一种带有分散凸起的涂料分散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括传动机构、底座、升降机构和第二搅拌杆，所述底座的顶端设置有升降机构，所述底座顶端的一侧设置有夹紧机构，所述底座顶端的另一侧设置有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述升降机构的顶端设置有顶板，所述顶板的内部设置有传动机构。本实用新型专利技术通过设置有第二伺服电机、螺杆、限位块实现对涂料桶的固定功能，在使用过程中，涂料桶的体积都是不固定的，从而在对涂料搅拌时，小涂料桶可能因为高速的搅拌使得涂料桶倾倒歪斜，造成分散效果不好，此时可通过第二伺服电机改变螺杆顶端的限位块实现对涂料桶的固定。

A coating dispersion equipment with dispersion bulge

【技术实现步骤摘要】
一种带有分散凸起的涂料分散设备
本技术涉及涂料分散
，具体为一种带有分散凸起的涂料分散设备。
技术介绍
涂料也称油漆，其通常是以树脂、油等为主，有机溶剂或水为辅搅拌而成的粘稠液体，在制备涂料时需将所需颜料与各种添加剂按照一定的比例加入分散设备中，进而搅拌均匀得到所需的产品，目前市面上存在多种分散设备，但依旧存在不少缺陷：第一，传统的分散设备没有升降装置，因此在对涂料进行分散的过程中，可能因为搅拌装置与涂料之间接触面积小而造成搅拌效果不好；第二，传统的分散设备没有设置有限位装置，在涂料搅拌过程中搅拌装置的高速旋转可能将装涂料的物体打翻，进而造成一定损失；第三，传统的分散设备没有设置对涂料搅拌工作密封的装置，高速搅拌过程中容易造成涂料的喷溅，从而造成不卫生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有分散凸起的涂料分散设备，以解决上述
技术介绍
中提出的接触面积小、没有限位、无密封设置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括传动机构、底座、升降机构和第二搅拌杆，所述底座的顶端设置有升降机构，所述底座顶端的一侧设置有夹紧机构，所述底座顶端的另一侧设置有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述升降机构的顶端设置有顶板，所述顶板的内部设置有传动机构，所述顶板一侧的底端固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有分散凸块，所述第一搅拌杆的两侧均设置有第二搅拌杆。优选的，所述传动机构的内部依次设置有第一伺服电机、皮带轮、固定壳，第一伺服电机的外侧安装有固定壳，第一伺服电机的顶端设置有皮带轮。优选的，所述升降机构的内部依次设置有电动推杆、第一固定板、下滑槽、第二固定板、上滑槽、升降杆，第一固定板的内部设置有电动推杆，第一固定板顶端的一侧安装有下滑槽，第一固定板的顶端设置有升降杆，升降杆的顶端固定有上滑槽，上滑槽的顶端固定有第二固定板。优选的，所述夹紧机构的内部依次安装有第二伺服电机、滑轨、限位块、活动板、螺杆、滑块，第二伺服电机的一侧固定有螺杆，螺杆外侧壁的两侧均设置有活动板，活动板的顶端均设置有限位块。优选的，所述第二伺服电机的底端设置有滑轨，活动板的底端设置有滑块，滑块的外径小于滑轨的内径，活动板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。优选的，所述第二搅拌杆的顶端安装有盖板，盖板的两侧均设置有卡扣，卡扣的一侧均设置有弹簧，卡扣与弹簧关于盖板的垂直中心线呈对称分布，且弹簧倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有分散凸起的涂料分散设备结构合理，具有以下优点：(1)通过设置有电动推杆、升降杆、上滑槽、下滑槽实现对装置的升降功能，在工作过程中，搅拌杆与涂料桶之间接触不到是很正常的事，此时可通过电动推杆带动升降杆在上滑槽和下滑槽内移动，最终能够改变搅拌杆与涂料之间的接触面积，同时设置有多个搅拌杆，使分散的效果更好；(2)通过设置有第二伺服电机、螺杆、限位块实现对涂料桶的固定功能，在使用过程中，涂料桶的体积都是不固定的，从而在对涂料搅拌时，小涂料桶可能因为高速的搅拌使得涂料桶倾倒歪斜，造成分散效果不好，此时可通过第二伺服电机改变螺杆顶端的限位块实现对涂料桶的固定；(3)通过设置有盖板、弹簧、卡扣实现在涂料分散过程中防止涂料到处喷溅的功能，在装置使用期间，涂料分散过程会偶尔会喷溅出来，很不卫生，此时可通过盖板将涂料分散的桶体进行盖住遮挡，同时盖板两侧的卡扣能够扣住桶体，防止其松散，同时，盖板与搅拌杆一起转动。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的夹紧机构正视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的系统框图。图中：1、顶板；2、传动机构；201、第一伺服电机；202、皮带轮；203、固定壳；3、单片机；4、控制面板；5、底座；6、升降机构；601、电动推杆；602、第一固定板；603、下滑槽；604、第二固定板；605、上滑槽；606、升降杆；7、夹紧机构；701、第二伺服电机；702、滑轨；703、限位块；704、活动板；705、螺杆；706、滑块；8、第一搅拌杆；9、分散凸块；10、第二搅拌杆；11、盖板；12、弹簧；13、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括传动机构2、底座5、升降机构6和第二搅拌杆10，底座5的顶端设置有升降机构6；升降机构6的内部依次设置有电动推杆601、第一固定板602、下滑槽603、第二固定板604、上滑槽605、升降杆606，第一固定板602的内部设置有电动推杆601，第一固定板602顶端的一侧安装有下滑槽603，第一固定板602的顶端设置有升降杆606，升降杆606的顶端固定有上滑槽605，上滑槽605的顶端固定有第二固定板604；使用该结构时，首先，控制面板4控制电动推杆601，进而带动升降杆606在上滑槽605与下滑槽603内部的移动，从而顶板1一端设置的搅拌装置进行上下移动，直至移动至合适位置即可停止电动推杆601的工作，从而实现了搅拌装置与涂料之间的接触间距的改变；底座5顶端的一侧设置有夹紧机构7；夹紧机构7的内部依次安装有第二伺服电机701、滑轨702、限位块703、活动板704、螺杆705、滑块706，第二伺服电机701的一侧固定有螺杆705，第二伺服电机701的型号可为EDSMT-2T，第二伺服电机701的输入端通过导线与单片机3的输出端电性连接，螺杆705外侧壁的两侧均设置有活动板704，活动板704的顶端均设置有限位块703，第二伺服电机701的底端设置有滑轨702，活动板704的底端设置有滑块706，滑块706的外径小于滑轨702的内径，活动板704通过滑块706与滑轨702之间构成滑动结构；使用时，首先，控制面板4控制第二伺服电机701的转动，从而带动螺杆705的转动，螺杆705上固定有活动板704，两侧活动板704顶端的限位块703之间相互靠近，实现对装置涂料的桶体进行固定的作用；底座5顶端的另一侧设置有控制面板4，且控制面板4的内部安装有单片机3，单片机3的型号可为ZYWYKJ，单片机3的输入端通过导线与控制面板4的输出端电性连接，升降机构6的顶端设置有顶板1，顶板1的内部设置有传动机构2；传动机构2的内部依次设置有第一伺服电机201、皮带轮202、固定壳203，第一伺服电机201的外侧安装有固定壳203，第一伺服电机201的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机201的输入端通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括传动机构(2)、底座(5)、升降机构(6)和第二搅拌杆(10)，其特征在于：所述底座(5)的顶端设置有升降机构(6)，所述底座(5)顶端的一侧设置有夹紧机构(7)，所述底座(5)顶端的另一侧设置有控制面板(4)，且控制面板(4)的内部安装有单片机(3)，所述升降机构(6)的顶端设置有顶板(1)，所述顶板(1)的内部设置有传动机构(2)，所述顶板(1)一侧的底端固定有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)上设置有分散凸块(9)，所述第一搅拌杆(8)的两侧均设置有第二搅拌杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括传动机构(2)、底座(5)、升降机构(6)和第二搅拌杆(10)，其特征在于：所述底座(5)的顶端设置有升降机构(6)，所述底座(5)顶端的一侧设置有夹紧机构(7)，所述底座(5)顶端的另一侧设置有控制面板(4)，且控制面板(4)的内部安装有单片机(3)，所述升降机构(6)的顶端设置有顶板(1)，所述顶板(1)的内部设置有传动机构(2)，所述顶板(1)一侧的底端固定有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)上设置有分散凸块(9)，所述第一搅拌杆(8)的两侧均设置有第二搅拌杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种带有分散凸起的涂料分散设备，其特征在于：所述传动机构(2)的内部依次设置有第一伺服电机(201)、皮带轮(202)、固定壳(203)，第一伺服电机(201)的外侧安装有固定壳(203)，第一伺服电机(201)的顶端设置有皮带轮(202)。


3.根据权利要求1所述的一种带有分散凸起的涂料分散设备，其特征在于：所述升降机构(6)的内部依次设置有电动推杆(601)、第一固定板(602)、下滑槽(603)、第二固定板(604)、上滑槽(605)、升降杆(606)，第一固定板(602)的内部设置有电动推杆(601)，第一固定板(602)顶端的一侧安装有下滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永堂，
申请(专利权)人：博罗县石湾镇东翔涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44