一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管制造技术

本发明专利技术公开了一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管，其制备方法包括以下步骤：A、将原材料混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；B、将混合物A加入水浴锅中水浴振荡，得到混合物B；C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒；D、将步骤C得到的聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒加入成型挤出机中，经成型挤出机挤出得到电力电缆保护管，本发明专利技术制备方法简单，制得的电力电缆保护管具有良好的减震、缓冲性能，不易折断，使用寿命长。

An antistatic high density polyethylene power cable protection tube

【技术实现步骤摘要】
一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管
本专利技术涉及电力电缆保护管制备
，具体为一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管。
技术介绍
现有技术中，电力电缆保护管的材料主要使用聚乙烯，目前的电力电缆保护管制备工艺复杂，得到的电力电缆保护管抗压强度低，使用寿命短，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管,其制备方法包括以下步骤：A、将原材料混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；B、将混合物A加入水浴锅中水浴振荡，得到混合物B；C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒；D、将步骤C得到的聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒加入成型挤出机中，经成型挤出机挤出得到电力电缆保护管。优选的，所述步骤A中原材料组分按重量份数包括高密度聚乙烯20-30份、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物10-20份、三氧化二锑5-15份、1-羟乙基-2-油基咪唑啉8-20份、乙烯基缩水甘油醚4-10份、氟化钙5-15份、铸石粉4-10份、白炭黑3-9份、硅微粉2-6份、玻璃纤维5-10份、玄武岩纤维2-4份、疏水二氧化硅4-10份、聚乙烯蜡10-20份、高密度聚乙烯10-20份、二氧化钛4-10份。优选的，所述步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为300-600转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为4000-5000转/分，时间为20min-30min。优选的，所述步骤B中水浴加热温度为55-60℃，水浴加热时间为30min-40min。优选的，所述步骤C中挤出温度为190-220℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备方法简单，制得的电力电缆保护管具有良好的减震、缓冲性能，不易折断，使用寿命长；本专利技术中采用水浴振荡，能够确保材料之间充分混合，确保制备的材料中不含气泡，提高了电力电缆保护管原材料的质量，进而提高制得的电力电缆保护管的质量；另外，本专利技术采用的原材料来源广泛；制得的电力电缆保护管在保持良好的柔韧性基础上，具有抗冲击性能好，阻燃效果好，高温热氧老化性能高，在高温下使用热性能稳定，适合于在恶劣的环境下长期使用，使用寿命长。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：本专利技术提供如下技术方案：一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管的制备方法,包括以下步骤：A、将原材料混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；B、将混合物A加入水浴锅中水浴振荡，得到混合物B；C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒；D、将步骤C得到的聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒加入成型挤出机中，经成型挤出机挤出得到电力电缆保护管。本实施例中，步骤A中原材料组分按重量份数包括高密度聚乙烯20份、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物10份、三氧化二锑5份、1-羟乙基-2-油基咪唑啉8份、乙烯基缩水甘油醚4份、氟化钙5份、铸石粉4份、白炭黑3份、硅微粉2份、玻璃纤维5份、玄武岩纤维2份、疏水二氧化硅4份、聚乙烯蜡10份、高密度聚乙烯10份、二氧化钛4份。本实施例中，步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，时间为20min。本实施例中，步骤B中水浴加热温度为55℃，水浴加热时间为30min。本实施例中，步骤C中挤出温度为190℃。实施例二：一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管的制备方法,包括以下步骤：A、将原材料混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；B、将混合物A加入水浴锅中水浴振荡，得到混合物B；C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒；D、将步骤C得到的聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒加入成型挤出机中，经成型挤出机挤出得到电力电缆保护管。本实施例中，步骤A中原材料组分按重量份数包括高密度聚乙烯30份、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物20份、三氧化二锑15份、1-羟乙基-2-油基咪唑啉20份、乙烯基缩水甘油醚10份、氟化钙15份、铸石粉10份、白炭黑9份、硅微粉6份、玻璃纤维10份、玄武岩纤维4份、疏水二氧化硅10份、聚乙烯蜡20份、高密度聚乙烯20份、二氧化钛10份。本实施例中，步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为600转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为5000转/分，时间为30min。本实施例中，步骤B中水浴加热温度为60℃，水浴加热时间为40min。本实施例中，步骤C中挤出温度为220℃。实施例三：一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管的制备方法,包括以下步骤：A、将原材料混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；B、将混合物A加入水浴锅中水浴振荡，得到混合物B；C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒；D、将步骤C得到的聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒加入成型挤出机中，经成型挤出机挤出得到电力电缆保护管。本实施例中，步骤A中原材料组分按重量份数包括高密度聚乙烯22份、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物12份、三氧化二锑7份、1-羟乙基-2-油基咪唑啉9份、乙烯基缩水甘油醚5份、氟化钙7份、铸石粉5份、白炭黑4份、硅微粉3份、玻璃纤维6份、玄武岩纤维3份、疏水二氧化硅5份、聚乙烯蜡12份、高密度聚乙烯12份、二氧化钛5份。本实施例中，步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为400转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为4200转/分，时间为22min。本实施例中，步骤B中水浴加热温度为56℃，水浴加热时间为32min。本实施例中，步骤C中挤出温度为195℃。实施例四：一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管的制备方法,包括以下步骤：A、将原材料混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；B、将混合物A加入水浴锅中水浴振荡，得到混合物B；C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒；D、将步骤C得到的聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒加入成型挤出机中，经成型挤出机挤出得到电力电缆保护管。本实施例中，步骤A中原材料组分按重量份数包括高密度聚乙烯28份、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物18份、三氧化二13份、1-羟乙基-2-油基咪唑啉17份、乙烯基缩水甘油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：/nA、将原材料混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；/nB、将混合物A加入水浴锅中水浴振荡，得到混合物B；/nC、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒；/nD、将步骤C得到的聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒加入成型挤出机中，经成型挤出机挤出得到电力电缆保护管。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将原材料混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；
B、将混合物A加入水浴锅中水浴振荡，得到混合物B；
C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒；
D、将步骤C得到的聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒加入成型挤出机中，经成型挤出机挤出得到电力电缆保护管。


2.根据权利要求1所述的一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管的制备方法,其特征在于：所述步骤A中原材料组分按重量份数包括高密度聚乙烯20-30份、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物10-20份、三氧化二锑5-15份、1-羟乙基-2-油基咪唑啉8-20份、乙烯基缩水甘油醚4-10份、氟化钙5-15份、铸石粉4-10份、白炭黑3-9份...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伦，卞大成，朱健，刘蓉蓉，
申请(专利权)人：江苏法斯特电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32