一种打印涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种打印涂层及其制备方法，包括重量份数配方成分组成和制备方法步骤，所述重量份数配方成分组成为以下几种：重量份数配方成分一：水性自交联丙烯酸乳液40‑55份、2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇2‑4份、改性纳米气相二氧化硅溶胶36‑48份、聚醚改性硅油1‑3份、表面活性剂1‑3、防霉剂1‑3份、消泡剂1‑3份。本发明专利技术制备的涂层具有高透明度，干燥速率快，涂布工艺简单，产品具有光泽度高、透明度好、吸墨量大、干燥性能优异的优点，在PET材质上附着力好，图像色彩还原度好，清晰度高，尤其是可以有效解决塑料类基材用于喷墨打印时普遍存在图文附着力差、打印清晰度不理想、干燥速度慢等问题，还可用于印刷制版。

A printing coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种打印涂层及其制备方法
本专利技术属于印刷
，具体涉及一种打印涂层及其制备方法。
技术介绍
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂层,都可称为水性涂层。水性涂层包括水溶性涂层料、水稀释性涂层、水分散性乳胶涂层。此处仅对水分散性乳胶涂层进行阐述。它是将合成树脂以1.1~0.5um的极细颗粒分散于水中形成乳液，并以乳液为主要成膜物质。水性涂层大大减少了有机溶剂挥发对大气的污染和施工过程中的火灾危险,水性涂层的使用量逐年增多,逐渐成为现代涂料工业发展的主流方向，和传统打印纸张相比，PET基薄膜打印耗材具有强度大、耐候性好、抗撕裂性好以及经久耐用等诸多实用性特点,经常用于丝网印刷、广告耗材、制版胶片、医用打印胶片，膜打印材料是目前应用领域最广泛的一类薄膜打印材料，其中用于激光打印和水性墨水喷墨打印是两种最主要的用途；水性墨水喷墨打印胶片是指以膜为基材涂覆一层吸墨涂层从而成为一种可用于水性墨水喷墨打印的打印胶片，由于薄膜机械强度好、透明度高、耐热温度高、加工性能好以及低廉的价格，因而该薄膜越来越多的应用于医用胶片、丝网印刷、广告耗材、制版胶片等领域；膜在市场应用中，通常都需要在其表面涂布相应涂层才能达到理想使用效果，PET分子链结构规整，结晶度较高，对油墨的附着性很差，因此，需要在膜表面涂布涂层作为墨水接受介质才能达到理想的打印效果，该涂层需要满足吸墨性能好、对PET基材附着力好、色彩还原性好、干燥速度快和打印图文清晰等要求，但目前市售喷墨打印膜仍普遍存在图文附着力差、干燥速度慢、透明度差、色彩还原性差等问题，对于彩喷胶片的研发，在影像质量、影像保存性、生产成本等几个方面仍需要继续发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，针对目前市售喷墨打印膜仍普遍存在的干燥速度慢、透明度差、色彩还原性差、打印清晰度不理想的问题,提供了一种打印涂层。本专利技术另一目的提供了一种打印涂层制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种打印涂层，其特征在于：由如下重量份原料构成，所述水性自交联丙烯酸乳液40-55份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-4份、改性纳米气相二氧化硅溶胶36-48份、聚醚改性硅油1-3份、表面活性剂1-3、防霉剂1-3份、消泡剂1-3份。一种打印涂层由如下重量份原料构成:水性自交联丙烯酸乳液40份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇4份、改性纳米气相二氧化硅溶胶48份、聚醚改性硅油3份、表面活性剂3、防霉剂3份、消泡剂2份。一种打印涂层由如下重量份原料构成:水性自交联丙烯酸乳液45份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3份、改性纳米气相二氧化硅溶胶46份、聚醚改性硅油2份、表面活性剂3、防霉剂2份、消泡剂2份。一种打印涂层由如下重量份原料构成:水性自交联丙烯酸乳液50份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份、改性纳米气相二氧化硅溶胶、聚醚改性硅油2份、表面活性剂2、防霉剂2份、消泡剂1份和水41份。一种打印涂层由如下重量份原料构成:水性自交联丙烯酸乳液55份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份、改性纳米气相二氧化硅溶胶36份、聚醚改性硅油1份、表面活性剂3、防霉剂1份、消泡剂2份。一种打印涂层制备方法，其特征在于下述步骤操作：步骤一：将水性自交联丙烯酸乳液加入容器中，加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇并不断搅拌混合，搅拌20分钟，在40-45摄氏度保温1小时，制成中间混合物1；步骤二：改性纳米气相二氧化硅溶胶的制备，将82份水、三份2-氨基-2-甲基-1-丙醇，加入容器中搅拌均匀，加入15份气相二氧化硅，用乳化机在4000r/min研磨1小时，在40-45摄氏度老化24小时，经沉降后用5um滤袋过滤，制成中间混合物2改性气相二氧化硅溶胶；步骤三：将中间混合物2加入中间混合物1中并不断搅拌，搅拌时间为30分钟，并在40-45摄氏度保温1小时，制成中间混合物3；步骤四：将聚醚改性硅油、表面活性剂、防霉剂、消泡剂和水加入中间混合物3中并不断搅拌，搅拌时间为30分钟，并在40-45摄氏度保温2小时，用5um滤袋过滤去除杂质，用超声波消泡30分钟后静置1h，得涂布液，将涂布液用坡流涂布器涂布于膜表面，在110℃下干燥至涂层完全干燥，控制涂层厚度为3um，干燥完毕后取出，冷却至室温得薄膜打印涂层。本专利技术有益效果：本专利技术以2-氨基-2-甲基-1-丙醇改性气相二氧化硅，并活化气相二氧化硅表面的硅羟基，增大了在水中的溶解度，再分散于调节好的水性自交联丙烯酸乳液，经干燥交联制得快干透明吸墨涂层，并采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇改性气相二氧化硅作为吸墨介质，大大增强涂层的油墨吸收性又不影响涂层的光泽度和透光率，保证了涂层与PET基材的光泽与透光率的一致性，经2-氨基-2-甲基-1-丙醇改性的气相二氧化硅在图层中形成纳米微孔结构，从溶胀吸墨变为纳米微孔吸墨，增大了吸墨量、提高了干燥速度，同时水性自交联丙烯酸乳液形成的粘合剂既有利于提高涂层的粘接强度又提高了涂层的抗耐磨性能。本专利技术制备的涂层具有高透明度，干燥速率快，涂布工艺简单，产品具有光泽度高、透明度好、吸墨量大、干燥性能优异的优点，在PET材质上附着力好，图像色彩还原度好，清晰度高，尤其是可以有效解决塑料类基材用于喷墨打印时普遍存在图文附着力差、打印清晰度不理想、干燥速度慢等问题，还可用于印刷制版。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式做详细描述。一种打印涂层，所述重量份数配方成分组成为以下几种：重量份数配方成分一：水性自交联丙烯酸乳液40-55份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-4份、改性纳米气相二氧化硅溶胶36-48份、聚醚改性硅油1-3份、表面活性剂1-3、防霉剂1-3份、消泡剂1-3份；重量份数配方成分二：水性自交联丙烯酸乳液40份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇4份、改性纳米气相二氧化硅溶胶48份、聚醚改性硅油3份、表面活性剂3、防霉剂3份、消泡剂2份；重量份数配方成分三：水性自交联丙烯酸乳液45份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3份、改性纳米气相二氧化硅溶胶46份、聚醚改性硅油2份、表面活性剂3、防霉剂2份、消泡剂2份；重量份数配方成分四：水性自交联丙烯酸乳液50份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份、改性纳米气相二氧化硅溶胶、聚醚改性硅油2份、表面活性剂2、防霉剂2份、消泡剂1份和水41份；重量份数配方成分五：水性自交联丙烯酸乳液55份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份、改性纳米气相二氧化硅溶胶36份、聚醚改性硅油1份、表面活性剂3、防霉剂1份、消泡剂2份；一种打印涂层制备方法为以下步骤：步骤一：将水性自交联丙烯酸乳液加入容器中，加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇并不断搅拌混合，搅拌20分钟，在40-45摄氏度保温1小时，制成中间混合物1；步骤二：改性纳米气相二氧化硅溶胶的制备，将82份水、三份2-氨基-2-甲基-1-丙醇，加入容器中搅拌均匀，加入15份气相二氧化硅，用乳化机在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印涂层制备方法，其特征在于：一种打印涂层，其特征在于：由如下重量份原料构成，所述水性自交联丙烯酸乳液40-55份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-4份、改性纳米气相二氧化硅溶胶36-48份、聚醚改性硅油1-3份、表面活性剂1-3、防霉剂1-3份、消泡剂1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种打印涂层制备方法，其特征在于：一种打印涂层，其特征在于：由如下重量份原料构成，所述水性自交联丙烯酸乳液40-55份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-4份、改性纳米气相二氧化硅溶胶36-48份、聚醚改性硅油1-3份、表面活性剂1-3、防霉剂1-3份、消泡剂1-3份。


2.根据权利要求1所述的一种打印涂层，其特征在于：一种打印涂层由如下重量份原料构成:水性自交联丙烯酸乳液40份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇4份、改性纳米气相二氧化硅溶胶48份、聚醚改性硅油3份、表面活性剂3、防霉剂3份、消泡剂2份。


3.根据权利要求1所述的一种打印涂层，其特征在于：一种打印涂层由如下重量份原料构成:水性自交联丙烯酸乳液45份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3份、改性纳米气相二氧化硅溶胶46份、聚醚改性硅油2份、表面活性剂3、防霉剂2份、消泡剂2份。


4.根据权利要求1所述的一种打印涂层，其特征在于：一种打印涂层由如下重量份原料构成:水性自交联丙烯酸乳液50份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份、改性纳米气相二氧化硅溶胶、聚醚改性硅油2份、表面活性剂2、防霉剂2份、消泡剂1份和水41份。


5.根据权利要求1所述的一种打印涂层，其特征在于：一种打印涂层由如下重量份原料构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，范中会，张东升，
申请(专利权)人：南阳市星光数码材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41