一种反光材料的自动化加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种反光材料的自动化加工设备，包括罐体，所述罐体内设有第一隔板，所述第一隔板上安装有主搅拌装置和副搅拌装置，所述第一隔板上还设有进料口，所述第一隔板的下方设有第二隔板，所述第二隔板的下方设有第三隔板，所述第三隔板的顶部安装有气泵装置，此种反光材料的自动化加工设备，通过主搅拌装置和副搅拌装置的设置，且两者搅拌速率不同，因此可以形成搅拌涡流，使其搅拌更加充分，且通过微型搅拌装置的设置，可以保证在搅拌的同时可以持续出料，进一步的保证了搅拌的充分性，通过设置的气泵装置可以对第二隔板和第三隔板之间的空间进行充放气处理，达到挤压输料管的作用，防止输料管堵塞。

An automatic processing equipment for reflective materials

【技术实现步骤摘要】
一种反光材料的自动化加工设备
本专利技术涉及反光材料
，具体为一种反光材料的自动化加工设备。
技术介绍
反光材料，也称逆反射材料，回复反射材料，广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等，可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。发光材料在制作流程中，通常会在配比好各种成分后进行搅拌处理，而现有的反光材料搅拌处理技术，常常会出现搅拌不充分，生产出的产品品质较差，且不能边搅拌边出料，为此，我们提出一种反光材料的自动化加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反光材料的自动化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反光材料的自动化加工设备，包括罐体，所述罐体内设有第一隔板，所述第一隔板上安装有主搅拌装置和副搅拌装置，所述第一隔板上还设有进料口，所述第一隔板的下方设有第二隔板，所述第二隔板的下方设有第三隔板，所述第三隔板的顶部安装有气泵装置，所述第三隔板的底部安装有微型搅拌装置，且第二隔板和第三隔板之间安装有输料管，且输料管插入微型搅拌装置内，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体底部四周安装有支座。优选的，所述主搅拌装置包括第一电机、支架、大齿轮和主搅拌轴，所述第一电机通过支架安装在第一隔板的顶部，所述第一电机的输出轴连接大齿轮，且与主搅拌轴连接。优选的，所述副搅拌装置包括小齿轮和副搅拌轴，所述小齿轮活动安装在第一隔板顶部，且与副搅拌轴固定安装，所述小齿轮与大齿轮啮合。优选的，所述副搅拌装置设有多组，且呈圆周等距安装在主搅拌装置的四周。优选的，所述气泵装置包括气泵、充气管和放气管，所述气泵安装在第三隔板顶部，所述充气管位于设置在第二隔板和第三隔板之间，所述放气管的端口设置在罐体的外侧。优选的，所述微型搅拌装置包括微型罐、支撑板、第二电机和微型搅拌轴，所述微型罐安装在第三隔板的底部，所述微型罐内设有支撑板，所述支撑板顶部安装有第二电机，所述支撑板的底部安装有微型搅拌轴，且微型搅拌轴通过第二电机驱动，所述输料管插入微型罐内，且伸至支撑板的底部，所述微型罐的底部设有出料孔。优选的，所述微型搅拌装置设有多个，且等距安装在第三隔板的底部。优选的，所述支座包括支腿、支柱、挡板、底座和弹簧，所述支腿固定在罐体外侧，所述支腿与支柱固定安装，且两者连接处安装有挡板，所述支柱的底部活动安装有底座，所述底座与挡板之间安装有弹簧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过主搅拌装置和副搅拌装置的设置，且两者搅拌速率不同，因此可以形成搅拌涡流，使其搅拌更加充分，且通过微型搅拌装置的设置，可以保证在搅拌的同时可以持续出料，进一步的保证了搅拌的充分性。2、本专利技术通过设置的气泵装置可以对第二隔板和第三隔板之间的空间进行充放气处理，达到挤压输料管的作用，防止输料管堵塞。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术剖面结构示意图；图3为本专利技术整体剖面结构示意图；图4为本专利技术主视剖结构示意图；图5为本专利技术局部剖面结构示意图；图6为本专利技术主视结构示意图。图中：1-罐体；2-第一隔板；3-主搅拌装置；4-副搅拌装置；5-进料口；6-第二隔板；7-第三隔板；8-气泵装置；9-微型搅拌装置；10-输料管；11-支座；12-第一电机；13-支架；14-大齿轮；15-主搅拌轴；16-小齿轮；17-副搅拌轴；18-气泵；19-充气管；20-放气管；21-微型罐；22-支撑板；23-第二电机；24-微型搅拌轴；25-出料孔；26-出料口；27-支腿；28-支柱；29-挡板；30-底座；31-弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种反光材料的自动化加工设备，包括罐体1，所述罐体1内设有第一隔板2，所述第一隔板2上安装有主搅拌装置3和副搅拌装置4，所述第一隔板2上还设有进料口5，所述第一隔板2的下方设有第二隔板6，所述第二隔板6的下方设有第三隔板7，所述第三隔板7的顶部安装有气泵装置8，所述第三隔板7的底部安装有微型搅拌装置9，且第二隔板6和第三隔板7之间安装有输料管10，且输料管10插入微型搅拌装置9内，所述罐体1的底部设有出料口26，所述罐体1底部四周安装有支座11，通过主搅拌装置3和副搅拌装置4的设置，且两者搅拌速率不同，因此可以形成搅拌涡流，使其搅拌更加充分。所述主搅拌装置3包括第一电机12、支架13、大齿轮14和主搅拌轴15，所述第一电机12通过支架13安装在第一隔板2的顶部，所述第一电机12的输出轴连接大齿轮14，且与主搅拌轴15连接，通过第一电机12驱动主搅拌装置3和副搅拌装置4运转。所述副搅拌装置4包括小齿轮16和副搅拌轴17，所述小齿轮16活动安装在第一隔板2顶部，且与副搅拌轴17固定安装，所述小齿轮16与大齿轮14啮合。所述副搅拌装置4设有多组，且呈圆周等距安装在主搅拌装置3的四周。所述气泵装置8包括气泵18、充气管19和放气管20，所述气泵18安装在第三隔板7顶部，所述充气管19位于设置在第二隔板6和第三隔板7之间，所述放气管20的端口设置在罐体1的外侧，通过设置的气泵装置8可以对第二隔板6和第三隔板7之间的空间进行充放气处理，达到挤压输料管10的作用，防止输料管10堵塞。所述微型搅拌装置9包括微型罐21、支撑板22、第二电机23和微型搅拌轴24，所述微型罐21安装在第三隔板7的底部，所述微型罐21内设有支撑板22，所述支撑板22顶部安装有第二电机23，所述支撑板22的底部安装有微型搅拌轴24，且微型搅拌轴24通过第二电机23驱动，所述输料管10插入微型罐21内，且伸至支撑板22的底部，所述微型罐21的底部设有出料孔25，通过微型搅拌装置9的设置，可以保证在搅拌的同时可以持续出料，且保证了搅拌的充分性。所述微型搅拌装置9设有多个，且等距安装在第三隔板7的底部。所述支座11包括支腿27、支柱28、挡板29、底座30和弹簧31，所述支腿27固定在罐体1外侧，所述支架27与支柱28固定安装，且两者连接处安装有挡板29，所述支柱28的底部活动安装有底座30，所述底座30与挡板29之间安装有弹簧31，降低了机器工作带来的振动和噪音。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光材料的自动化加工设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)上安装有主搅拌装置(3)和副搅拌装置(4)，所述第一隔板(2)上还设有进料口(5)，所述第一隔板(2)的下方设有第二隔板(6)，所述第二隔板(6)的下方设有第三隔板(7)，所述第三隔板(7)的顶部安装有气泵装置(8)，所述第三隔板(7)的底部安装有微型搅拌装置(9)，且第二隔板(6)和第三隔板(7)之间安装有输料管(10)，且输料管(10)插入微型搅拌装置(9)内，所述罐体(1)的底部设有出料口(26)，所述罐体(1)底部四周安装有支座(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反光材料的自动化加工设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)上安装有主搅拌装置(3)和副搅拌装置(4)，所述第一隔板(2)上还设有进料口(5)，所述第一隔板(2)的下方设有第二隔板(6)，所述第二隔板(6)的下方设有第三隔板(7)，所述第三隔板(7)的顶部安装有气泵装置(8)，所述第三隔板(7)的底部安装有微型搅拌装置(9)，且第二隔板(6)和第三隔板(7)之间安装有输料管(10)，且输料管(10)插入微型搅拌装置(9)内，所述罐体(1)的底部设有出料口(26)，所述罐体(1)底部四周安装有支座(11)。


2.根据权利要求1所述的一种反光材料的自动化加工设备，其特征在于：所述主搅拌装置(3)包括第一电机(12)、支架(13)、大齿轮(14)和主搅拌轴(15)，所述第一电机(12)通过支架(13)安装在第一隔板(2)的顶部，所述第一电机(12)的输出轴连接大齿轮(14)，且与主搅拌轴(15)连接。


3.根据权利要求2所述的一种反光材料的自动化加工设备，其特征在于：所述副搅拌装置(4)包括小齿轮(16)和副搅拌轴(17)，所述小齿轮(16)活动安装在第一隔板(2)顶部，且与副搅拌轴(17)固定安装，所述小齿轮(16)与大齿轮(14)啮合。


4.根据权利要求3所述的一种反光材料的自动化加工设备，其特征在于：所述副搅拌装置(4)设有多组，且呈圆周等距安装在主搅拌装置(3)的四周。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：童斌，
申请(专利权)人：浙江万基光学有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33