一种超细硝基胍制备用反应釜制造技术

本发明专利技术提供一种超细硝基胍制备用反应釜，包括釜本体、搅拌轴、曲面轴流桨、后掠涡轮桨，所述搅拌轴设置在釜本体轴心线上，所述曲面轴流桨、后掠涡轮桨由上至下固定在所述搅拌轴上，所述釜本体内周壁上周向均布有至少两条轴向布置的变流构件，本发明专利技术中所述变流构件使流经釜本体内壁和变流构件之间的流体被不断改变，流体形成脉冲射流沿釜本体内壁持续运动，使处于釜本体内壁的流体充分对流混合。

【技术实现步骤摘要】
一种超细硝基胍制备用反应釜
本专利技术涉及化工反应容器领域，特别地，是一种超细硝基胍制备用反应釜。
技术介绍
在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散等问题。传统的大直径低转速搅拌器（如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等）只能解决高粘度流体的宏观混合问题，而分散度则严重不足，所以，许多单元操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，其混合质量和效率十分低下；而以涡轮搅拌器为典型代表的许多小直径高转速搅拌器具有十分优良的分散性能，但其作用范围小，滞留于筒体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递，致使部分物料始终得不到充分的混合与分散。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种超细硝基胍制备用反应釜，该超细硝基胍制备用反应釜能够很好的混合釜体壁面的流体。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该超细硝基胍制备用反应釜包括釜本体、溢流口、搅拌轴、曲面轴流桨、后掠涡轮桨，所述釜本体上部设置所述溢流口，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细硝基胍制备用反应釜，其特征在于：包括釜本体（100）、溢流口（110）、搅拌轴（200）、曲面轴流桨（210）、后掠涡轮桨（220），所述釜本体上部设置所述溢流口（110），所述搅拌轴（200）设置在釜本体（100）轴心线上，所述曲面轴流桨（210）、后掠涡轮桨（220）由上至下固定在所述搅拌轴（200）上，所述釜本体（100）内周壁上周向均布有至少两条轴向布置的变流构件。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细硝基胍制备用反应釜，其特征在于：包括釜本体（100）、溢流口（110）、搅拌轴（200）、曲面轴流桨（210）、后掠涡轮桨（220），所述釜本体上部设置所述溢流口（110），所述搅拌轴（200）设置在釜本体（100）轴心线上，所述曲面轴流桨（210）、后掠涡轮桨（220）由上至下固定在所述搅拌轴（200）上，所述釜本体（100）内周壁上周向均布有至少两条轴向布置的变流构件。


2.根据权利要求1所述的超细硝基胍制备用反应釜，其特征在于：所述变流构件为釜本体（100）内周壁上周向均布的至少两条轴向布置的波浪挡板（400），所述釜本体（100）内设置有能将所述波浪挡板（400）上下移动的支臂。


3.根据权利要求1所述的超细硝基胍制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴根龙，周甦，
申请(专利权)人：宁夏东吴农化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64