一种底面合一的丙烯酸树脂涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种底面合一的丙烯酸树脂涂料，其原料包括有重量比为5～7：1的A组分和B组分；按重量份计，A组分包括有50～70份丙烯酸树脂，2～4份分散剂，1～2份分散助剂、20～40份颜填料，0.1～4份其他助剂和5～15份溶剂；B组分包括有65～75份六亚甲基二异氰酸酯，25～35份乙酸丁酯和0.1～0.5份吸水剂。该涂料以具有特定固体份、粘度、羟值、分子量为1600～2000的叔碳酸缩水甘油酯改性丙烯酸树脂为主体树脂，搭配六亚甲基二异氰酸酯以及防锈颜料，在满足耐候性、外观要求、硬度、柔韧性等的同时，还实现了较低的VOC。同时，该底面合一涂料在施工过程中可以减少一道喷涂工序，且对施工设备无特殊要求。

A kind of acrylic resin coating with integrated bottom and surface and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种底面合一的丙烯酸树脂涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料
更具体地，涉及一种底面合一的丙烯酸树脂涂料及其制备方法。
技术介绍
工程机械行业是国民经济发展的基础，近年来随着国家对基建的持续投入，工程机械产业也随之突飞猛进。涂装作业作为工程机械生产中的重要一环，目前一般采用防腐底漆加聚氨酯面漆两道涂层体系来配套,这样的配套方式存在施工流水线长、占用厂房面积大、工序施工人员多等缺点,另外随着国家对环境的重视以及各类环保法规的出台，传统的溶剂型涂料因为在施工过程中排放大量的挥发性有机化合物,简称为VOC(VolatileOrganicCompounds)越来越难以满足客户的要求。目前工程机械表面涂装使用的传统溶剂型涂料一般固含量小于60％，施工时需要加入重量比为20－40％有机溶剂调配的稀释剂来辅助施工，导致施工时产生的VOC＞600g/L，即便通过活性炭吸附处理后排放的VOCs也难以达到政府规定的排放要求。要降低排放VOC从涂料来说，一般采用的技术方案是使用水性涂料，但客户现有设备需要进行改造，因为施工过程有水蒸汽挥发，涂装设备均需使用不锈钢材质且水性涂料对施工环境湿度要求较高，需要客户进行设备投资改造，前期资金投入较大，一般客户难以承受。因此，需要提供一种无需进行设备改进，只需要喷涂一次，在满足耐候性、外观要求的同时，又能保证较低、符合要求VOC的涂料。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种底面合一的丙烯酸树脂涂料，该涂料以具有特殊结构的丙烯酸树脂为主体树脂，搭配多异氰酸酯以及防锈颜料，在满足耐候性、外观要求的同时，还实现了较低的VOC。本专利技术的另一个目的在于提供一种底面合一的丙烯酸树脂涂料的制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：第一方面，本专利技术提供一种底面合一的丙烯酸树脂涂料，其原料包括有重量比为5～7：1的A组分和B组分；按重量份计，A组分包括有50～70份丙烯酸树脂，2～4份分散剂，1～2份分散助剂、20～40份颜填料，0.1～4份其他助剂和5～15份溶剂；B组分包括有65～75份六亚甲基二异氰酸酯，25～35份乙酸丁酯和0.1～0.5份吸水剂。可选地，所述丙烯酸树脂为叔碳酸缩水甘油酯改性的丙烯酸树脂，所述丙烯酸树脂的数均分子量为1600～2000。可选地，所述丙烯酸树脂的固体份为74％～76％，粘度为4～8Pa·S，羟值为110～130mgKOH/g。可选地，所述分散剂选自聚氨酯类聚合物、聚丙烯酸酯类聚合物、无机羧酸盐中的至少一种。可选地，所述颜填料包括有有机颜料、无机颜料和防锈填料。可选地，所述防锈填料包括有吸油量为20g/100g-30g/100g的锌-硅酸盐改性的三聚磷酸铝。可选地，所述助剂包括有流平剂、硅烷偶联剂、催干剂。可选地，所述溶剂包括有丙二醇甲醚醋酸酯和甲基异丁基酮。第二方面，本专利技术提供一种底面合一的丙烯酸树脂涂料的制备方法，包括：S1：将50～70份丙烯酸树脂、2～4份分散剂、1～2份分散助剂、5～11份的溶剂混合均匀，400-600rpm下搅拌10-15min；然后加入20-40份颜填料，600-800rpm下搅拌10-15min；继续加入1～4份溶剂搅拌至均匀混合，使用砂磨机研磨到合适细度；加入0.1-4份其他助剂，搅拌至均匀混合，得A组分；S2：将65～75份六亚甲基二异氰酸酯，25～35份乙酸丁酯和0.1～0.5份吸水剂混合均匀，得组分B；S3：将组分A和组分B按照重量比5～7：1混合均匀，得底面合一的丙烯酸树脂涂料。本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供一种底面合一的丙烯酸树脂涂料，以具有特定固体份、粘度、羟值、分子量的叔碳酸缩水甘油酯(E-10)改性的丙烯酸树脂为主体树脂，搭配六亚甲基二异氰酸酯以及吸油量为20g/100g-30g/100g的锌-硅酸盐改性的三聚磷酸铝，在满足耐候性、外观要求、硬度、柔韧性等的同时，还实现了较低的VOC。同时，该底面合一涂料的涂装工艺可以减少一道喷涂工序，节约1-2名施工人员并且在施工过程中所产生的VOC较之减少30％以上；且该涂料可适用于涂料涂装厂商现有的涂装设备，在涂装厂商的VOC排放处理装置无需大改动的情况下，VOC的排放可以达到环保排放要求，减轻企业在VOC方面投入的压力。具体实施方式为使本专利技术的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体的实施方式和实施例对其进行说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本专利技术的保护范围。需要说明的是，本专利技术中所采用的试剂除了有特殊说明之外，其他均可以通过商业方式购买得到。在通过以下实施例对本专利技术的目的予以阐明、解释的情形下，所述组合物的组分均以重量份为通用标准予以释明。在无特别说明的情况下，为简明起见，本专利技术实施例中所述的“份”与重量份具有相同的意义。本专利技术提供一种底面合一的丙烯酸树脂涂料，其原料包括有重量比为5～7：1的A组分和B组分；按重量份计，A组分包括有50～70份丙烯酸树脂，2～4份分散剂，1～2份分散助剂、20-40份颜填料，0.1-4份其他助剂和5-15份溶剂；B组分包括有65～75份六亚甲基二异氰酸酯，25～35份乙酸丁酯和0.1～0.5份吸水剂。需要说明的是，本专利技术中的丙烯酸树脂是经过叔碳酸缩水甘油酯(E-10)改性的高分子羟基丙烯酸树脂，在一些优选的示例中，所述丙烯酸树脂的数均分子量为1600～2000；所述丙烯酸树脂的固体份为74％～76％，粘度为4～8Pa·S，羟值为110～130mgKOH/g。叔碳酸缩水甘油酯的大型叔碳结构能够降低涂料及油漆粘度，使达到施工粘度时有高的丰满度及降低VOC排放；叔碳酸缩水甘油酯的空间位阻效应及疏水性使聚合物具有很好的耐酸性。该丙烯酸树脂可以为涂料体系带来更低的粘度，与六亚甲基二异氰酸酯交联成膜后可以低温固化，赋予漆膜卓越的耐化学品性和耐腐蚀性、优秀的外观和耐候性，只需喷涂一道涂层便能实现传统的底漆防护和面漆装饰两道涂层才能达到的效果，提高施工应用过程的生产效率。分散剂有利于维持涂料体系的稳定性，使涂料漆不分层，其粘度、细度以及外观能够维持较长时间，在一个优选的实施方式中，所述分散剂选自聚氨酯类聚合物、聚丙烯酸酯类聚合物、无机羧酸盐中的至少一种。本专利技术提供的涂料中还包括有分散助剂，具有润湿作用。一个可能的实现方式是，所述颜填料为可用于工业涂料的防锈填料以及有机颜料或无机颜料。在具体的实施过程中，技术人员可以根据需要选择颜填料的种类，本专利技术对此不作限制。防锈填料的加入能够提高底漆的防腐功能，提高其耐候性。在一个优选的实施方式中，所述防锈填料包括有吸油量为20g/100g～30g/100g的锌-硅酸盐改性的三聚磷酸铝，该防锈颜料具有优良的防锈性能，且对外观光泽影响小，在分散剂以及分散助剂的作用下，可以长期稳定的分散在涂料中，最终在漆膜中起到隔绝外界腐蚀渗透和保持艳丽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底面合一的丙烯酸树脂涂料，其特征在于，其原料包括有重量比为5～7：1的A组分和B组分；按重量份计，A组分包括有50～70份丙烯酸树脂，2～4份分散剂，1～2份分散助剂、20～40份颜填料，0.1～4份其他助剂和5～15份溶剂；B组分包括有65～75份六亚甲基二异氰酸酯，25～35份乙酸丁酯和0.1～0.5份吸水剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种底面合一的丙烯酸树脂涂料，其特征在于，其原料包括有重量比为5～7：1的A组分和B组分；按重量份计，A组分包括有50～70份丙烯酸树脂，2～4份分散剂，1～2份分散助剂、20～40份颜填料，0.1～4份其他助剂和5～15份溶剂；B组分包括有65～75份六亚甲基二异氰酸酯，25～35份乙酸丁酯和0.1～0.5份吸水剂。


2.根据权利要求1所述的丙烯酸树脂涂料，其特征在于，所述丙烯酸树脂为叔碳酸缩水甘油酯改性的丙烯酸树脂，所述丙烯酸树脂的数均分子量为1600～2000。


3.根据权利要求1所述的丙烯酸树脂涂料，其特征在于，所述丙烯酸树脂的固体份为74％～76％，粘度为4～8Pa·S，羟值为110～130mgKOH/g。


4.根据权利要求1所述的丙烯酸树脂涂料，其特征在于，所述分散剂选自聚氨酯类聚合物、聚丙烯酸酯类聚合物、无机羧酸盐中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的丙烯酸树脂涂料，其特征在于，所述颜填料包括有有机颜料、无机颜料和防锈填料。


6.根据权利要求5所述的丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，陈浦，
申请(专利权)人：立邦工业涂料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31