软包电池的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种软包电池的制造方法，包括：将导气管的一部分管路插入完成注液的软包电池的铝塑膜气囊内，并使导气管的另一部分管路置于铝塑膜气囊的外部；对导气管的外壁与铝塑膜气囊的边缘之间进行密封处理；对另一部分管路的管口进行热封处理，以使气路通道封闭；对软包电池进行浸润静置工序；对另一部分管路进行裁切处理，去除变形的管口，以在另一部分管路形成新的管口；将新的管口与真空系统连接；通过真空系统对软包电池进行抽真空处理至预设时间后，对软包电池进行化成工序；移除真空系统并对导气管的新的管口再次进行热封处理，以使气路通道封闭。能够有效减少软包电池预留气囊的尺寸，减少铝塑膜的使用量，降低材料成本。

Manufacturing method of soft pack battery

【技术实现步骤摘要】
软包电池的制造方法
本专利技术涉及软包电池制造加工
，更具体地，涉及一种软包电池的制造方法。
技术介绍
新能源电池做为新能源汽车的动力来源，近年来得到了快速发展，其中软包电池具有安全性能高、重量轻、能量密度大、内阻小，使用寿命长等特点，广泛应用于商用车及乘用车，在锂离子电池中占有比例较大；化成是软包电池制造过程中的重要工序，目前软包电池化成过程主要依靠施加较大压力将产生的气体排到预留气囊内，气囊预留较大造成铝塑膜浪费严重，同时对压力化成设备加压系统、夹具要求较高，成本浪费严重。因此需要提出一种能够减小塑膜气囊尺寸并降低压力化成成本的软包电池制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种软包电池的制造方法，实现减小铝塑膜气囊的尺寸并降低压力化成的成本。为实现上述目的，本专利技术提出了一种软包电池的制造方法，包括：提供导气管，所述导气管内设有气路通道；将所述导气管的一部分管路插入完成注液的软包电池的铝塑膜气囊内，并使所述导气管的另一部分管路置于所述铝塑膜气囊的外部；对所述导气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池的制造方法，其特征在于，包括：/n提供导气管，所述导气管内设有气路通道；/n将所述导气管的一部分管路插入完成注液的软包电池的铝塑膜气囊内，并使所述导气管的另一部分管路置于所述铝塑膜气囊的外部；/n对所述导气管的外壁与所述铝塑膜气囊的边缘之间进行密封处理；/n对所述所述另一部分管路的管口进行热封处理，使所述管口变形，以使所述气路通道封闭；/n完成所述热封处理后，对所述软包电池进行浸润静置工序；/n完成所述浸润静置工序后，对所述另一部分管路进行裁切处理，去除变形的所述管口，以在所述另一部分管路形成新的管口；/n完成裁切处理后，将所述新的管口与真空系统连接；/n通过所述真空系统对所述...

【技术特征摘要】
1.一种软包电池的制造方法，其特征在于，包括：
提供导气管，所述导气管内设有气路通道；
将所述导气管的一部分管路插入完成注液的软包电池的铝塑膜气囊内，并使所述导气管的另一部分管路置于所述铝塑膜气囊的外部；
对所述导气管的外壁与所述铝塑膜气囊的边缘之间进行密封处理；
对所述所述另一部分管路的管口进行热封处理，使所述管口变形，以使所述气路通道封闭；
完成所述热封处理后，对所述软包电池进行浸润静置工序；
完成所述浸润静置工序后，对所述另一部分管路进行裁切处理，去除变形的所述管口，以在所述另一部分管路形成新的管口；
完成裁切处理后，将所述新的管口与真空系统连接；
通过所述真空系统对所述软包电池进行抽真空处理至预设时间后，对所述软包电池进行化成工序；
完成所述化成工序后，移除所述真空系统并对所述新的管口再次进行所述热封处理，使所述新的管口变形，以使所述气路通道封闭。


2.根据权利要求1所述的软包电池的制造方法，其特征在于，对所述另一部分管路进行裁切处理之后以及完成裁切处理后，将所述新的管口与真空系统连接之前，还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景国，赵天齐，赵晶晶，郜帅，王德成，冯全玉，周承东，安洪力，张要武，
申请(专利权)人：天津荣盛盟固利新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12