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一种组合式冲压模具制造技术

技术编号:24286538 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-26 18:40
本发明专利技术公开了一种组合式冲压模具,其结构包括模柄、上模座、缓冲减震装置、上模、对准导向装置、下模、下模座、冲力监测底座,冲力监测底座上设有下模座,与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果在于:通过对准导向装置的设置,利用液压及联通器原理,能够减缓上模的下降速度,避免上模与下模发生刚性碰撞,避免上模、下模发生磨损,防止上模与下模之间出现缝隙,避免空气从缝隙进入,降低成型件出现气泡的几率,有助于提高成型件的质量,通过设置缓冲减震装置,在冲压时能够对模具起到减震缓冲的作用,在脱模时又可对上模提供复位力,利于上模脱离下模,避免模具受损,有助于延长模具的使用寿命。

A combined stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种组合式冲压模具
本专利技术涉及模具
,具体地说是一种组合式冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具由于技术不够,因冲压力度大会导致上模与下模发生刚性碰撞,从而会使得上模、下模发生磨损,极大可能导致上模与下模之间出现缝隙,会导致空气的进入而使得成型件出现气泡,致使成型件的质量受到影响,另外冲压过程中会产生震动,震动容易对冲压模具造成损害,降低了冲压模具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种组合式冲压模具。本专利技术采用如下技术方案来实现:一种组合式冲压模具,其结构包括模柄、上模座、缓冲减震装置、上模、对准导向装置、下模、下模座、冲力监测底座,所述冲力监测底座上设有下模座,所述下模座中心机械连接有下模,所述下模正上方设有上模,所述上模机械连接于上模座,所述上模座顶部垂直连接有模柄,所述上模座底面四个角部位均通过缓冲减震装置、对准导向装置与下模座连接;所述对准导向装置包括有内筒组件、外筒组件、导向柱、限位块,所述外筒组件内置有内筒组件,所述内筒组件上设有导向柱,所述导向柱远离内筒组件的一端固定有限位块,所述限位块连接于上模座,所述外筒组件与下模座连接。作为本技术方案的进一步优化,所述内筒组件包括有限位环、内筒本体、活塞块、通道,所述内筒本体内置有无缝接触的活塞块,所述活塞块的上方设有与内筒本体固定连接的限位环,所述内筒本体的外侧底部四个方位均开设有通道,所述内筒本体内置于外筒组件。作为本技术方案的进一步优化,所述外筒组件包括有内弹簧、重物块活塞环、限位导斗、外筒本体,所述外筒本体内置有重物块活塞环,所述重物块活塞环与内弹簧的一端相连,所述内弹簧的另一端连接于外筒本体的内顶面,所述重物块活塞环的下方设有限位导斗,所述限位导斗与外筒本体的内底部无缝连接,所述外筒本体与通道相连通。作为本技术方案的进一步优化,所述内弹簧贯穿于内筒本体且两者采用间隙配合,所述重物块活塞环也与内筒本体相配合,内筒本体内置于外筒本体且内筒本体的外底面与外筒本体的内底面固定连接,所述外筒本体垂直连接于下模座。作为本技术方案的进一步优化,所述重物块活塞环外底面与外筒本体内底面之间及活塞块与外筒本体内底面之间均内置有液体,液体为植物油或者动物油中的一种。作为本技术方案的进一步优化,所述通道的高度小于重物块活塞环与外筒本体的内底面的最小垂直间距。作为本技术方案的进一步优化,所述缓冲减震装置包括有安装座、导向筒、一号缓冲弹簧、导向杆、二号缓冲弹簧,所述导向筒内置有二号缓冲弹簧,所述导向杆贯穿于导向筒而与二号缓冲弹簧连接,所述导向杆贯穿有一号缓冲弹簧,所述一号缓冲弹簧、导向杆均连接安装座,所述安装座设置有两个,另一个与导向筒相连。作为本技术方案的进一步优化,所述安装座包括有上滑座、通孔、卡位孔、卡位机构、基座,所述基座内设有卡位机构,所述卡位机构两端均对应有通孔,所述通孔开设在基座上,所述基座间隙配合有上滑座,所述上滑座两内端均开设有卡位孔,所述导向筒、导向杆各连有上滑座,一个所述基座与上模相连,另一个与下模座相接。作为本技术方案的进一步优化,所述卡位机构包括有卡珠、限位块、手滑转盘、螺母副、连接架、双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的中心位置过度配合有手滑转盘,所述滑转盘两端均设有连接架、卡珠,所述卡珠均通过螺母副与双向螺纹杆螺纹连接,所述连接架连接于基座,所述卡珠可与卡位孔相卡合。有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种组合式冲压模具,具备以下有益效果:(1)本专利技术通过对准导向装置的设置,能够对上模与下模的对齐起到导向作用,使得上模能够很好的与下模对齐配合,有助于提高模品的品质,具体在冲压时,限位块、导向柱在上模的施压时对活塞块产生压力,随着上模的下降,活塞块受到压力也跟着下降,从而对内筒本体内的液体造成挤压,基于容积逐渐变小,基于压强原理,使得液体通过通道流向外筒本体的空腔内,从而对重物块活塞环产生推力,使得内弹簧内压缩,而重物块活塞环向远离限位导斗的方向平移,以此来容纳从内筒本体挤出的液体,此过程有助于减缓上模的下降速度,避免上模与下模发生刚性碰撞;在冲压完毕后,限位块、导向柱随上模上升而逐渐远离活塞块,使得重物块活塞环、内弹簧受到的变小,从而内弹簧在压缩时的蓄力及重物块活塞环的重力从而对液体施压,且基于连通器原理,使得液体反向通过通道流入内筒本体内,从而液体将活塞块上推,直至受到限位环的限制;(2)本专利技术通过缓冲减震装置的设置,利用一号缓冲弹簧、二号缓冲弹簧的伸缩性,通过弹簧具有缓冲的功能,在冲压时能够对模具起到减震缓冲的作用,避免模具受损,有助于延长模具的使用寿命,在脱模时又可对上模提供复位力,利于上模脱离下模;(3)本专利技术通过卡位机构的设置,通过转动手滑转盘,使得双向螺纹杆旋转,从而卡珠能够随螺母副进行相向平移或者相反平移,当两个卡珠相向平移,从而卡珠能够远离卡位孔,使得上滑座得以在基座上滑动,便于装卸,当当两个卡珠相反平移,从而卡珠能够向卡位孔方向移动直至与卡位孔卡合,从而实现上滑座与基座的卡装,便于弹簧的更换。综上所述,通过限位环、内筒本体、活塞块、通道、内弹簧、重物块活塞环、限位导斗、外筒本体等部件的结合设置,利用液压及联通器原理,能够减缓上模的下降速度,避免上模与下模发生刚性碰撞,避免上模、下模发生磨损,防止上模与下模之间出现缝隙,避免空气从缝隙进入,降低成型件出现气泡的几率,有助于提高成型件的质量,通过设置缓冲减震装置,在冲压时能够对模具起到减震缓冲的作用,在脱模时又可对上模提供复位力,利于上模脱离下模,避免模具受损,有助于延长模具的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种组合式冲压模具的结构示意图。图2为本专利技术的对准导向装置的第一种工作状态的剖面结构示意图。图3为本专利技术的对准导向装置的第二种工作状态的剖面结构示意图。图4为本专利技术的缓冲减震装置的内部结构示意图。图5为本专利技术的安装座的内部结构示意图。图6为本专利技术的卡位机构的剖面结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:模柄-1、上模座-2、缓冲减震装置-3、上模-4、对准导向装置-5、下模-6、下模座-7、冲力监测底座-8、内筒组件-1A、外筒组件-2A、导向柱-3A、限位块-4A、限位环-A11、内筒本体-A12、活塞块-A13、通道-A14、内弹簧-A21、重物块活塞环-A22、限位导斗-A23、外筒本体-A24、安装座-1B、导向筒-2B、一号缓冲弹簧-3B、导向杆-4B、二号缓冲弹簧-5B、上滑座-B11、通孔-B12、卡位孔-B13、卡位机构-B14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式冲压模具,其结构包括模柄(1)、上模座(2)、缓冲减震装置(3)、上模(4)、对准导向装置(5)、下模(6)、下模座(7)、冲力监测底座(8),所述冲力监测底座(8)上设有带下模(6)的下模座(7),所述下模(6)上方设有与上模座(2)相连的上模(4),所述上模座(2)顶连模柄(1),所述上模座(2)通过缓冲减震装置(3)、对准导向装置(5)与下模座(7)连接,其特征在于:/n所述对准导向装置(5)包括有内筒组件(1A)、外筒组件(2A)、导向柱(3A)、限位块(4A),所述外筒组件(2A)内置有内筒组件(1A),所述内筒组件(1A)上设有与限位块(4A)相接的导向柱(3A),所述限位块(4A)连于上模座(2),所述外筒组件(2A)接于下模座(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式冲压模具,其结构包括模柄(1)、上模座(2)、缓冲减震装置(3)、上模(4)、对准导向装置(5)、下模(6)、下模座(7)、冲力监测底座(8),所述冲力监测底座(8)上设有带下模(6)的下模座(7),所述下模(6)上方设有与上模座(2)相连的上模(4),所述上模座(2)顶连模柄(1),所述上模座(2)通过缓冲减震装置(3)、对准导向装置(5)与下模座(7)连接,其特征在于:
所述对准导向装置(5)包括有内筒组件(1A)、外筒组件(2A)、导向柱(3A)、限位块(4A),所述外筒组件(2A)内置有内筒组件(1A),所述内筒组件(1A)上设有与限位块(4A)相接的导向柱(3A),所述限位块(4A)连于上模座(2),所述外筒组件(2A)接于下模座(7)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式冲压模具,其特征在于:所述内筒组件(1A)包括有限位环(A11)、内筒本体(A12)、活塞块(A13)、通道(A14),所述内筒本体(A12)内连有限位环(A11),还内置有活塞块(A13),所述内筒本体(A12)外侧底设有通道(A14)四个,所述内筒本体(A12)内置于外筒组件(2A)。


3.根据权利要求1所述的一种组合式冲压模具,其特征在于:所述外筒组件(2A)包括有内弹簧(A21)、重物块活塞环(A22)、限位导斗(A23)、外筒本体(A24),所述外筒本体(A24)内置有重物块活塞环(A22),所述重物块活塞环(A22)与内弹簧(A21)一端相连,内弹簧(A21)另一端连于外筒本体(A24),外筒本体(A24)内底还固定有限位导斗(A23),所述外筒本体(A24)与通道(A14)相通。


4.根据权利要求3所述的一种组合式冲压模具,其特征在于:所述内弹簧(A21)贯穿于内筒本体(A12),所述重物块活塞环(A22)与内筒本体(A12)相配合,内筒本体(A12)内置于外筒本...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤成
申请(专利权)人:汤成
类型:发明
国别省市:江西;36

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