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一种五金薄片冲压模具制造技术

技术编号:24509568 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-17 03:43
本发明专利技术公开了一种五金薄片冲压模具,其结构包括托物架、上压模、冲杆、底兜模、固板,兜模焊接于固板上表面,冲杆下端面与上压模上端面相连接,从而通过冲击的力让冲杆将其上压模往下压动,其薄片与杆将会通过中道卡入单向扩边与弧扯口的下端,让抵力弧扩大中道的范围,让杆与薄片同时冲入中道时,当杆要回缩时,置于相对应的位置上,能够在冲压模具所分割下来的部位,对其进行一定程度的收集与归纳,便不会对后续的操作造成影响,其抵固杆将会跟随移动,在其周边进行冲压受力时,通过抵向边与外推条的外扩力,让其绷球持续呈外推力,将其抵固杆固定住,能够在五金薄片剩末端未处理时,能够让其两侧的固定力平衡,防止其受压时产生形变。

A kind of metal sheet stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种五金薄片冲压模具
本专利技术属于冲压模具领域,更具体地说,尤其是涉及到一种五金薄片冲压模具。
技术介绍
整块的五金薄板,置于公模与母模之间,通过模具的冲压,将其按照内部形态压断,分割成所需的形态,其成型的五金薄板被输出,被切割的则往下掉落。基于上述本专利技术人发现,现有的五金冲压模具主要存在以下几点不足,比如:1.当被推脱下来的形片,有所倾斜的置于底侧,在后续持续冲压同一位置的薄板时,会有一个反向的阻力,让上端正在进行冲压的薄片造成不必要的形变。2.当五金薄片在对其末端进行处理时,其固定的端面,将会集中于前端,在模具进去冲压均匀受力的过程中,其五金薄片固定力不平衡时,便会被拖动变形。因此需要提出一种五金薄片冲压模具。
技术实现思路
为了解决上述技术当被推脱下来的形片,有所倾斜的置于底侧,在后续持续冲压同一位置的薄板时,会有一个反向的阻力,让上端正在进行冲压的薄片造成不必要的形变,当五金薄片在对其末端进行处理时,其固定的端面,将会集中于前端,在模具进去冲压均匀受力的过程中,其五金薄片固定力不平衡时,便会被拖动变形的问题。本专利技术一种五金薄片冲压模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:其结构包括托物架、上压模、冲杆、底兜模、固板。所述兜模焊接于固板上表面,所述冲杆下端面与上压模上端面相连接。作为本专利技术的进一步改进,所述底兜模包括胶口、外限框、隔块,所述胶口嵌入于外限框内部,所述外限框与隔块相连接,所述胶口设有三个且均匀分布,外限框设有两个。作为本专利技术的进一步改进,所述胶口包括弧扯口、护胶角、单向扩边、中道,所述护胶角贴合于弧扯口外表面,所述单向扩边与弧扯口相连接,所述中道安装于单向扩边之间,所述弧扯口为半弧形结构,所述中道呈垂直方向均匀分布。作为本专利技术的进一步改进,所述弧扯口包括托头、固力边、限大弧、抵力弧,所述固力边安装于托头内部,所述托头远离固力边的一端与抵力弧相连接,所述限大弧置于固力边外表面,所述托头设有五个,所述限大弧为弧形结构。作为本专利技术的进一步改进,所述单向扩边包括大面受球、托弧角、固侧边、匀力隔条,所述大面受球与匀力隔条相连接,所述匀力隔条远离大面受球的一端与托弧角相连接,所述托弧角外表面安装有固侧边,所述固侧边为半弧形结构,所述托弧角由橡胶材质所制成,具有一定的回扯性。作为本专利技术的进一步改进,所述上压模包括抵面底、凹固口、抵固杆、撑胶、总块、冲型杆,所述抵面底抵于抵固杆下端面,所述抵固杆贯穿于总块内部,所述凹固口安装于抵固杆内部,所述撑胶通过总块与冲型杆相连接,所述凹固口设有四个且两个为一组,所述撑胶设有四个。作为本专利技术的进一步改进,所述撑胶包括抵向边、回力条、绷球、外推条,所述抵向边抵在外推条外表面,所述外推条与绷球相连接,所述绷球远离外推条的一端与回力条相连接,所述外推条由橡胶材质所制成,具有一定的弹性,所述绷球为球体结构。作为本专利技术的进一步改进,所述抵面底包括胶托底、托隔条、扩面芯、匀力芯,所述扩面芯安装于匀力芯与胶托底之间,所述胶托底上方设有托隔条,所述托隔条为月牙形结构,所述匀力芯呈球体结构,所述扩面芯设有两个且对称分布。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1.从而通过冲击的力让冲杆将其上压模往下压动,其薄片与杆将会通过中道卡入单向扩边与弧扯口的下端,能够在外力抵触时,扩大其端口,对其外力进行抵触贴附,让抵力弧扩大中道的范围,让杆与薄片同时冲入中道时,其入口将会扩大,当杆要回缩时,置于相对应的位置上,能够在冲压模具所分割下来的部位,对其进行一定程度的收集与归纳,便不会对后续的操作造成影响。2.其抵固杆将会跟随移动,在其周边进行冲压受力时,之间由扩面芯进行缓冲,在两侧部位之间起到缓冲的效果,通过抵向边与外推条的外扩力,让其绷球持续呈外推力,将其抵固杆固定住,能够在五金薄片剩末端未处理时,能够让其两侧的固定力平衡,防止其受压时产生形变。附图说明图1为本专利技术一种五金薄片冲压模具的结构示意图。图2为本专利技术一种底兜模的俯视内部结构示意图。图3为本专利技术一种胶口的正视内部结构示意图。图4为本专利技术一种弧扯口的正视内部结构示意图。图5为本专利技术一种单向扩边的正视内部结构示意图。图6为本专利技术一种上压模的右视内部结构示意图。图7为本专利技术一种撑胶的正视内部结构示意图。图8为本专利技术一种抵面底的正视内部结构示意图。图中:托物架-qw11、上压模-qw22、冲杆-qw33、底兜模-qw44、固板-qw55、胶口-t01、外限框-t02、隔块-t03、弧扯口-as01、护胶角-as02、单向扩边-as03、中道-as04、托头-gg1、固力边-gg2、限大弧-gg3、抵力弧-gg4、大面受球-ss11、托弧角-ss22、固侧边-ss33、匀力隔条-ss44、抵面底-zxx1、凹固口-zxx2、抵固杆-zxx3、撑胶-zxx4、总块-zxx5、冲型杆-zxx6、抵向边-hh1、回力条-hh2、绷球-hh3、外推条-hh4、胶托底-tr1、托隔条-tr2、扩面芯-tr3、匀力芯-tr4。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述:实施例1:如附图1至附图5所示:本专利技术提供一种五金薄片冲压模具,其结构包括托物架qw11、上压模qw22、冲杆qw33、底兜模qw44、固板qw55。所述兜模qw44焊接于固板qw55上表面,所述冲杆qw33下端面与上压模qw22上端面相连接。其中,所述底兜模qw44包括胶口t01、外限框t02、隔块t03,所述胶口t01嵌入于外限框t02内部,所述外限框t02与隔块t03相连接,所述胶口t01设有三个且均匀分布,外限框t02设有两个,所述外限框t02限制了两位之间的安装范围,隔块t03对需要对外承受外力的部位起到间隔作用,胶口t01单向穿入时,开口较大,在回收的过程中端口变小。其中,所述胶口t01包括弧扯口as01、护胶角as02、单向扩边as03、中道as04,所述护胶角as02贴合于弧扯口as01外表面,所述单向扩边as03与弧扯口as01相连接,所述中道as04安装于单向扩边as03之间,所述弧扯口as01为半弧形结构,所述中道as04呈垂直方向均匀分布,所述弧扯口as01能够在外力抵触时,扩大其端口,对其外力进行抵触贴附,单向扩边as03根据外力的变化而变化,中道as04让外物更好的贯穿抵入。其中,所述弧扯口as01包括托头gg1、固力边gg2、限大弧gg3、抵力弧gg4,所述固力边gg2安装于托头gg1内部,所述托头gg1远离固力边gg2的一端与抵力弧gg4相连接,所述限大弧gg3置于固力边gg2外表面,所述托头gg1设有五个,所述限大弧gg3为弧形结构,所述限大弧gg3限制了衔接部位扩大的最大范围,固力边gg2让受力部位有一个固定的受力点,抵力弧gg4大面积的抵触外力,托头gg1根据所抵触的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金薄片冲压模具,其结构包括托物架(qw11)、上压模(qw22)、冲杆(qw33)、底兜模(qw44)、固板(qw55),其特征在于:/n所述托物架(qw11)与底兜模(qw44)相连接,所述底兜模(qw44)焊接于固板(qw55)上表面,所述冲杆(qw33)下端面与上压模(qw22)上端面相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金薄片冲压模具,其结构包括托物架(qw11)、上压模(qw22)、冲杆(qw33)、底兜模(qw44)、固板(qw55),其特征在于:
所述托物架(qw11)与底兜模(qw44)相连接,所述底兜模(qw44)焊接于固板(qw55)上表面,所述冲杆(qw33)下端面与上压模(qw22)上端面相连接。


2.根据权利要求1所述的一种五金薄片冲压模具,其特征在于:所述底兜模(qw44)包括胶口(t01)、外限框(t02)、隔块(t03),所述胶口(t01)嵌入于外限框(t02)内部,所述外限框(t02)与隔块(t03)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种五金薄片冲压模具,其特征在于:所述胶口(t01)包括弧扯口(as01)、护胶角(as02)、单向扩边(as03)、中道(as04),所述护胶角(as02)贴合于弧扯口(as01)外表面,所述单向扩边(as03)与弧扯口(as01)相连接,所述中道(as04)安装于单向扩边(as03)之间。


4.根据权利要求2所述的一种五金薄片冲压模具,其特征在于:所述弧扯口(as01)包括托头(gg1)、固力边(gg2)、限大弧(gg3)、抵力弧(gg4),所述固力边(gg2)安装于托头(gg1)内部,所述托头(gg1)远离固力边(gg2)的一端与抵力弧(gg4)相连接,所述限大弧(gg3)置于固力边(gg2)外表面。


5.根据权利要求3所述的一种五金薄片冲压模具,其特征在于:所述单向扩边(as03)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤成
申请(专利权)人:汤成
类型:发明
国别省市:江西;36

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