一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，包括起升梁支架、起升横梁、电动机组、滑轮组和液压式升降龙门架，所述液压式升降龙门架包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸，内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱，所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上；外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱；所述液压缸设置在所述内龙门架内，且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连。本实用新型专利技术的用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，安全性高，工作效率高，降低了生产成本，便于协同作用，为隧道内的工作环境节约了大量空间，更方便快捷。

Lifting beam mechanism of hoister for laying cable in tunnel

The utility model discloses a cable laying tunnel for hoist lifting mechanism comprises a lifting beam, beam bracket, lifting beam, motor, pulley group and the hydraulic lifting frame of Longmen, the hydraulic lifting frame comprises a base in Longmen, Longmen, Longmen frame frame and hydraulic cylinder. In Longmen in Longmen and Zuo Lizhu frame frame comprises a frame right column in Longmen, the Longmen Zuo Lizhu bottom of Longmen within the frame right to the bottom of the column are respectively fixed on the base; the outer frame of Longmen including Longmen Longmen frame frame beam, Zuo Lizhu and Longmen stand right column; the hydraulic the cylinder is arranged on the frame in Longmen, and the output shaft of the hydraulic cylinder and the outer frame beam connected to Longmen. The utility model relates to a lifting beam mechanism of cable laying in tunnel hoist, high safety, high work efficiency, reduce production costs, facilitate synergy, saving a lot of space for the tunnel working environment, more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构
本技术涉及一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，属于自动起重运送

技术介绍
目前，隧道内电缆工程施工中，电缆的提升主要是配合人力分为以下几个部分，一是纯人工的敷设电缆后提升，二是卷扬机钢丝牵引电缆配合人工提升电缆，三是轨道放缆车敷设电缆结合人工提升电缆，这三种方式并没有改变传统的人工操作方式来提升电缆，均需要大量人力参与。对于目前的隧道井口尺寸为650mm的要求，大型设备并不能满足，在纯人工提升电缆时，有以下缺点：(1)由于隧道内电缆多为大型电缆，人工操作下不免会存在提升电缆时存在安全隐患；(2)需要大量的人力，必然造成高额的工费；(3)工作效率低；(4)提升线缆时用力的大小和方向都会影响电缆的安放，纯人工的操作不免会存在工作时的协同误差；(5)操作员在隧道内工作，需占用大量空间。总之，纯人工提升电缆时，不方便，不便捷。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，安全性高，工作效率高，降低了生产成本，便于协同作用，为隧道内的工作环境节约了大量空间，更方便快捷，能够结合人工操作将摆放的电缆线按照指定位置快速高效的将线缆放入放线槽内。实现上述目的的技术方案是：一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，包括起升梁支架、起升横梁、电动机组、滑轮组和液压式升降龙门架，所述液压式升降龙门架包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸，其中：所述内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱，所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱一左一右地相向设置，所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上；所述外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱，所述外龙门架左立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架左立柱的左侧，所述外龙门架右立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架右立柱的右侧，所述外龙门架横梁跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，且所述外龙门架横梁位于所述内龙门架的上方；所述液压缸设置在所述内龙门架内，且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连；所述起升梁支架跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，且位于所述外龙门架横梁的上方；所述起升横梁纵向设置在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，所述起升横梁包括固定梁和伸缩梁，所述伸缩梁可前后伸缩地安装在所述固定梁上，所述固定梁可旋转地安装在所述起升梁支架上；所述伸缩梁的前端固定有推杆套；所述电动机组安装在所述起升横梁的上方，且所述电动机组的输出轴与所述推杆套内的推杆相连；所述滑轮组安装在所述起升横梁的下端。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，其中，所述外龙门架左立柱的右侧面和外龙门架右立柱的左侧面分别开设有竖向导轨，所述竖向导轨内设置有导轮，所述外龙门架左立柱的竖向导轨内的导轮上的导轮轴固定在所述内龙门架左立柱上，所述外龙门架右立柱的竖向导轨内的导轮上的导轮轴固定在所述内龙门架右立柱上。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，其中，所述外龙门架沿所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱上升的最大高度为562mm。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，其中，所述固定梁的内部设置有纵向导轨，所述纵向导轨内设置有导轮，所述纵向导轨内导轮上的导轮轴固定在所述伸缩梁上。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，其中，所述起升横梁与电动机组通过齿轮进行联动，所述起升横梁在所述电动机组的驱动下实现所述伸缩梁的伸出与缩回。上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，其中，所述滑轮组包括设置在所述固定梁下端的滑轮和设置在所述推杆套的下端的滑轮。本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，其有益效果体现在：(1)安全性高，在使用时，只需要人工操作机器即可，减少了电缆滑落是造成的事故，所以施工人员的安全性得到很大提高；(2)经济性，由于传统人工方式需要大量的人力，必然造成高额的工费，而提升机的使用便大大减少了人力参与，使工程的费用大大降低，降低了生产成本；(3)工作效率高，提升机的工作效率要远远超过纯人工提升电缆，优异性更为明显，其简单高效的工作效率缩短了工程周期；(4)协同作用，纯人工的操作不免会存在工作时的协同误差，提升线缆时用力的大小和方向都会影响电缆的安放，而该提升机就很好的避免了这一点，由于是机器自动提升，根据放线槽的位置调整机器提升电缆时的速度和安装方向就能准确无误的安放；(5)由于提升机的外形紧凑移动放便，为隧道内的工作环境节约了大量空间。本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，其方便，快捷性尤为显著。附图说明图1为本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构的主视图；图2为本技术的用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构的侧视图；图3为液压式升降龙门架的结构示意图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图1、图2至图3，本技术的最佳实施例，一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，包括起升梁支架3、起升横梁4、电动机组5、滑轮组和液压式升降龙门架，液压式升降龙门架包括基座7、内龙门架8、外龙门架9和液压缸10。请参阅图3，内龙门架8包括内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82，内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82一左一右地相向设置，内龙门架左立柱81的底端和内龙门架右立柱82的底端分别固定在基座7上；外龙门架9包括外龙门架横梁93、外龙门架左立柱91和外龙门架右立柱92，外龙门架左立柱91可上下滑动地安装在内龙门架左立柱81的左侧，外龙门架右立柱92可上下滑动地安装在内龙门架右立柱82的右侧，外龙门架横梁93跨接在外龙门架左立柱91和外龙门架右立柱92之间，且外龙门架横梁93位于内龙门架8的上方；液压缸10设置在内龙门架8内，即液压缸10设置在内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82之间，且液压缸10的输出轴与外龙门架横梁93相连，液压缸10的底端固定在基座7上。外龙门架左立柱91的右侧面和外龙门架右立柱92的左侧面分别开设有竖向导轨，竖向导轨内设置有导轮95，外龙门架左立柱91的竖向导轨内的导轮95上的导轮轴固定在内龙门架左立柱81上，外龙门架右立柱92的竖向导轨内的导轮95上的导轮轴固定在内龙门架右立柱82上。这样，外龙门架9沿内龙门架8升降。外龙门架9沿内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82上升的最大高度为562mm。请参阅图1和图2，起升梁支架3跨接在外龙门架左立柱91和外龙门架右立柱92之间，且位于外龙门架横梁93的上方；起升横梁4纵向设置在外龙门架左立柱91和外龙门架右立柱92之间。起升横梁4包括固定梁41和伸缩梁42，伸缩梁42可前后伸缩地安装在固定梁41上，具体地，固定梁41的内部设置有纵向导轨，纵向导轨内设置有导轮44，纵向导轨内导轮44上的导轮轴固定在伸缩梁42上，伸缩梁42可沿固定梁41上的纵向导轨前后伸缩。固定梁41可旋转地安装在起升梁支架3上，起升横梁4可围绕起升梁支架3旋转，在具体使用时，通常旋转30°和60°。伸缩梁42的前端固定有推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，其特征在于，包括起升梁支架、起升横梁、电动机组、滑轮组和液压式升降龙门架，所述液压式升降龙门架包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸，其中：所述内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱，所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱一左一右地相向设置，所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上；所述外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱，所述外龙门架左立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架左立柱的左侧，所述外龙门架右立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架右立柱的右侧，所述外龙门架横梁跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，且所述外龙门架横梁位于所述内龙门架的上方；所述液压缸设置在所述内龙门架内，且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连；所述起升梁支架跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，且位于所述外龙门架横梁的上方；所述起升横梁纵向设置在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，所述起升横梁包括固定梁和伸缩梁，所述伸缩梁可前后伸缩地安装在所述固定梁上，所述固定梁可旋转地安装在所述起升梁支架上；所述伸缩梁的前端固定有推杆套；所述电动机组安装在所述起升横梁的上方，且所述电动机组的输出轴与所述推杆套内的推杆相连；所述滑轮组安装在所述起升横梁的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道内电缆敷设的提升机的起升梁机构，其特征在于，包括起升梁支架、起升横梁、电动机组、滑轮组和液压式升降龙门架，所述液压式升降龙门架包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸，其中：所述内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱，所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱一左一右地相向设置，所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上；所述外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱，所述外龙门架左立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架左立柱的左侧，所述外龙门架右立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架右立柱的右侧，所述外龙门架横梁跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，且所述外龙门架横梁位于所述内龙门架的上方；所述液压缸设置在所述内龙门架内，且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连；所述起升梁支架跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，且位于所述外龙门架横梁的上方；所述起升横梁纵向设置在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，所述起升横梁包括固定梁和伸缩梁，所述伸缩梁可前后伸缩地安装在所述固定梁上，所述固定梁可旋转地安装在所述起升梁支架上；所述伸缩梁的前端固定有推杆套；所述电动机组安装在所述起升横梁的上方，且所述电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，孔德渊，卫振宇，杨健，杨小静，姚敏芬，赵亮，徐斌，丁毓，龚晔，张屏，孙波，
申请(专利权)人：上海久隆电力集团有限公司，上海电力电缆工程有限公司，上海江钧信息咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31