一种PCB线路板测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板测试夹具，包括放置机构和夹紧机构，放置机构：所述放置机构包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽上通过滑块滑动连接有放置板，所述放置板的上表面设有防静电橡胶块，所述防静电橡胶块的上表面开设有放置槽；夹紧机构：所述夹紧机构包括四个连接柱，四个连接柱通过圆形通孔贯穿工作台，所述圆形通孔的侧面开设有环形凹槽，四个连接柱的侧面均设有环形固定块，四个连接柱的侧面均套接有弹簧，该PCB线路板测试夹具，可以快速的对PCB线路板进行夹紧，减少时间的浪费，提高工作效率，同时，可以防止PCB线路板两侧的夹紧力过大，并使两侧的夹紧力相同，防止造成PCB线路板的损坏，便于使用。

A PCB circuit board test fixture

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板测试夹具
本技术涉及测试夹具
，具体为一种PCB线路板测试夹具。
技术介绍
PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，PCB线路板生产完成后，要对其进行测试，一般是人为将线路板拿着或者直接放置在桌面，在通过螺柱转动推动下压块进行固定，但是这样来回转动两侧的螺柱使下压块进行夹紧，浪费时间，降低工作效率，同时，使PCB线路板两侧的夹紧力过大且不同，造成PCB线路板的损坏，不便于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PCB线路板测试夹具，可以快速的对PCB线路板进行夹紧，减少时间的浪费，提高工作效率，同时，可以防止PCB线路板两侧的夹紧力过大，并使两侧的夹紧力相同，防止造成PCB线路板的损坏，便于使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB线路板测试夹具，包括放置机构和夹紧机构，放置机构：所述放置机构包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽上通过滑块滑动连接有放置板，所述放置板的上表面设有防静电橡胶块，所述防静电橡胶块的上表面开设有放置槽，将PCB线路板防放置在放置槽内部，推动放置板沿滑槽进行移动，使放置板到达下压板的下方，快速的对PCB线路板的放置与移动，减少时间的浪费，提高工作效率；夹紧机构：所述夹紧机构包括四个连接柱，四个连接柱通过圆形通孔贯穿工作台，所述圆形通孔的侧面开设有环形凹槽，四个连接柱的侧面均设有环形固定块，四个连接柱的侧面均套接有弹簧，所述弹簧位于环形固定块的上方，且弹簧和环形固定块均位于环形凹槽的内部，左侧两个连接柱和右侧两个连接柱的顶端分别通过下压板连接，所述四个连接柱的底端通过推板连接，弹簧自身弹力使弹簧在环形凹槽内部伸出，弹簧伸出推动环形固定块，使环形固定块带动四个连接柱沿圆形通孔向下移动，四个连接柱向下移动带动下压板下压放置板上的PCB线路板，可以对PCB线路板进行夹紧，避免PCB线路板两侧的夹紧力过大，并使两侧的夹紧力相同，防止造成PCB线路板的损坏；其中，所述滑槽的右端位于下压板的底侧，所述工作台的前后距离小与前后侧连接柱之间的距离。进一步的，还包括重块，所述重块放置在推板上，且重块到工作台的距离大于工作台的高度，便于对重块的更换，可以对夹紧力进行调节。进一步的，还包括两个挡板，两个挡板分别位于两个下压板相互远离的一侧，且两个挡板相互靠近的一侧为斜面，可以对工作台进行推动，对工作台进行定位。进一步的，所述工作台的底侧阵列分布有四个支撑腿，两个支撑腿相互靠近的一侧通过加固板连接，便于对该夹具进行支撑。进一步的，四个支撑腿远离工作台一端开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有万向轮，所述电动伸缩杆的输入端与开关的输出端电连接，所述开关设在工作台的上表面，开关控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆伸出使万向轮着地，便于该夹具的移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本PCB线路板测试夹具，具有以下好处：1、PCB线路板防放置在放置槽内部，推动放置板沿滑槽进行移动，使放置板到达下压板的下方，快速的对PCB线路板的放置与移动，减少时间的浪费，提高工作效率。2、弹簧自身弹力使弹簧在环形凹槽内部伸出，弹簧伸出推动环形固定块，使环形固定块带动四个连接柱沿圆形通孔向下移动，四个连接柱向下移动带动下压板下压放置板上的PCB线路板，可以对PCB线路板进行夹紧，避免PCB线路板两侧的夹紧力过大，并使两侧的夹紧力相同，防止造成PCB线路板的损坏。3、开关控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆伸出使万向轮着地，便于该夹具的移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视示意图；图3为本技术结构工作台和连接柱局部剖视示意图；图4为本技术结构支撑腿局部剖视示意图。图中：1工作台、2放置板、3防静电橡胶块、4放置槽、5挡板、6下压板、7滑槽、8连接柱、9加固板、10开关、11支撑腿、12重块、13推板、14弹簧、15环形固定块、16环形凹槽、17圆形凹槽、18电动伸缩杆、19万向轮、20圆形通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种PCB线路板测试夹具，包括放置机构和夹紧机构，放置机构：放置机构包括工作台1，工作台1的上表面开设有滑槽7，滑槽7上通过滑块滑动连接有放置板2，放置板2的上表面设有防静电橡胶块3，防静电橡胶块3的上表面开设有放置槽4，将PCB线路板防放置在放置槽4内部，推动放置板2沿滑槽7进行移动，使放置板2到达下压板6的下方，快速的对PCB线路板的放置与移动，减少时间的浪费，提高工作效率；夹紧机构：夹紧机构包括四个连接柱8，四个连接柱8通过圆形通孔20贯穿工作台1，圆形通孔20的侧面开设有环形凹槽16，四个连接柱8的侧面均设有环形固定块15，四个连接柱8的侧面均套接有弹簧14，弹簧14位于环形固定块15的上方，且弹簧14和环形固定块15均位于环形凹槽16的内部，左侧两个连接柱8和右侧两个连接柱8的顶端分别通过下压板6连接，还包括两个挡板5，两个挡板5分别位于两个下压板6相互远离的一侧，且两个挡板5相互靠近的一侧为斜面，可以对工作台1进行推动，对工作台1进行定位，四个连接柱8的底端通过推板13连接，弹簧14自身弹力使弹簧14在环形凹槽16内部伸出，弹簧14伸出推动环形固定块15，使环形固定块15带动四个连接柱8沿圆形通孔20向下移动，四个连接柱8向下移动带动下压板6下压放置板2上的PCB线路板，可以对PCB线路板进行夹紧，避免PCB线路板两侧的夹紧力过大，还包括重块12，重块12放置在推板13上，且重块12到工作台1的距离大于工作台1的高度，便于对重块12的更换，可以对夹紧力进行调节，并使两侧的夹紧力相同，防止造成PCB线路板的损坏；其中，滑槽7的右端位于下压板6的底侧，工作台1的前后距离小与前后侧连接柱8之间的距离，工作台1的底侧阵列分布有四个支撑腿11，两个支撑腿11相互靠近的一侧通过加固板9连接，便于对该夹具进行支撑，四个支撑腿11远离工作台1一端开设有圆形凹槽17，圆形凹槽17的顶端设有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底端设有万向轮19，电动伸缩杆18的输入端与开关10的输出端电连接，开关10设在工作台1的上表面，开关10控制电动伸缩杆18伸出，电动伸缩杆18伸出使万向轮19着地，便于该夹具的移动。在使用时：将P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB线路板测试夹具，其特征在于：包括放置机构和夹紧机构，/n放置机构：所述放置机构包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面开设有滑槽（7），所述滑槽（7）上通过滑块滑动连接有放置板（2），所述放置板（2）的上表面设有防静电橡胶块（3），所述防静电橡胶块（3）的上表面开设有放置槽（4）；/n夹紧机构：所述夹紧机构包括四个连接柱（8），四个连接柱（8）通过圆形通孔（20）贯穿工作台（1），所述圆形通孔（20）的侧面开设有环形凹槽（16），四个连接柱（8）的侧面均设有环形固定块（15），四个连接柱（8）的侧面均套接有弹簧（14），所述弹簧（14）位于环形固定块（15）的上方，且弹簧（14）和环形固定块（15）均位于环形凹槽（16）的内部，左侧两个连接柱（8）和右侧两个连接柱（8）的顶端分别通过下压板（6）连接，所述四个连接柱（8）的底端通过推板（13）连接；/n其中，所述滑槽（7）的右端位于下压板（6）的底侧，所述工作台（1）的前后距离小与前后侧连接柱（8）之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板测试夹具，其特征在于：包括放置机构和夹紧机构，
放置机构：所述放置机构包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面开设有滑槽（7），所述滑槽（7）上通过滑块滑动连接有放置板（2），所述放置板（2）的上表面设有防静电橡胶块（3），所述防静电橡胶块（3）的上表面开设有放置槽（4）；
夹紧机构：所述夹紧机构包括四个连接柱（8），四个连接柱（8）通过圆形通孔（20）贯穿工作台（1），所述圆形通孔（20）的侧面开设有环形凹槽（16），四个连接柱（8）的侧面均设有环形固定块（15），四个连接柱（8）的侧面均套接有弹簧（14），所述弹簧（14）位于环形固定块（15）的上方，且弹簧（14）和环形固定块（15）均位于环形凹槽（16）的内部，左侧两个连接柱（8）和右侧两个连接柱（8）的顶端分别通过下压板（6）连接，所述四个连接柱（8）的底端通过推板（13）连接；
其中，所述滑槽（7）的右端位于下压板（6）的底侧，所述工作台（1）的前后距离小与前后侧连接柱（8）之间的距离。

【专利技术属性】
技术研发人员：武韶印，
申请(专利权)人：吴江南联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32