【技术实现步骤摘要】
一种含铜电镀废水处理装置及方法本案是专利技术名称“一种集控区电镀废水分流分治处理系统”、申请号“2019114081810”、申请日“2019-12-31”的分案申请。
本专利技术涉及废水处理领域,特别是一种含铜电镀废水处理装置及方法。
技术介绍
电镀行业的废水产量相对于造纸、印染和化工等行业水量少,但是由于电镀厂分布广泛,电镀废水中含有的有害物质种类众多,因此,对电镀废水的处理十分重要。电镀废水中主要含有铬、锌、铜、铅、镍等重金属离子,以及容易致癌的氰化物等。这些物质如果直接排放到大自然中,一方面会对环境造成极大的污染,严重威胁动植物的生命安全。另一方面,电镀废水中的重金属离子经过回收之后还能再利用,直接排放的话会造成资源的浪费。当下对电镀废水的处理要么是针对一两种物质进行处理,要么就是对所有的物质进行混合处理。针对一两种电镀废水进行处理的污水治理系统,不能很好的应对污水种类多的情况。而所有的电镀废水一视同仁的进行处理的系统,往往因为针对性不强,直接导致处理效果不是很好。
技术实现思路
为了解决现有的电镀废水处理不能多种废水实现高效处理的问题,本专利技术目的是一种含铜电镀废水处理装置及方法,使得本系统的能够精准的处理各类电镀废水。本专利技术的目的是这样实现的:一种含铜电镀废水处理方法包括:其特征是:包括:含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)、厢式压滤机(605),含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(6 ...
【技术保护点】
1.一种含铜电镀废水处理方法包括:其特征是:包括:含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)、厢式压滤机(605),含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)和厢式压滤机(605)依次通过管件阀门串接,含铜污泥浓缩池(604)和厢式压滤机(605)的清水出口与含铜废水调节池(601)入口连接,厢式压滤机(605)的污泥进入污泥处理单元,在铜混凝反应沉淀池(602)的含铜及综合废水经处理进入混合废水调节池。/n
【技术特征摘要】
1.一种含铜电镀废水处理方法包括:其特征是:包括:含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)、厢式压滤机(605),含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)和厢式压滤机(605)依次通过管件阀门串接,含铜污泥浓缩池(604)和厢式压滤机(605)的清水出口与含铜废水调节池(601)入口连接,厢式压滤机(605)的污泥进入污泥处理单元,在铜混凝反应沉淀池(602)的含铜及综合废水经处理进入混合废水调节池。
2.根据权利要求1所述的一种含铜电镀废水处理方法包括:其特征是:所述的铜混凝反应沉淀池(602)有氢氧化钠,化学式为NaOH和混凝剂PAC、絮凝剂PAM的接口;铜混凝反应沉淀池(602)通过控制阀门控制投加NaOH加入量与含铜及综合废水化学反应生成沉淀物,再通过混凝剂PAC和絮凝剂PAM的作用,在铜混凝反应沉淀池(602)形成大颗粒沉淀从废水中分离,经含铜及综合废水管路出水进入混合废水调节池。
3.根据权利要求1所述的一种含铜电镀废水处理方法包括:其特征是:铜混凝反应沉淀池(602)产生的污泥通过重力排至含铜污泥池(603),然后用泵提升进入含铜污泥浓缩池(604),通过重力浓缩进一步降低污泥的含水率,减少污泥体积,浓缩后污泥用螺杆泵提升进入厢式压滤机(605)进行脱水,脱水后泥饼外运处置。
4.根据权利要求1所述的一种含铜电镀废水处理方法包括:其特征是:所述的混合废水调节池包括:含油废水调节池(900)、含油沉淀池(901)、含油混凝反应沉淀池(902)、含油中间水池(903)、含油废水A/O生物反应池(904)、含油废水二沉池(905)、排放废水调节池(906)和含油污泥池(907),含油废水调节池(900)、含油沉淀池(901)和含油混凝反应沉淀池(902)依次串联管路阀门连接;含油混凝反应沉淀池(902)分两路,一路连接含油中间水池(903),另一路连接含油污泥池(907);
在由含油中间水池(903)依次串联连接含油废水A/O生物反应池(904)、含油废水二沉池(905)和排放废水调节池(906);
含油废水二沉池(905)包括一分支管路,通过分支管到含油污泥池(907);
含油电镀废水处理过程是:前处理含油废水经过收集管道连接到进入含油废水调节池(900),含油废水调节池(900)通过泵和管件阀门与含油沉淀池(901)连接,含油沉淀池(901)包括一个PAC接口,含油沉淀池(901)通过PAC接口控制混凝剂的量,混凝剂与含油混合进行反应,含油沉淀池(901)内先经过重力除油,将废水中的浮油...
【专利技术属性】
技术研发人员:费西凯,吴健,张金星,余小军,
申请(专利权)人:中国启源工程设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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