本发明专利技术涉及废水处理领域，特别是一种含镍电镀废水处理装置及方法,其特征是：包括：含镍废水调节池(401)、一级镍混凝反应沉淀池(402)、二级镍混凝反应沉淀池(403)；含镍废水调节池(401)、一级镍混凝反应沉淀池(402)、二级镍混凝反应沉淀池(403)分别依次串接，通过管件阀门连接含镍废水调节池(401)入口的含镍电镀废水。它使得本系统能够精准的处理各类电镀废水。
A treatment device and method for electroplating wastewater containing nickel
【技术实现步骤摘要】
一种含镍电镀废水处理装置及方法本案是专利技术名称“一种集控区电镀废水分流分治处理系统”、申请号“2019114081810”、申请日“2019-12-31”的分案申请。
本专利技术涉及废水处理领域，特别是一种含镍电镀废水处理装置及方法。
技术介绍
电镀行业的废水产量相对于造纸、印染和化工等行业水量少，但是由于电镀厂分布广泛，电镀废水中含有的有害物质种类众多，因此，对电镀废水的处理十分重要。电镀废水中主要含有铬、锌、铜、铅、镍等重金属离子，以及容易致癌的氰化物等。这些物质如果直接排放到大自然中，一方面会对环境造成极大的污染，严重威胁动植物的生命安全。另一方面，电镀废水中的重金属离子经过回收之后还能再利用，直接排放的话会造成资源的浪费。当下对电镀废水的处理要么是针对一两种物质进行处理，要么就是对所有的物质进行混合处理。针对一两种电镀废水进行处理的污水治理系统，不能很好的应对污水种类多的情况。而所有的电镀废水一视同仁的进行处理的系统，往往因为针对性不强，直接导致处理效果不是很好。
技术实现思路
为了解决现有的电镀废水处理不能多种废水实现高效处理的问题，本专利技术目的是一种含镍电镀废水处理装置及方法，使得本系统的能够精准的处理各类电镀废水。本专利技术的目的是这样实现的：一种含镍电镀废水处理装置，其特征是：包括：含镍废水调节池(401)、一级镍混凝反应沉淀池(402)、二级镍混凝反应沉淀池(403)；含镍废水调节池(401)、一级镍混凝反应沉淀池(402)、二级镍混凝反应沉淀池(403)分别依次串接，通过管件阀门连接含镍废水调节池(401)入口的含镍电镀废水。所述的一级镍混凝反应沉淀池(402)通过管件阀门连接有含镍污泥池(404)，通过含镍污泥池(404)依次在串接含镍污泥浓缩池(405)和镍泥厢式压滤机(406)；含镍污泥浓缩池(405)和镍泥厢式压滤机(406)的清水排水口通过管件阀门连接含镍废水调节池(401)入口。所述的二级镍混凝反应沉淀池(403)通过管件阀门连接有含镍中间水池(407)，通过含镍中间水池(407)依次串接镍石英砂过滤器(408)和镍出水池(409)，镍出水池(409)的清水出口通过管路和压力泵连接镍石英砂过滤器(408)，实现对镍石英砂过滤器(408)的反冲洗，镍石英砂过滤器(408)通过管件阀门连接含镍废水调节池(401)入口。在一级镍混凝反应沉淀池(402)有氢氧化钠、混凝剂PAC、絮凝剂PAM的接口。在二级镍混凝反应沉淀池(403)有重金属捕集剂DTCR和混凝剂PAC、絮凝剂PAM的接口。一种含镍电镀废水处理方法，含镍废水经过收集管道进入含镍废水调节池(401)，含镍电镀废水通过泵提升进入进入一级镍混凝反应沉淀池(402)；一级镍混凝反应沉淀池(402)通过控制阀门控制投加NaOH加入量与镍化学反应生成沉淀物，再通过混凝剂PAC和絮凝剂PAM的作用，在一级镍混凝反应沉淀池(402)形成大颗粒沉淀从废水中分离，经镍废水管路出水自流进入二级镍混凝反应沉淀池(403)；在二级镍混凝反应沉淀池(403)通过控制控制阀门投加重金属捕集剂DTCR和混凝剂PAC、絮凝剂PAM进一步降低废水中的重金属，二级镍混凝反应沉淀池(403)出水自流进入含镍中间水池(407)，经泵提升进入镍石英砂过滤器(408)，经过镍石英砂过滤器(408)过滤后出水进入镍出水池(409)，最后进入混合废水处理单元；一级镍混凝反应沉淀池(402)产生的污泥通过重力排至含镍污泥池(404)，然后用泵提升进入含镍污泥浓缩池(405)，通过重力浓缩进一步降低污泥的含水率，减少污泥体积，浓缩后污泥用螺杆泵提升进入镍泥厢式压滤机(406)进行脱水，脱水后泥饼外运处置；含镍污泥浓缩池(405)、镍泥厢式压滤机(406)、镍石英砂过滤器(408)上清液返回系统继续使用；镍出水池(409)上清液进入镍石英砂过滤器(408)反冲洗；在一级镍混凝反应沉淀池(402)有氢氧化钠，化学式为NaOH和混凝剂PAC、絮凝剂PAM的接口；在二级镍混凝反应沉淀池(403)有重金属捕集剂DTCR和混凝剂PAC、絮凝剂PAM的接口。本专利技术的的有益效果在于：本专利技术通过对各类电镀废水进行精准划分，使得处理各类电镀废水精准到位，容易管理，而对相同的工艺相互之间通过阀门控制又能形成备份，对后序相同工艺采用集中处理，有得于总体管理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明:图1是本专利技术实施例1原理工艺图；图2是本专利技术实施例2原理工艺图；附图3含铬电镀废水处理工艺流程图；附图4含镍电镀废水工艺流程图；附图5含锌综合电镀废水处理工艺流程图；附图6酸铜电镀废水工艺流程图；附图7含氰电镀废水工艺流程图；附图8焦磷酸盐电镀废水工艺流程图；附图9含油电镀废水处理工艺流程图；附图10地面电镀废水工艺流程图；附图11喷漆退漆电镀废水处理工艺流程图；附图12老化液电镀废水处理工艺流程图。图中，A、含铬电镀废水处理单元；B、含镍电镀废水处理单元；C、含锌废水处理单元；D、含铜废水处理单元；E、含氰电镀废水处理单元；F、焦磷酸盐电镀废水处理单元；G、含油电镀废水处理单元；H、地面电镀废水处理单元；I、喷漆及退漆电镀废水处理单元；J、老化液电镀废水处理单元；M、阀门控单元；w、综合废水处理单元；300、铬废水调节池；301、铬还原反应池；302、一级铬混凝反应沉淀池；303、二级铬混凝反应沉淀池；304、含铬污泥浓缩池；305、含铬污泥浓缩池；306、铬泥厢式压滤机；307、含铬中间水池；308、铬石英砂过滤器；309、铬出水池；401、含镍废水调节池；402、一级镍混凝反应沉淀池；403、二级镍混凝反应沉淀池；404、含镍污泥池；405、含镍污泥浓缩池；406、镍泥厢式压滤机；407、含镍中间水池；408、镍石英砂过滤器；409、镍出水池；501、含锌废水调节池；502、锌混凝反应沉淀池；503、含锌污泥池；504、含锌污泥浓缩池；505、厢式压滤机；601、含铜废水调节池；602、铜混凝反应沉淀池；603、含铜污泥池；604、含铜污泥浓缩池；605、厢式压滤机；700、含氰废水调节池；701、一级破氰反应池702、二级破氰反应池；800、焦磷酸盐废水调节池；801、破络合反应池；802、焦磷酸盐废水混凝反应沉淀池；900、含油废水调节池；901、含油沉淀池；902、含油混凝反应沉淀池；903、含油中间水池；904、含油废水A/O生物反应池；905、含油废水二沉池；906、排放废水调节池；907、含油污泥池；1000、地面废水调节池；1001、地面废水一级破氰反应池；1002、地面废水二级破氰反应池；1003、废水铬还原反应池；1100、喷漆及退漆废水调节池；1101、喷漆及退漆废水预处理池；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含镍电镀废水处理装置，其特征是：包括：含镍废水调节池(401)、一级镍混凝反应沉淀池(402)、二级镍混凝反应沉淀池(403)；含镍废水调节池(401)、一级镍混凝反应沉淀池(402)、二级镍混凝反应沉淀池(403)分别依次串接，通过管件阀门连接含镍废水调节池(401)入口的含镍电镀废水。/n
【技术特征摘要】
1.一种含镍电镀废水处理装置，其特征是：包括：含镍废水调节池(401)、一级镍混凝反应沉淀池(402)、二级镍混凝反应沉淀池(403)；含镍废水调节池(401)、一级镍混凝反应沉淀池(402)、二级镍混凝反应沉淀池(403)分别依次串接，通过管件阀门连接含镍废水调节池(401)入口的含镍电镀废水。
2.根据权利要求1所述的一种含镍电镀废水处理装置，其特征是：所述的一级镍混凝反应沉淀池(402)通过管件阀门连接有含镍污泥池(404)，通过含镍污泥池(404)依次在串接含镍污泥浓缩池(405)和镍泥厢式压滤机(406)；含镍污泥浓缩池(405)和镍泥厢式压滤机(406)的清水排水口通过管件阀门连接含镍废水调节池(401)入口。
3.根据权利要求1所述的一种含镍电镀废水处理装置，其特征是：所述的二级镍混凝反应沉淀池(403)通过管件阀门连接有含镍中间水池(407)，通过含镍中间水池(407)依次串接镍石英砂过滤器(408)和镍出水池(409)，镍出水池(409)的清水出口通过管路和压力泵连接镍石英砂过滤器(408)，实现对镍石英砂过滤器(408)的反冲洗，镍石英砂过滤器(408)通过管件阀门连接含镍废水调节池(401)入口。
4.根据权利要求1所述的一种含镍电镀废水处理装置，其特征是：在一级镍混凝反应沉淀池(402)有氢氧化钠、混凝剂PAC、絮凝剂PAM的接口。
5.根据权利要求1所述的一种含镍电镀废水处理装置，其特征是：在二级镍混凝反应沉淀池(403)有重金属捕集剂DTCR和混凝剂PAC、...
【专利技术属性】
技术研发人员：费西凯，吴健，郑志发，
申请(专利权)人：中国启源工程设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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