本实用新型专利技术公开了一种电机定子加工用油浸防锈装置,包括底板,所述底板的顶部上固定连接有油桶,且油桶的顶部不封闭,所述油桶的上方设置有开口朝下的U形板,且U形板的左右两侧侧壁与油桶的内壁尺寸相匹配,所述U形板的左右两侧内壁之间靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有回形框,且回形框内设置有摆动杆,所述摆动杆的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与回形框的前后内壁活动连接,且摆动杆的顶部上固定连接有固定块,并且固定块的后壁上通过转轴和轴承活动连接有斜杆,所述U形板的顶部上安装有电动机,本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有油浸防锈效果好和出料便捷等特点。
An oil immersed antirust device for motor stator processing
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子加工用油浸防锈装置
本技术涉及电机定子加工
,具体为一种电机定子加工用油浸防锈装置。
技术介绍
电机定子大多为圆环状,其在生产加工过程中,需要进行油浸防锈的步骤,使得电机定子在生产完成后,在使用时能延长使用寿命和提高工作效率,但现有的电机定子在生产加工时用的油浸防锈装置,大多是将电机定子静置的放在油中进行浸泡,其油浸防锈效果差,同时在浸泡完成后,常常需要人工对油桶内的电机定子进行打捞,打捞完成后要进行沥干后才能进行出料收集,从而导致出料不便捷,且工作效率低,为此我们提出了一种电机定子加工用油浸防锈装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的油浸防锈效果差和出料不便捷等缺陷,提供一种电机定子加工用油浸防锈装置。所述一种电机定子加工用油浸防锈装置具有油浸防锈效果好和出料便捷等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机定子加工用油浸防锈装置,包括底板,所述底板的顶部上固定连接有油桶,且油桶的顶部不封闭,所述油桶的上方设置有开口朝下的U形板,且U形板的左右两侧侧壁与油桶的内壁尺寸相匹配,所述U形板的左右两侧内壁之间靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有回形框,且回形框内设置有摆动杆,所述摆动杆的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与回形框的前后内壁活动连接,且摆动杆的顶部上固定连接有固定块,并且固定块的后壁上通过转轴和轴承活动连接有斜杆,所述U形板的顶部上安装有电动机,且U形板的内腔顶部上通过轴承活动连接有转动杆,转动杆的顶部穿过轴承的内圈与电动机的输出轴固定连接,且转动杆的底部上固定连接有连接杆,所述连接杆的底部与斜杆的顶部固定连接,所述摆动杆的底部上固定连接有T形板,且T形板的底部上靠近左右两侧处分别设置有安装板,位于左侧的所述安装板的顶部与T形板的底部固定连接,且位于右侧的安装板顶部与T形板的底部活动连接,所述安装板的底部上从前往后依次固定连接有若干个均匀分布的L形插杆,所述底板的顶部上靠近左侧处固定连接有立板,且立板的右侧侧壁上从上往下依次固定连接有直板和伺服电机,所述直板的前壁上通过转轴和轴承活动连接有齿轮,且齿轮后壁上的转轴贯穿齿轮的前壁与伺服电机的输出轴之间传动连接有皮带,所述U形板的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有L形板和平板,且L形板的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个均匀分布的与齿轮相啮合的齿条。优选的,所述底板的顶部上靠近右侧处固定连接有粗管,且粗管内套设有与其内壁相匹配的活塞,所述活塞的顶部上固定连接有推动杆,且粗管的顶部上开设有与推动杆相匹配的通孔,所述推动杆的顶部穿过通孔与平板的底部固定连接。优选的,水平方向上的两组所述L形插杆朝向呈相对设置,且L形插杆外套设有橡胶套,位于右侧的所述安装板的顶部上固定连接有第一滑块,且T形板的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。优选的,位于右侧的所述安装板的右侧设置有竖板,且竖板的顶部与T形板的底部固定连接,竖板的右侧设置有T形螺纹杆,且竖板上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述T形螺纹杆的左端穿过螺纹孔并通过轴承与安装板的侧壁活动连接。优选的,所述U形板的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆,且圆杆与油桶相对的一侧侧壁上固定连接有第二滑块,所述油桶的内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。优选的,两个所述圆杆之间靠近底部处设置有U形过滤网,且U形过滤网的开口朝上,所述U形过滤网的左右两侧侧壁上分别固定连接有第三滑块,且圆杆的侧壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。优选的,所述底板的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿,且两个支撑腿以底板的中心轴线为对称呈左右对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过电动机、回形框、摆动杆、连接杆、T形板、安装板和L形插杆之间的相互配合,从而可实现对电机定子在旋转摆动时进行均匀的油浸防锈,进而有效的提高了对电机定子的油浸防锈效率,进一步的达到对电机定子油浸防锈效果好的目的。2、本技术通过电动机、摆动杆、连接杆、T形板、安装板和L形插杆之间的相互配合,从而可甩掉电机定子上多余的油,节约了电机定子沥干的时间,加快了出料速度,通过伺服电机、皮带、齿轮、齿条、L形板、U形板和T形螺纹杆之间的相互配合,从而可实现便捷的升起电机定子,取下油浸防锈后的电机定子。3、本技术通过U形过滤网,可防止电机定子在油浸防锈时掉落的杂质落入油桶内,与油相混合后影响电机定子的油浸防锈效果,同时,可实现将油桶内的油沫等杂质过滤捞出,进而有效的提高了电机定子的油浸防锈效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的截面俯视图;图3为L形插杆的侧视图;图4为图1中的A处放大图;图5为图1中的B处放大图。图中标号:1、底板;2、油桶;3、U形板;4、回形框;5、摆动杆;6、电动机;7、连接杆;8、L形插杆;9、U形过滤网;10、立板;11、伺服电机;12、L形板;13、直板;14、齿轮;15、推动杆;16、平板;17、粗管;18、活塞;19、T形螺纹杆;20、T形板;21、安装板;22、圆杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种电机定子加工用油浸防锈装置,包括底板1,底板1的顶部上固定连接有油桶2,且油桶2的顶部不封闭,油桶2的上方设置有开口朝下的U形板3,且U形板3的左右两侧侧壁与油桶2的内壁尺寸相匹配,U形板3的左右两侧内壁之间靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有回形框4,且回形框4内设置有摆动杆5,摆动杆5的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与回形框4的前后内壁活动连接,且摆动杆5的顶部上固定连接有固定块,并且固定块的后壁上通过转轴和轴承活动连接有斜杆,U形板3的顶部上安装有电动机6,且U形板3的内腔顶部上通过轴承活动连接有转动杆,转动杆的顶部穿过轴承的内圈与电动机6的输出轴固定连接,且转动杆的底部上固定连接有连接杆7,连接杆7的底部与斜杆的顶部固定连接,从而可实现对电机定子在旋转摆动时进行均匀的油浸防锈,进而有效的提高了对电机定子的油浸防锈效率,进一步的达到对电机定子油浸防锈效果好的目的,与此同时,还可甩掉电机定子上多余的油,节约了电机定子沥干的时间,加快了出料速度,摆动杆5的底部上固定连接有T形板20,且T形板20的底部上靠近左右两侧处分别设置有安装板21,位于左侧的安装板21的顶部与T形板20的底部固定连接,且位于右侧的安装板21顶部与T形板20的底部活动连接,安装板21的底部上从前往后依次固定连接有若干个均匀分布的L形插杆8,底板1的顶部上靠近左侧处固定连接有立板10,且立板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机定子加工用油浸防锈装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部上固定连接有油桶(2),且油桶(2)的顶部不封闭,所述油桶(2)的上方设置有开口朝下的U形板(3),且U形板(3)的左右两侧侧壁与油桶(2)的内壁尺寸相匹配,所述U形板(3)的左右两侧内壁之间靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有回形框(4),且回形框(4)内设置有摆动杆(5),所述摆动杆(5)的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与回形框(4)的前后内壁活动连接,且摆动杆(5)的顶部上固定连接有固定块,并且固定块的后壁上通过转轴和轴承活动连接有斜杆,所述U形板(3)的顶部上安装有电动机(6),且U形板(3)的内腔顶部上通过轴承活动连接有转动杆,转动杆的顶部穿过轴承的内圈与电动机(6)的输出轴固定连接,且转动杆的底部上固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的底部与斜杆的顶部固定连接,所述摆动杆(5)的底部上固定连接有T形板(20),且T形板(20)的底部上靠近左右两侧处分别设置有安装板(21),位于左侧的所述安装板(21)的顶部与T形板(20)的底部固定连接,且位于右侧的安装板(21)顶部与T形板(20)的底部活动连接,所述安装板(21)的底部上从前往后依次固定连接有若干个均匀分布的L形插杆(8),所述底板(1)的顶部上靠近左侧处固定连接有立板(10),且立板(10)的右侧侧壁上从上往下依次固定连接有直板(13)和伺服电机(11),所述直板(13)的前壁上通过转轴和轴承活动连接有齿轮(14),且齿轮(14)后壁上的转轴贯穿齿轮(14)的前壁与伺服电机(11)的输出轴之间传动连接有皮带,所述U形板(3)的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有L形板(12)和平板(16),且L形板(12)的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个均匀分布的与齿轮(14)相啮合的齿条。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电机定子加工用油浸防锈装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部上固定连接有油桶(2),且油桶(2)的顶部不封闭,所述油桶(2)的上方设置有开口朝下的U形板(3),且U形板(3)的左右两侧侧壁与油桶(2)的内壁尺寸相匹配,所述U形板(3)的左右两侧内壁之间靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有回形框(4),且回形框(4)内设置有摆动杆(5),所述摆动杆(5)的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与回形框(4)的前后内壁活动连接,且摆动杆(5)的顶部上固定连接有固定块,并且固定块的后壁上通过转轴和轴承活动连接有斜杆,所述U形板(3)的顶部上安装有电动机(6),且U形板(3)的内腔顶部上通过轴承活动连接有转动杆,转动杆的顶部穿过轴承的内圈与电动机(6)的输出轴固定连接,且转动杆的底部上固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的底部与斜杆的顶部固定连接,所述摆动杆(5)的底部上固定连接有T形板(20),且T形板(20)的底部上靠近左右两侧处分别设置有安装板(21),位于左侧的所述安装板(21)的顶部与T形板(20)的底部固定连接,且位于右侧的安装板(21)顶部与T形板(20)的底部活动连接,所述安装板(21)的底部上从前往后依次固定连接有若干个均匀分布的L形插杆(8),所述底板(1)的顶部上靠近左侧处固定连接有立板(10),且立板(10)的右侧侧壁上从上往下依次固定连接有直板(13)和伺服电机(11),所述直板(13)的前壁上通过转轴和轴承活动连接有齿轮(14),且齿轮(14)后壁上的转轴贯穿齿轮(14)的前壁与伺服电机(11)的输出轴之间传动连接有皮带,所述U形板(3)的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有L形板(12)和平板(16),且L形板(12)的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个均匀分布的与齿轮(14)相啮合的齿条。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用油浸防锈装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:高世洪,
申请(专利权)人:天津双利凯丰机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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