航天丹参茶及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种航天丹参茶及其生产工艺，其工艺包括以下步骤：(1)航天丹参清洗浸泡：将航天丹参去掉土、根、毛后，放入清洗浸泡池的笼网内，注入软化水，然后将洗净后的航天丹参甩干脱水；排水后，然后加热清洗浸泡池，烘干笼网和航天丹参；(2)航天丹参炒制；(3)航天丹参粉碎：启动航天丹参粉碎机，将航天丹参投入到粉碎机的投料口中，粉碎机的粉碎内腔中的粉碎锤及粉碎盘正向转动，粉碎机的前盖中的粉碎内盖反向转动，粉碎后的航天丹参块或航天丹参粉经过筛网过滤后，从出料口中流出；(4)分装及包装。

【技术实现步骤摘要】
航天丹参茶及其生产工艺
本专利技术涉及中药茶
，特别是涉及一种航天丹参茶及其生产工艺。
技术介绍
丹参，味苦，性微寒，入肝肾二经，活血，通心包络，去滞生新，调经顺脉，安神宁心，治健忘怔仲，惊悸不寐。药理实验结果表明，丹参有扩张冠状动脉作用，能使冠状动脉血流量增加，并使心率减慢，对防治冠心病等老年性疾病是大有益处的。航天丹参是指将传统丹参优良种子，通过航天器搭载太空后，因太空环境如辐射、热磁声、超声波等发生诱变后，人工栽培，经过精心选育，将表现优良的个体，加以提纯，驯化成为航天育种丹参，航天丹参较传统丹参产量提高130％，而且异丹参酮、二氢丹参酮I、丹参酮IIA、异丹参酮IIA、羟基丹参酮IIA、隐丹参酮等含量均高于传统丹参(如，航天丹参中的丹参酮IIA含量高达0.45-0.60％)，具有产量高、耐旱抗涝、抗病性强、抗地贫瘠、药用价值高等优点。因此，亟需开发一种适用于航天丹参的、可快速高效生产的制茶工艺，真正的、彻底的挖掘出航天丹参的药用价值。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种航天丹参茶及其生产工艺。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案具体如下：一种航天丹参茶的生产工艺，包括以下步骤：(1)航天丹参清洗浸泡：将航天丹参去掉土、根、毛后，放入清洗浸泡池的笼网内，注入软化水，然后将洗净后的航天丹参甩干脱水；排水后，然后加热清洗浸泡池，烘干笼网和航天丹参；(2)航天丹参炒制；(3)航天丹参粉碎：启动航天丹参粉碎机，将航天丹参投入到粉碎机的投料口中，粉碎机的粉碎内腔中的粉碎锤及粉碎盘正向转动，粉碎机的前盖中的粉碎内盖反向转动，粉碎后的航天丹参块或航天丹参粉经过筛网过滤后，从出料口中流出；(4)分装及包装。其中，清洗浸泡池呈槽状，内部设有卧式圆筒状的笼网，所述笼网的两端通过转轴安装在清洗浸泡池内，所述转轴可通过电机控制转动；所述清洗浸泡池的侧面底部连有出液管；所述清洗浸泡池的侧面上部连有出液管；所述笼网的上方设有喷淋管，所述喷淋管通过支架固定在清洗浸泡池的上方；所述清洗浸泡池的底部设有电加热装置；所述喷淋管、进液管、出液管均带有电控阀门。所述步骤(1)中，用软化水进行清洗3-5遍。进一步的，所述步骤(1)具体为，将航天丹参去掉土、根、毛后，打开笼网上的舱门，将航天丹参放入清洗浸泡池的笼网内，关闭舱门；打开清洗浸泡池的喷淋管和进液管注入软化水，然后打开控制笼网的电机，保持笼网低速转动，清洗分钟后，停止笼网转动，打开出液管排水；然后继续用软化水重复上述清洗步骤2-4次；清洗完毕后，打开控制笼网的电机，保持笼网以中速或高速转动，将洗净后的航天丹参甩干脱水；用出液管排水后，然后打开加热盘管，加热清洗浸泡池，同时低速转动笼网，烘干笼网和航天丹参；烘干完成后，关闭出液管。其中，所述步骤(2)中，将烘干后的航天丹参切片或者切段，放入锅中，用文火炒至稍有焦黄色为止。或者，将烘干后的航天丹参切片或者切段，然后取蜜适量加热融化后，再加入切好的航天丹参，炒至蜜干为止。其中，所述航天丹参粉碎机包括粉碎内腔和前盖，所述粉碎内腔内设有可随驱动轴转动的粉碎盘，所述粉碎盘的周围设有若干个均匀分布的粉碎锤，所述粉碎锤可随驱动轴转动；所述粉碎盘的表面设有若干个均匀分布的粉碎齿，所述粉碎内腔的内壁面均匀分布有齿状突起；所述粉碎盘的侧面设有若干个导流槽。其中，所述前盖包括前盖壳体和粉碎内盖；所述前盖壳体内设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过变向齿轮与粉碎内盖的内齿面实现啮合传动；当前盖关闭时，所述驱动轴的前端通过花键与所述驱动齿轮配合连接，当前盖打开时，所述驱动轴与所述驱动齿轮脱离；所述驱动齿轮和变向齿轮的中心均设有固定轴，所述固定轴与前盖壳体相连；粉碎内盖的内壁面上设有若干个均匀分布的内盖齿；所述驱动齿轮的正前方设有防尘罩。启动航天丹参粉碎机后，驱动轴带动粉碎锤及粉碎盘正向转动，同时前盖壳体内的驱动齿轮也发生正向转动，带动变向齿轮反向转动，进而带动粉碎内盖反向转动，从而将航天丹参粉碎。同现有技术相比，本专利技术的突出效果在于：(1)本专利技术工艺采用了清洗浸泡池和航天丹参粉碎机，生产效率高，非常适合于工业化生产。(2)尤其是，本专利技术的航天丹参粉碎机可以实现粉碎内盖和粉碎内腔的粉碎盘(和粉碎锤)相互反向运动，粉碎效率大大提高，比常规的中药粉碎机相比(现有的中药粉碎机仅仅粉碎内腔的粉碎盘和粉碎锤转动，而前盖是固定不动的)，粉碎时间大大缩短。下面结合具体实施例对本专利技术的航天丹参茶及其生产工艺作进一步说明。附图说明图1为清洗浸泡池的主视透视图；图2为清洗浸泡池的右视透视图；图3为航天丹参粉碎机的整体结构示意图；图4为航天丹参粉碎机的粉碎腔体的主视图；图5为航天丹参粉碎机的前盖的剖视图；图6为航天丹参粉碎机的传动结构示意图。具体实施方式一种航天丹参茶的生产工艺，包括以下步骤：(1)航天丹参清洗浸泡：结合图1-2所示，将航天丹参去掉土、根、毛后，打开笼网11上的舱门12，将航天丹参放入清洗浸泡池1的笼网11内，关闭舱门12；打开清洗浸泡池1的喷淋管15和进液管13注入软化水，然后打开控制笼网11的电机，保持笼网11低速转动，清洗20分钟后，停止笼网11转动，打开出液管14排水；然后继续用软化水重复上述清洗步骤2-4次；清洗完毕后，打开控制笼网11的电机，保持笼网11以中速或高速转动，将洗净后的航天丹参甩干脱水；用出液管14排水后，然后打开加热盘管16，加热清洗浸泡池，同时低速转动笼网11，烘干笼网和航天丹参；烘干完成后，关闭出液管14。(2)航天丹参炒制：将烘干后的航天丹参切片或者切段，放入锅中，用文火炒至稍有焦黄色为止。或者，将烘干后的航天丹参切片或者切段，然后取蜜适量加热融化后，再加入切好的航天丹参，炒至蜜干为止。(3)航天丹参粉碎：启动航天丹参粉碎机，将航天丹参投入到粉碎机的投料口中，粉碎机的粉碎内腔中的粉碎锤及粉碎盘正向转动，同时前盖壳体内的驱动齿轮也发生正向转动，带动变向齿轮反向转动，进而带动粉碎内盖反向转动，从而将航天丹参粉碎。粉碎后的航天丹参块或航天丹参粉经过筛网过滤后，从出料口中流出；(4)分装及包装：将粉碎后的航天丹参块或者航天丹参粉分装到独立包装小袋内，然后包装。如图1-2所示，清洗浸泡池1呈槽状，包括槽状的槽体10，槽体10内部设有卧式圆筒状的笼网11，笼网11上设有可开闭的舱门12；笼网11的两端通过转轴安装在清洗浸泡池1内，转轴可通过电机控制转动；清洗浸泡池1的侧面底部连有出液管14；清洗浸泡池1的侧面上部连有出液管13；笼网的上方设有喷淋管15，喷淋管15上设有若干个开口朝下的喷淋孔；喷淋管15通过支架17固定在清洗浸泡池1的上方；清洗浸泡池1的底部设有加热盘管16；喷淋管15、进液管13、出液管14上均设有电控阀门，可根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航天丹参茶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)航天丹参清洗浸泡：将航天丹参去掉土、根、毛后，放入清洗浸泡池的笼网内，注入软化水，然后将洗净后的航天丹参甩干脱水；排水后，然后加热清洗浸泡池，烘干笼网和航天丹参；/n(2)航天丹参炒制；/n(3)航天丹参粉碎：启动航天丹参粉碎机，将航天丹参投入到粉碎机的投料口中，粉碎机的粉碎内腔中的粉碎锤及粉碎盘正向转动，粉碎机的前盖中的粉碎内盖反向转动，粉碎后的航天丹参块或航天丹参粉经过筛网过滤后，从出料口中流出；/n(4)分装及包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种航天丹参茶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)航天丹参清洗浸泡：将航天丹参去掉土、根、毛后，放入清洗浸泡池的笼网内，注入软化水，然后将洗净后的航天丹参甩干脱水；排水后，然后加热清洗浸泡池，烘干笼网和航天丹参；
(2)航天丹参炒制；
(3)航天丹参粉碎：启动航天丹参粉碎机，将航天丹参投入到粉碎机的投料口中，粉碎机的粉碎内腔中的粉碎锤及粉碎盘正向转动，粉碎机的前盖中的粉碎内盖反向转动，粉碎后的航天丹参块或航天丹参粉经过筛网过滤后，从出料口中流出；
(4)分装及包装。


2.根据权利要求1所述的航天丹参茶的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，清洗浸泡池呈槽状，内部设有卧式圆筒状的笼网，所述笼网的两端通过转轴安装在清洗浸泡池内，所述转轴可通过电机控制转动；所述清洗浸泡池的侧面底部连有出液管；所述清洗浸泡池的侧面上部连有出液管；所述笼网的上方设有喷淋管，所述喷淋管通过支架固定在清洗浸泡池的上方；所述清洗浸泡池的底部设有电加热装置；所述喷淋管、进液管、出液管均带有电控阀门。


3.根据权利要求2所述的航天丹参茶的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，用软化水进行清洗3-5遍。


4.根据权利要求3所述的航天丹参茶的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)具体为，将航天丹参去掉土、根、毛后，打开笼网上的舱门，将航天丹参放入清洗浸泡池的笼网内，关闭舱门；
打开清洗浸泡池的喷淋管和进液管注入软化水，然后打开控制笼网的电机，保持笼网低速转动，清洗分钟后，停止笼网转动，打开出液管排水；然后继续用软化水重复上述清洗步骤2-4次；
清洗完毕后，打开控制笼网的电机，保持笼网以中速或高速转动，将洗净后的航天丹参甩干脱水；用出液管排水后，然后打开加热盘管，加热清洗浸泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金芝，
申请(专利权)人：莱州皓丹育航生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37