斗的上端与箱体内腔连通,所述箱体的上表面设置有电机,所述电机的输出轴延伸至箱体内并转动连接,所述箱体相对的两个内壁之间固定有横板,所述电机的输出轴端部固定有印刷辊,所述印刷辊的下端与横板转动连接,所述箱体的内顶壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块,所述横板的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设置有第二滑块,所述第一滑块与第二滑块之间设置有弧形板,所述弧形板的内壁上设置有刮板,所述箱体上设置有用于限制弧形板移动的限位组件。
[0008]通过上述技术方案,当工作人员需对印刷辊进行清理时,工作人员需向靠近印刷辊的方向滑动第一滑块,进而使第二滑块跟随第一滑块运动,当弧形板的内壁与印刷辊的
外壁紧贴时,刮板与印刷辊的外壁相互接触,此时,限位组件对第二滑块进行限位,从而降低了弧形板下端与印刷辊相互分离的概率。进一步的,工作人员需启动电机,从而使电机的输出轴转动,进而使印刷辊跟随电机的输出轴转动,从而使刮板对印刷辊进行清理。
[0009]进一步的,所述第二滑槽的内底壁上开设有限位槽,所述限位组件包括滑动设置在限位槽内的滑板、多个等间距分布在滑板上表面的第一限位块以及固定在第二滑块底面的第二限位块,所述第一限位块的上表面与其远离印刷辊的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面,所述第二限位块的底面与其靠近印刷辊的侧壁相交的棱边上开设有第二倾斜面。
[0010]通过上述技术方案,当工作人员需向靠近印刷辊的方向滑动第一滑块时,第二滑块跟随第一滑块运动,从而使第二限位块逐渐靠近印刷辊,进一步的,当弧形板的内壁与印刷辊的外壁紧贴时,第二限位块抵紧限位槽靠近印刷辊的内壁,此时,工作人员只需松开第一滑块,即可使临近的第一限位块对第二限位块进行支撑,从而降低了弧形板下端与印刷辊相互分离的概率。
[0011]进一步的,所述横板的侧壁上滑动设置有限位板,所述滑板的底面与其靠近限位板的侧壁相交的棱边上开设有第三倾斜面。
[0012]通过上述技术方案,当工作人员需使第二限位块复位时,工作人员只需向远离滑板的方向滑动限位板,即可使限位板与滑板相互分离,进而使第二限位块与第一限位块相互分离,从而降低了工作人员滑动第二滑块的难度。进一步的,当工作人员需使第一限位块对第二限位块进行支撑时,工作人员需向靠近滑板的方向滑动限位板,从而使第一限位块的上表面与第二限位块的上表面平齐,进而使第一限位块对第二限位块进行支撑。
[0013]进一步的,所述第一滑槽的内顶壁上开设有安置槽,所述安置槽内滑动设置有安置板,所述安置槽内滑动设置有滑动块,所述滑动块的底面与第一滑块的上表面相互固定。
[0014]通过上述技术方案,当弧形板的下端抵紧印刷辊时,工作人员只需向下滑动安置板,并使滑动块远离印刷辊的侧壁抵紧安置板靠近印刷辊的侧壁,从而降低了刮板对印刷辊进行清理时第一滑块滑动的概率,进而提高了装置的稳定性。
[0015]进一步的,所述滑动块的上表面与其远离印刷辊的侧壁相交的棱边上开设有第四倾斜面。
[0016]通过上述技术方案,当工作人员需使使滑动块远离印刷辊的侧壁抵紧安置板靠近印刷辊的侧壁时,工作人员只需使第一滑块靠近印刷辊的侧壁与第一滑槽靠近印刷辊的侧壁平齐,并向下滑动安置板即可使安置板抵紧滑动块,从而降低了工作人员的操作难度。
[0017]进一步的,所述安置槽的内顶壁上螺纹贯穿设置有转动杆,所述转动杆的底面与安置板转动连接。
[0018]通过上述技术方案,当工作人员需向下滑动安置板时,工作人员只需转动转动杆即可,从而进一步降低了工作人员的操作难度。
[0019]进一步的,所述限位板的高度大于等于第二限位块的高度。
[0020]通过上述技术方案,提高了工作人员使限位板与滑板相互分离时第一限位块与第二限位块完全分离的概率,从而降低了第二限位块被阻挡的概率。
[0021]进一步的,所述第二滑槽靠近与远离印刷辊的侧壁上均设置有用于封闭第二滑槽的弹力带。
[0022]通过上述技术方案,降低了油墨块移动至第二滑槽内的概率,从而降低了工作人
员收集墨块的难度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
[0024](1)本申请中,当工作人员需对印刷辊进行清理时,工作人员需向靠近印刷辊的方向滑动第一滑块,进而使第二滑块跟随第一滑块运动,当弧形板的内壁与印刷辊的外壁紧贴时,刮板与印刷辊的外壁相互接触,此时,限位组件对第二滑块进行限位,从而降低了弧形板下端与印刷辊相互分离的概率。进一步的,工作人员需启动电机,从而使电机的输出轴转动,进而使印刷辊跟随电机的输出轴转动,从而使刮板对印刷辊进行清理;
[0025](2)本申请中,当工作人员需向靠近印刷辊的方向滑动第一滑块时,第二滑块跟随第一滑块运动,从而使第二限位块逐渐靠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷机用环保回收装置,其特征在于:包括底座(1)、设置在底座(1)上表面的墨斗(2)以及设置在底座(1)上表面的箱体(21),所述墨斗(2)的上端与箱体(21)内腔连通,所述箱体(21)的上表面设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴延伸至箱体(21)内并转动连接,所述箱体(21)相对的两个内壁之间固定有横板(4),所述电机(3)的输出轴端部固定有印刷辊(41),所述印刷辊(41)的下端与横板(4)转动连接,所述箱体(21)的内顶壁上开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内滑动设置有第一滑块(51),所述横板(4)的上表面开设有第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)内滑动设置有第二滑块(61),所述第一滑块(51)与第二滑块(61)之间设置有弧形板(62),所述弧形板(62)的内壁上设置有刮板(63),所述箱体(21)上设置有用于限制弧形板(62)移动的限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷机用环保回收装置,其特征在于:所述第二滑槽(6)的内底壁上开设有限位槽(64),所述限位组件(7)包括滑动设置在限位槽(64)内的滑板(71)、多个等间距分布在滑板(71)上表面的第一限位块(72)以及固定在第二滑块(61)底面的第二限位块(73),所述第一限位块(72)的上表面与其远离印刷辊(41)的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面(74),所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:单广伟田岭张韶辉朱可
申请(专利权)人:郑州丰达凯来印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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